共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
对比研究了Ф8mm的高铬铸铁和轴承钢磨球。结果表明,高铬铸铁磨球具有比轴承钢球更优良的抵抗磨粒磨损及腐蚀磨损的组织与性能,其硬度(HRC)高于轴承钢球6-9,抵抗冲击破坏的能力比轴承钢球高10倍以上;在干磨和湿磨两种三体磨损条件下,高铬铸铁磨球2生比轴承钢球高20%-60%,而其成本仅上当于轴承钢球售价的1/2左右,因此在生产中用高铬铸铁磨球取代轴承钢球将会产生显著的经济效益。 相似文献
2.
3.
4.
提高Cr13Mo2高铬铸铁磨球耐磨性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
Cr13Mo2高铬铸铁球的原热处理工艺为940~970℃×4h空冷+200~250℃×4h回火,其硬度为HRC45~50。使用结果表明,消耗量仅比锻钢球减少10%。采用920~940℃×1.5h油冷(20号机油)+350℃×4h回火,磨球硬度可达到HRC62以上,寿命比锻钢球提高4倍。这是因为采用油淬火可获得全马氏体基体,回火后具有抗磨性与韧性的最佳配合 相似文献
5.
6.
7.
屈氏体高铬铸铁球的生产工艺对磨球质量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
详细介绍了生产屈氏体高铬球的化学成分的控制范围、铸造工艺、熔炼工艺、浇注及开箱时间、时效处理工艺等。使用厂家生产实践表明,采用文中所述生产工艺生产的屈氏体高铬铸铁球,能明显降低球耗。 相似文献
8.
低铬白口铸铁磨球的新工艺设计 总被引:2,自引:0,他引:2
低铬铸铁磨球显微组织应该由尽可能多的硬组织体,在实现断网的基础上形态发生显著变化的碳化物和马氏体组成,同时应设法减少和控制零件中的内应力、显微裂纹及不连续性组织是新工艺的设计理念和目标.从控制冷速、成分设计、铸造冶金处理、热处理等方面较为一致地体现了新工艺设计的原则. 相似文献
9.
冲天炉熔铁,冲入法变质处理,经适当热处理生产低铬合金磨球,能使网状碳化物破碎,提高耐磨性能,是一种经济有效的方法。 相似文献
10.
11.
针对济钢-小型推钢式加热炉存在的能耗高、加热能力小、氧化烧损大、加热质量差等问题进行了技术改造,达到了节能降耗、适应生产的目的。 相似文献
12.
13.
14.
改进型高铬铸铁篦条的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断.为了提高炉篦条的强度和耐蚀性能,对其成分进行优化设计.高铬铸铁中加入适量的Al和Si,以提高其抗氧化性,此外还加入适量的B、Ar和Y,使其组织细化,有利于高铬铸铁力学性能的大幅度提高,最终提高高铬铸铁篦条使用性能.此外,篦条制造中还采用了过滤处理工艺,以减少铸造组织中的夹杂物数量,提高铸铁的强度、韧性和抗氧化性.国产改进型高铬铸铁篦条在450m2大型烧结机台车上使用,篦条消耗9~12 g/t,使用寿命超过3年. 相似文献
15.
采用钇(Y)作内标元素,微波消解器处理样品,解决了样品的难溶问题,很好的改善分析结果的精密度.方法简单快速、准确,能满足高铬铸铁的测定. 相似文献
16.
笔者为验证所用新型高铬铸铁磨球生产工艺合理性,选取了低铬铸铁磨球、普通高铬铸铁磨球和新型高铬铸铁磨球进行化学成分、内部组织结构、力学性能和耐磨性能进行对比分析,得出了新型高铬磨球的耐磨性是低铬铸铁磨球的1.53倍,是普通高铬磨球的1.12倍,耐磨性能较好。通过实践检验新型高铬磨球球耗和破碎率均优于普通高铬磨球和低铬铸铁磨球,为实际生产提供理论指导。 相似文献
17.
1 前言 目前国内采用的高铬铸铁磨球,共耐磨性比碳素钢淬火锻钢球高9倍。因此,该种磨球颇受厂家欢迎。但因高铬铸铁对熔炼温度要求高,需用电炉熔炼,而国内多数铸造厂只有冲天炉。为此研究了用冲天炉熔炼耐磨铸铁。在白口铸铁中加入少量的铬(1.5~ 相似文献
18.
19.
20.
含钒高铬铸铁衬板的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了采用铸态速冷方法获得的KmTBCr15WVTi铸铁的特性,以及钒含量对其组织,机械性能,耐磨性的影响。结果表明:用该材料制得的烧结机衬板,在常温部位作用,其寿命是ZG50Mn2CrMoV烧结机衬板的4-6倍,取得了较大的经济效益。 相似文献