一种稀土钼合金丝材及其制备方法

本发明涉及一种稀土钼合金丝材及其制备方法。其特征在于该丝材的合金中含有La2O3和Y2O3两种稀土氧化物,两种稀土氧化物占合金总量的重量百分比为0．4％～1．0％,且La2O3：Y2O3的重量比例为4：1。本发明的制备方法,与采用传统的粉末冶金生产工艺不同,在二氧化钼阶段进行双锥真空干燥液-固掺杂,而后进行二次还原制取二元稀土掺杂钼粉,再经压制、烧结、压力加工等工序制备出规格为Ф0．5～0．8mm Mo—La—Y稀土掺杂钼丝。和纯钼相比较,产品的高温性能好,再结晶温度高,比纯钼提高了300～500℃,具有高强度、高耐磨性、低塑性、使用寿命长等优良性能,在机械加工行业中具有广泛的应用。     

一种细晶稀土氧化物掺杂钼合金及其制备方法

本发明提供一种细晶稀土氧化物掺杂钼合金及其制备方法，以二氧化钼为原料，采用雾化法掺杂稀土氧化物，掺杂后的钼合金粉经过球磨、过筛处理后，在800～1100℃的多段马弗炉中使用氢气进行还原处理，再将还原后的粉体在150～200MPa下冷等静压压制成型，成型后的坯料在中频感应烧结炉中分段烧结，时间16～24h。     

一种铝钼钒中间合金及其制备方法

本发明涉及钛合金的制备，具体地说是一种用于钛合金制备的铝钼钒中间合金及其制备方法，按重量百分比计合金组成为：Mo 9％-13％，V 9％-13％，Al为余量；制备过程为：采用炉外点火冶炼法，按常规步骤操作，原料烘干温度为70—80℃，烘干时间不少于24h；配料重量组成以Al为1kg计，V2O5 0．142—0．197kg，MoO3 0．159—0．258kg，CaF2 0．117—0．142kg，KClO3 0．151—0．183kg；     

一种铝钼钒铁中间合金及其制备方法

本发明涉及钛合金的制备，具体地说是一种用于钛合金制备的铝钼钒铁中间合金及其制备方法，按重量百分比计合金组成为：Al5．5％-17．2％，V35％-39％，Fe3．8％-5．5％，Mo为余量；制备过程为：采用炉外点火冶炼法，按常规步骤操作，原料烘干温度为70—80℃，烘干时间不少于24h；配料重量组成以1kgM003计：V2050．879—0．979kg，Fe0．047—0．069kg，A10．69—1．457kg，CaF2 0．05—0．4kg，KClO3 0．14％-0．20％；     

一种改性钴钼基硫化物催化剂及其制备方法

一种改性钴钼基硫化物催化剂及其制备方法，属于催化剂及其制备技术领域，该催化剂的组成为：Mo：30％～40％（质量分数，下同），Co：20％～30％，Mn、V、Cr、Cu或Fe：0．1％～10．0％，K：15％-25％，S：15％～30％，通过配制硫代钼酸铵溶液，共沉淀钼、钴和第三种过渡金属组元，过滤、洗涤、干燥，研磨、焙烧，制得产物，黑色粉末状催化剂。该催化剂有催化活性稳定的优点。制备该催化剂的方法原料便宜，易于操作。     

液相烧结钼基合金粘结相的研究

研究了粘结相的成分Ｎｉ和Ｃｕ的变化对液相烧结Ｍｏ－Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金性能的影响。结果发现，随镍铜量或镍铜比的增加，烧结温度下降，合金的晶粒球化，细化。当镍铜比一定，合金的抗拉强度随镍铜量的增加先是急剧上升，然后缓慢下降，当镍铜量一定，抗拉强度随镍铜比的增加亦有上述关系。当镍铜比为２．４，镍铜量为６％，烧结温度不低于１３８０℃时，液相烧结钼基合金几乎无孔隙，抗拉强度可达１１００ＭＰａ，晶粒呈鹅卵石状     

一种钼钇合金丝的制备方法

本发明的一种钼钇合金丝的制备方法,其特征在于其制备过程是将二氧化钼粉浸没于硝酸钇溶液中浸泡,进行烘干、混均后,在800～1000℃的温度进行氢气还原,得到掺杂稀土氧化物Y2O3,的钼粉;将掺杂好的钼粉在160～200MPa压力下等静压压制成棒,然后进行高温烧结,最后经过旋锻和拉伸,制成钼丝。     

一种制备钼镧合金的方法

一种制备钼镧合金的方法,涉及一种稀土改性钼合金的粉末冶金方法。其特征在于是将硝酸镧用酒精溶解后,添加到钼粉中,然后采用粉末冶金方法制备钼镧合金的。采用本发明的方法,制备出的钼镧合金组织均匀,性能优良,方法简单易行。     

一种钼合金的生产方法

该发明属于粉末冶金中钼合金的生产方法。采用高纯度、比表面积大的MoO2为原料、以稀土镧和钇的硝酸盐为掺杂剂；通过配制稀土硝酸盐溶液，制备掺杂MoO2粉，还原处理，压制、烧结等工序而制得钼合金。该发明由于采用高纯度的稀土硝酸盐与去离子水配制经过滤处理的溶液，并在制备掺杂MoO2粉时分温度段由低至高加热、搅拌干燥，而使粉料松散、不结块且成型性好，     

