分散大红染涤纶针织物时色点的产生与防止

本文通过染料特性和染色过程分析了分散大红在染色中产生色点的原因,并提出了改进措施,找到了防止色点产生的有效方法.     

棉盖涤针织物的水性聚氨酯吸湿快干整理

采用水性聚氨酯型整理剂Z414、Y410A、N329B和SD-306C+HS-C-5对棉盖涤针织面料进行吸湿快干整理,并对整理织物的吸湿性和快干性进行比较.结果表明,10 g/L水性聚氨酯Y410A 吸湿排汗效果最佳,整理织物的吸湿快干性、导湿量、手感和弹性等都已达到常用的吸湿排汗整理剂的指标.     

涤盖丙针织物印花工艺

对涤纶和丙纶两种纤维的特性作了比较，并结合工厂的实际生产设备制订工艺；具体阐明印花工艺中温度、湿度、张力等参数设定及注意事项，指出涤盖丙针织物印花的关键是印花前后的两次定形，印花和蒸化工艺条件的控制。     

Coolmax织物抗紫外线整理

采用抗紫外线整理剂（CTA-760、HTUV 100和TINOFASF CEL Liq），对Coolmax织物进行抗紫外线整理，发现整理后织物的抗紫外线性能均有不同程度的提高，且不同整理剂整理的效果不同，在实际应用中应加以选择。     

涤/氨弹力针织物的染整加工

介绍了涤/氨弹力针织物的染整加工,包括前处理、预定形、缝边、精练、染色、脱水、剖幅、亲水柔软整理等,并提出了相关的注意事项。大生产实践表明,采用该工艺生产的涤氨弹力织物手感柔软,富有弹性,悬垂性好,满足各项指标。     

涤锦针织物染整工艺探讨

1　前言大圆机提花针织物一般是采用有色纱和白色 (本白 )纱编织而成的。本项工艺设计的大圆机涤锦针织物是采用两种 (涤纶和锦纶 )不同性能的白坯纱编织而成的。两种纤维在染色时 ,要做到其中一种纤维染成鲜艳的颜色 ,而另一种纤维 (留白 )不沾色 ,是一项需要探讨和解决的问题     

染色控制剂MYCH-151在分散染料染涤纶中的应用

染色控制剂MYCH-151集控制pH值、螫合、分散、匀染作用于一身，将其应用于涤纶分散染料染色，并与常规的分散染料染涤纶的效果进行比较。结果表明，当MYCH-151用量在l.0～2．0g／L，染浴的pH值、上染率、匀染性、染物的色牢度均能达到常规染色的效果。     

涤棉针织物转移印花的探讨

本文论述了树脂TP的合成方法,探讨了涤棉针织物用树脂TP预处理工艺和机理.分析并确定了最佳转移印花工艺,使织物获得较高染料转移率、较好的耐洗牢度和良好手感.     

大麻／涤纶针织物前处理工艺

采用高温高压煮练与漂白一浴法,对大麻/涤纶针织物进行前处理.采用正交试验得到优化工艺参数,解决了传统前处理除杂难,白度低的难题,再运用此工艺参数进行高温高压煮漂-浴→复漂增白,得到白度为100.3%大麻/涤纶特白针织物.     

涤纶/VILOFT/氨纶针织物染整工艺

针对含有氨纶的涤纶／VILOFT圆筒针织内衣布料的特性，给出合理的染整加工工艺，如酶精练、分散／活性二浴染色、还原清洗以及拉毛整理等。避免氨纶织物弹性的损伤，以获得较高的色牢度和良好的抗起球性，达到保暖内衣的服用要求。     

竹浆纤维/Coolmax混纺针织面料的开发

介绍了竹浆纤维、Coolm ax纤维的性能特点,结合两者各自的特性,以70/30混纺比开发出新型的针织面料,概述了各工序的关键技术要点。     

牛奶纤维/粘胶混纺针织物溢流染色

探讨了牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物的Cibacron FN染料溢流染色的工艺条件。试验得出的优化工艺为：染色温度70℃；保温时间60min；Na2SO4用量染浅色时8～13g／L，染中色时15～40g／L；Na2CO3用量染浅色时3～8g／L，染中色时10～15g／L。对染色中存在的白度不稳定、折皱、色光不一致，以及色花、色点等问题进行了分析，并给出了解决办法。大车试验结果表明，用Cibacron FN染料在溢流染色机上对牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物进行染色是可行的。     

粘锦混纺针织物溢流染色工艺

阐述了粘锦混纺针织物的前处理和溢流染色工艺,认为染浅色织物,可以选择M型、B型活性染料或毛用活性染料进行一浴法染色;中深色品种则采用活性/弱酸性(或中性)两浴法染色工艺.对这类织物染色常见的色花、两相不匀和擦伤等问题,提出了相应的解决方法.     

Coolmax仿牛仔面料

将Coolmax用作棉涤仿牛仔面料的纬纱,探讨了碱处理时间对纤维外观形态、纤度、断裂强力、热性能、吸湿透气快干性,以及染色性能的影响,并与普通涤纶纤维作纬纱的面料进行比较.结果表明,经碱减量处理后,面料的吸湿排汗性能、染深性和导电性增加;碱减量时间以35～60 min为宜,以确保纤维一定的纤度和断裂强力;含Coolmax纤维的仿牛仔面料,其成品定形温度应比含普通涤纶仿牛仔面料低5～10℃.     

涤棉针织物练染同浴工艺

选用精练剂M-191A,Argazol NF型活性染料和Artelon AQE型分散染料,设计相应的工艺实现涤棉针织物同浴练染。优化的处理工艺为:M-191A 2 g/L,50℃处理30 min,加入染料和元明粉,130℃染色40 min;水洗、皂洗、水洗。染中、深色时,同浴练染工艺染色效果和色牢度与传统工艺相当。     

L型低温活性染料在针织布染色中的应用

L型活性染料可低温上染，具有上染率高、匀染性好等优点。介绍L型活性染料在实际生产中的全棉针织汗布、粘胶／氨纶织物及氨纶罗纹织物染色的应用实例，并分析了现场管理要点，包括仿样要求、后处理要求、坯布要求、现场工艺的执行，以及整理工序的要求等。     

圣麻纤维针织新产品的设计与开发

介绍了圣麻纤维的基本形态和性能,并以7种针织物基本组织为例,分析了圣麻纤维针织物的编织工艺要点.坯布后整理中漂白采用特效助剂197,染色采用活性黄M-EXF新型环保双活性基染料,柔软剂采用HS-100型有机硅柔软剂,并分析了漂白、染色工艺的要点.     

涤棉针织物一浴一步法染色工艺

使用中性活性染料与分散染料在中性条件下一浴一步法染涤棉混纺针织物。其工艺简单、匀染性好、染色牢度好、能耗低，具有较大的应用前景。