塑料市场

聚赛龙研制成功耐候抗静电ＰＰ复合材料　聚赛龙工程塑料有限公司研制成功“耐候抗静电ＰＰ复合材料”、“微波炉用ＰＰ复合材料”、“耐候ＡＢＳ材料”等可替代进口产品的多种新材料。耐候抗静电ＰＰ复合材料是针对国产材料制品容易吸附灰尘、耐候性差等缺点 ,通过对无机填料的表面处理以及抗老剂、增韧剂、抗静电剂、抗氧剂、光稳定剂、表面处理剂、增容剂、加工剂等多种助剂的筛选 ,有效地解决了材料的耐候性、加工性和抗静电性能等问题 ,并已用于科龙、三菱重工等空调机壳体的制造 ,具有刚性好、耐光老化、抗静电等特点 ,替代了原来应用…     

耐候抗静电PP复合材料通过鉴定

聚丙烯(PP)复合材料具有重量轻、不锈蚀、噪音小等优点,广泛地用于户外制品(如家用电器室外机部件)。因国产材料经加工成型后在放置过程中容易吸附灰尘等杂质、用于户外制品又有耐候性差的缺点,所以该类材料主要依靠进口。聚赛龙工程塑料有限公司针对这一问题,研制开发出了耐抗静电PP复合材料,此项成果结合无机填充物的表面处理以及耐候剂、增韧剂、抗静电剂、抗氧剂、光稳定剂、表面处理剂、相容剂和加工剂     

不同抗静电剂对聚丙烯抗静电性能和力学性能的影响

通过熔融共混法制备不同配比的多元醇脂肪类抗静电剂、磺酸类抗静电剂改性聚丙烯（PP）抗静电材料;分别考察了两种抗静电材料的体积电阻率、表面电阻率、拉伸强度、冲击强度和表面硬度。结果表明：两种抗静电剂的加入都能够降低PP的表面电阻率,起到抗静电效果,而多元醇脂肪类抗静电剂的效果要比磺酸类抗静电剂突出;两种抗静电剂对PP体积电阻率影响都不大。此外,两种抗静电剂的加入会降低PP的拉伸强度和表面硬度,对冲击强度影响不大。在PP中添加6份多元醇脂肪类抗静电剂,抗静电效果最佳,其表面电阻率为4.7×1011Ω,拉伸强度为27.28MPa,冲击强度为4.9kJ/m2,邵氏硬度为64.8。     

永久抗静电剂在电子包装用聚丙烯片材材料的应用

采用永久抗静电剂、相容剂及其他助剂改性聚丙烯(PP),熔融共混挤出造粒制备电子包装用永久抗静电PP片材材料。通过正交试验优化了各组分之间的配比,考察了永久抗静电剂、相容剂对PP片材材料力学性能及表面电阻率的影响。结果表明永久抗静电剂用量对复合材料的性能影响最优显著,当永久抗静电剂用量从10份增加到25份,材料的冲击强度增大,最高达18.13 kJ/m2,拉伸强度减小,表面电阻率减小,最小达2.2×109Ω。综合考虑,满足表面电阻率小,拉伸强度大,冲击强度大的聚丙烯用量为75质量份,永久抗静电剂用量为20质量份,相容剂用量为6质量份,其他助剂3质量份。     

导电炭黑对木粉/PP复合材料抗静电及力学性能的影响

文章对比分析了非离子型抗静电剂、高分子型抗静电剂与导电炭黑对木粉/PP复合材料的抗静电作用,重点探讨了导电炭黑的添加量对其抗静电及力学性能的影响。结果表明:与非离子型抗静电剂、高分子型抗静电剂相比,导电炭黑对木粉/PP复合材料的抗静电作用效果更优;当导电炭黑的添加量达到8份时,复合材料的表面电阻率和体积电阻率分别达到1.64×10~8?和2.54×10~8?·cm,具有较好的抗静电效果;在马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)的存在下,导电炭黑提高了木粉/PP复合材料的抗弯性能。     

高分子型抗静电剂的制备

采用模板诱导法和模压成型法制备了高分子型抗静电剂聚丙烯接枝苯乙烯磺酸共聚物-聚苯胺(PP-g-SPS-PANI)和抗静电聚丙烯(PP)材料,考察了盐酸用量、过硫酸铵/苯胺(APS/AN)物质的量比、原料磺化度等因素对抗静电剂产率和抗静电PP材料体积电阻率的影响.结果表明:抗静电PP材料的体积电阻率比PP降低了5个数量级;在一定范围内,增加盐酸用量和APS/AN物质的量比可提高抗静电剂产率和降低抗静电PP的体积电阻率;随着原料磺化度的提高,样品体积电阻率逐渐降低;随着样品中抗静电剂含量的提高,样品体积电阻率不断下降,但当抗静电剂质量分数超过10%后,电阻率变化不大.     