一种强化钼合金的制备方法

一种强化钼合金的制备方法，涉及一种用于铜及其合金、黑色金属的压铸模具、镶块和挤压模具等钼合金的制备方法。其特征在于钼合金的强化相为TiC，其中的Ti是以TiO2的形式加入，碳以碳黑的形式加入，利用高温下的碳对TiO2的还原能力将TiO2原位还原生成TiC的。本发明的方法，能有效提高钼中碳化物的含量，使强化钼合金具有高的高温强度和优异的高温耐磨损性能。     

耐高温、抗电弧侵蚀复合稀土钼合金及其制备方法

本发明涉及一种耐高温、抗电弧侵蚀复合稀土钼合金及其制备方法,该复合稀土氧化物掺杂钼合金材料中,Mo—Y2O3／CeO2合金所含复合稀土氧化物Y2O3／CeO2的混合物质量百分数范围为0．30％-0．55％,且CeO2的质量百分数始终为0．08％,其中三氧化二钇与二氧化铈的比例为Y2O3：CeO2=2．75～5．875：1,其余为钼金属。本发明制备的复合稀土钼合金具有很好的耐高温、抗电蚀性能,     

专利名称：一种锻压钼顶头及其制备方法

专利申请号：CN200710054711．7 公开号：CN101077560 申请日：2007．07．02 公开日：2007．11．28     

一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法

一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法，二硅化钼复合材料的基体为Mo（Sil—xAlx）2，其中X处于0．025～0．300的范围之内。本发明是一种包含有80～95％（质量分数，下同）Mo（Sil—xAlx）2和5％～20％的蒙脱石制备成的复合材料。制备工艺为：原料的准备、二硅化钼复合材料的制备。本发明的优点在于所得材料具有较高的弯曲强度、断裂韧性和压缩强度。     

石墨／有机钼润滑油剂的制备方法

本发明涉及一种由石墨／有机钼作为添加剂的机械润滑油剂的制备方法。石墨／有机钼润滑油剂的制备方法其特征是：重量百分比组分如下：石墨0．3％-10％、油溶性有机钼0．5％-15％、分散剂4％-6％、基础润滑油70％-95％；石墨采用微膨胀石墨；油溶性有机钼采用二烷基二硫代磷酸氧钼。     

一种有机钼配位化合物及其制备方法

本发明涉及一种有机钼配位化合物及其制备方法。化合物的化学名称为三（二-9-十八碳烯-1、6-己二酰胺）钼，分子量为1950。作为润滑添加剂具有较好的油溶性和对成品曲轴箱油和发动机油有低的变色趋势。同时本发明的化合物作为添加剂具有承载能力、润滑性能、高低温性能好的特点。无论在室温或高温、高低负荷下都具有优良的减摩和抗磨性能。     

高价钼基配合物及其制备方法和用途

本发明提供一种以我国富产的钼资源为原料，从而既可以降低成本，又能够有利于使我国矿产资源得到平衡开发和利用的高价钼基配合物。     

一种低维钼氧化物青铜单晶的制备方法

本发明公开了一种低维电荷密度波导体钼氧化物青铜系列单晶样品的制备方法,将碱金属碳酸盐或Tl2CO3与MoO3按1：3．1～6．15的摩尔比例混合,研磨均匀后,加热使混合物熔化,保温2—3h,然后将炉温降至混合物熔点以上5～10℃,并保持完全熔化状态,开始通电解电流,电流控制在20～60mA,电解温度为570～610℃;电解2～2．5h将电极提出,取下结在阴极上的晶体,即得到具有金属光泽的钼氧化物青铜单晶。     

一种制备高性能引伸钼带的方法

一种制备高性能引伸钼带的方法，涉及一种采用轧制方法生产金属带的工艺方法。其特征在于是采用C≤50mg／kg，0≤60mg／kg，W≤100mg／kg的纯钼坯轧制的；其轧制工艺为在1150—1200℃进行低温开坯的第一火次轧制，在1000～1050℃进行第一次低温交叉轧制，在900—950℃进行第二次低温交叉轧制，冷轧阶段进行第三次交叉轧制；     

特种线切割电极钼丝及制造方法

特种线切割电极钼丝,其重量组成为,钼粉和掺杂的稀土氧化物La2O3,La2O3的重量含量为0．2％～0．6％。制备方法为,在二氧化钼粉末中加入硝酸镧水溶液,在80～100℃加热分解并混合均匀,然后在800～1000℃的炉内氢气还原,得到掺杂稀土氧化物La2O3的钼粉,由钼粉加工成钼丝。本发明所制取的特种线切割钼丝,通过在钼中掺杂稀土氧化物La2O3,利用弥散强化效果,     

钼粉的制备方法

本发明涉及一种Mo粉的制备方法，包括将多钼酸铵在氨水中溶解后经结晶、煅烧、氢气还原和过筛等工序，在结晶时按每1000kg多钼酸铵加入60～450gKOH。采用本发明方法可使钼粉的筛上物大幅度的降低，实收率达95％。