抗静电PP的研究

以PP为基础树脂，制备了三种抗静电剂母料。其中无机纳米抗静电剂母料制备的抗静电性PP材料，表面电阻率最低，下降约4个数量级，拉伸强度基本保持不变。     

ASA耐候性影响因素研究

通过考察老化前后色差的变化,研究了耐候剂、色粉、橡胶种类对ASA树脂耐候性的影响。结果表明,受阻胺光稳定剂的加入明显提高了ASA树脂的耐候性,复配苯并三唑类紫外线吸收剂,耐候性可进一步提升。黑色和白色ASA耐候性相对更好,而红色的ASA则由于有机色粉的迁移析出,耐候性较差。AES高胶粉的加入对ASA改性材料的耐候性影响很小,ABS高胶粉的加入在短期内对ASA改性材料的耐候性影响不大,但对其中长期耐候性影响较明显。通过对比表面显微IR谱图,发现ASA树脂老化变色主要是由于生成了含羰基的芳酮等有色基团所致。     

聚偏氟乙烯的特性和用途

叙述了聚偏氟乙烯的品种、特性(机械性能、耐候性、耐射线性、热性能、耐药品性)及其用途(耐腐蚀材料、耐候复合材料、耐候涂料、电气材料、压电热电材料等)。     

聚丙烯抗静电改性的研究进展

综述了近年来国内外提高PP抗静电性能方法的研究进展,包括抗静电剂涂敷法、抗静电剂内加法、导电材料添加法、抗静电剂复合法。最后展望了PP抗静电改性的发展趋势。     

淀粉基复合抗静电剂在聚丙烯中的抗静电性能研究

以自制淀粉基抗静电剂为主,采用熔融共混法制备了抗静电聚丙烯(PP)材料,并通过高阻仪对比研究了非离子型抗静电剂、离子型抗静电剂及无机盐单一和复配后对PP制品抗静电效果的影响。结果表明,淀粉基抗静电剂与离子型抗静电剂复配后起到协同抗静电作用;淀粉基抗静电剂单一改性PP制品的抗静电效果及其耐久性能最好。     

车用ASA材料的应用和研究进展

研究开发出耐候性能优异的聚合物品种,在现有聚合物基础上不断提升耐候性是研究开发者孜孜不倦的努力方向.ASA材料的出现替代了传统耐候差的品种,在汽车行业得到了广泛应用.该文从ASA材料的发展历程、结构特点、汽车应用和耐候机理等角度出发,总结了该类耐候聚合物的研究开发现状,为ASA材料的开发提供参考.     

抗静电无卤阻燃矿用电器外壳材料聚丙烯的研制

以聚丙烯(PP)为基体材料,加入无卤膨胀型阻燃剂SR、抗静电剂制备了矿用电器外壳材料,考察了阻燃剂、抗静电剂对PP性能的影响;通过对比失重率及阻燃性能,考察了材料的耐水解性能。结果表明,阻燃剂SR的加入能提高PP的阻燃性能,当阻燃剂质量分数达到20%时,材料阻燃性达到FV–0级,同时阻燃剂的加入使材料力学性能下降;残炭扫描电子显微镜图片显示,在燃烧过程中,阻燃剂SR促进PP基材形成封闭蜂窝状炭层并且膨胀隆起成球状,可以有效地阻止热量和氧气的传播,从而达到优异的阻燃效果;抗静电剂129及抗静电剂163的加入能提高PP的抗静电性能,当两者复配使用且质量比为2∶1时,材料表面电阻率降低至1.5×108Ω;传统膨胀型阻燃体系在热水浸泡后阻燃性能降至FV–2级,而加入SR的PP阻燃体系则能保持FV–0级。     

煤矸石改性聚丙烯性能研究

采用熔融共混制备了不同配比的聚丙烯（PP）／煤矸石（coal gangue）复合材料,与纯PP材料相对照,分别研究了复合材料的表面电阻率、体积电阻率,热变形温度以及拉伸强度,弹性模量、硬度等力学性能。结果表明：加入煤矸石能明显降低PP的表面电阻率和体积电阻率,起到较好的抗静电效果。当煤矸石含量约为20％时．复合材料的表面电阻率和体积电阻率均达到最小,分别为2．4×10^8Ω·cm和3．8×10^8Ω·cm,抗静电效果最佳;随着煤矸石填充量的增加,复合材料的力学性能呈现先下降后上升的趋势。材料的拉伸强度和断裂伸长率均在10％时下降至最小,而复合材料的硬度则随煤矸石用量的增加逐渐增强,其综合力学性能约在煤矸石含量为15％时达到最佳值;热变形温度随煤矸石用量的增加没有明显的下降。因此煤矸石含量约为15％的PP改性复合材料可用于生产静电逸散材料。     

无卤阻燃抗静电PA6/GF复合材料的研制

以尼龙6/玻璃纤维(PA6/GF)为基体材料,加入抗静电剂、无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝(ADP)制备了矿用PA6/GF复合材料,考察了复合材料的抗静电性能和阻燃性能,以及ADP加入对复合材料抗静电性能、力学性能和热稳定性能的影响。结果表明,抗静电剂163及抗静电剂190的加入能提高PA6/GF复合材料的抗静电性能,当两者复配使用且质量比为1∶2时,材料表面电阻率降低至9.7×107Ω;阻燃剂ADP的加入能提高抗静电PA6/GF复合材料的阻燃性能,当阻燃剂质量分数达到15%时,复合材料阻燃等级达到UL94 V–0级;此外,无卤阻燃抗静电PA6/GF复合材料的综合性能优异,复合材料的抗静电性能、力学性能以及热稳定性能均能保持较好水平。     

新型抗静电剂氧化锡对聚丙烯复合材料结构与性能的影响

采用共混法制备了聚丙烯/氧化锡(PP/SnO2)抗静电复合材料。探讨了新型抗静电剂SnO2用量、表面处理剂种类等对复合材料体系结构与性能的影响。结果表明:经钛酸酯311w处理后的SnO2的分散性较好;SnO2用量在3～6phr时,复合材料可以获得较好的冲击性能和拉伸性能,添加6phr处理后的SnO2复合材料的冲击强度提高至24.3kJ/m2。     

玻璃纤维静电吸附β成核剂增强PP的结构与性能

采用静电吸附的方法在玻璃纤维(GF)表面复合β成核剂,研究了改性前后聚丙烯(PP)/GF复合材料的结构与性能,得到了GF增强PP的复合材料。结果表明,静电吸附的方法可以在GF表面成功吸附β成核剂;而β成核剂的存在可诱导PP表面附生结晶,增强PP与GF的界面黏结力,显著提高PP/GF复合材料的力学性能,尤其是材料的冲击强度。相比于未改性的PP/GF复合材料,采用静电吸附法制备的PP/GF@β复合材料拉伸强度提高了7.9%,悬臂梁缺口冲击强度提高了37.8%。     

聚丙烯高光泽母粒的研制

研究了β成核剂、表面活性剂、偶联剂和光泽剂用量对聚丙烯(PP)/硫酸钡(BaSO4)复合材料表面光泽度的影响,并采用偏光显微镜观察添加成核剂后PP/BaSO4复合材料的结晶形貌.在此基础上确定了制备PP高光泽母粒的最佳配方为:PP 20份、BaSO4 80份、成核剂0.1份、偶联剂1.5份、表面活性剂4份、光泽剂2份.结果表明,当PP/BaSO4质量比为80/20时,通过添加PP高光泽母粒制备的PP/BaSO4复合材料的表面光泽度和综合力学性能均优于相同配方下直接共混制备的PP/BaSO4复合材料.     

Ciba公司开发出新型亚太地区汽车工业用光稳定剂

Ciba Specialty Chemicals公司特地为亚太地区消费者推出一种汽车产业用塑料添加剂Ciba Tinuvin XT 855。该公司声称Ciba Tinuvin XT 855具有很好的性能,是PP/TPO 复合材料的良好光稳定剂。据说这种材料具有突出的长时间耐候性,这对于汽车产业至关重要。该公司塑料助剂亚太区分公司总裁Kreibaum J.说,PP/TPO复合材料由于其性价     

抗静电剂及其在工业领域的应用

阐述了抗静电剂的分类、特性和使用方法。详细论述了抗静电剂的作用机理。抗静电机理：①由于使用抗静电剂后，高分子材料表面形成单分子导电层泄漏静电荷；②形成所谓的“芯壳结构”来泄漏静电荷。抗静电剂由于能降低材料表面电阻率和体积电阻率，使高分子材料产生的静电迅速泄漏掉，因而在包装、电器和航空等领域具有广阔的应用前景。着重介绍了抗静电剂在纤维、塑料、造纸和涂料等工业中的应用情况。另外，指出了抗静电剂的发展趋势和今后的研究方向。