碳质造型混合料在钢铸件上的试用

钢铸件的生产过程中,防止铸件表面产生粘砂是一个很重要的问题,由于产生粘砂,则降低了铸件的外观质量,增加了清理铸件、尤其是有细长孔铸件的劳动量。我们试用了碳质造型材料,以求解决这个问题。     

硬碳质涂层

日本特公昭61-054871B。通过进口分别把烃和氩气引入双等离子体发射器,使烃和氩的体积混合比保持2～5,形成30～90%烃部分分解的离子束。在真空中用这种离子束照射带电电压为-200～1000V 的基体表面,生成硬的碳质涂层。基体为切削工具,导板或耐磨模具。     

碳质金矿的碳质物及生物氧化预处理研究现状

碳质金矿是一种重要的难处理金矿。研究发现,其碳质物主要包括元素碳、有机酸和烃类物质。在氰化浸金过程中碳质物可通过类活性炭的吸附方式将已溶解的金劫走。目前,已有的预处理方法主要有高温焙烧法、生物氧化法、化学氧化法、竞争吸附法、覆盖抑制法、微波加热法。生物氧化法因具有条件温和、流程简单、能耗低、环境友好等优点得以迅速发展。与生物氧化预处理有关的微生物主要有氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌等化能无机自养菌。有关黄孢原毛平革菌、假单胞菌、多毛链霉菌在碳质物降解和钝化方面的研究也已展开。最后,分析了该技术存在的问题,并对其应用前景进行了展望。     

回转窑碳质烧损分析

通过对Ф2 .2m× 45m回转窑碳质烧损计算 ,了解到回转窑的碳质烧损是较大的 ,分析回转窑煅烧碳质烧损的影响因素 ,探讨降低回转窑在煅烧中的碳质烧损的途径。     

铝锆碳质滑板研制

本文主要叙述了新型铝锆碳质滑动水口滑板的研制情况,简要介绍该耐材优良性能的机理剖析,研制过程的原料选择和工艺流程,试用结果表明,铝锆碳质滑板的使用寿命明显优于烧成铝碳质滑板,值得今后发展。     

碳质金矿生物预氧化研究进展

碳质金矿是一种难处理金矿,当原生矿石中有机碳含量大于0.2%时,会严重干扰氰化提金,进而发生"劫金效应"。生物预氧化法以其条件温和、工艺简便、能耗低、环境友好等优点在难处理金矿预处理方面发展较快。难处理碳质金矿生物预氧化法目前还处于研究阶段,要实现工业化需要从新型添加剂以及开发构建既能氧化硫砷又能氧化碳的新型细菌等方面进行研究。     

工业硅生产与碳质还原剂的选择

工业硅同其它硅质合金一样,都是采用碳质还原剂,在矿热炉中进行生产的。工业硅自身纯度高,生产难度大,除要求还原剂固定碳高、比电阻大、化学活性强之外,还要求其灰分含量较低。这就为工业硅生产恰当地选择还原剂带来一定的难度。常用于工业硅生产的碳质还原剂有木炭、石油焦、烟煤、木块等。有的资料介绍,这     

碳质涂膜股骨头假体的生物力学性能

采用有限元分析方法,结合以往的研究结果进行了相应的研究,初步得到以下结论:碳质涂膜股骨头与人体髋臼的接触应力大小及分布均和人体髋关节相似;假体材料弹性模量的差异对半髋置换后的髋关节应力分布影响不明显。植入后在碳质涂膜假体周围有新生软骨长出,新生软骨层是否能够保护人体的髋臼免受磨损还有待于进一步研究。     

几种碳质材料吸附性能分析

用柴油吸附法考察研究了几种碳材料的吸附量,并在此基础上对几种碳材料的吸附能力与其结构之间的关系作了比较分析,指出了碳材料在多孔介质结构吸附模型中变化的情况。     

工业硅生产用碳质还原剂的选择

解决工业硅的高效生产问题,在很大程度上取决于选择碳质还原剂混合物合理的组分。当硅石的组分和性质固定不变时,硅的提取率,熔炼过程的电气制度和产品质量等一些主要工艺特性将取决于炉料中碳质材料的参数。业已查清,硅的提取率和熔炼过程的速度取决于1000～1900K 温度范围内碳质炉料的有效比表面积。熔炼过程的电气制度,炉料与电弧之间的     

罐式煅烧炉碳质烧损率测试总结

碳质烧损率是评价煅烧设备的技术经济指标之一,其值大小与设备选型、配置、工艺操作及原料品种等有关。六十年代以前,国内外碳素生产主要原料是釜式石油焦。国外文献介绍罐式炉的碳质烧损率为2～3％,而国内一般认为在3～5％左右。随着石油工业的发展,延迟石油焦完全取代了釜式石油焦。延迟石油焦具有挥发份大、粒度细、强度低的特点。因     

添加铬的混合料中游离碳测定方法的研究

对添加铬的混合料中游离碳测定的方法进行了研究,采取了混合酸溶—燃烧气体容量法,选择了较为合适的溶样体系、提取温度、预烧时间、测量时间等分析条件,经过加标回收试验和精密度试验,该分析方法的相对标准偏差≤5%,其精密度和准确度能满足要求。     

铝碳质整体吹氩喷枪通过技术鉴定

上海冶金工业局于1991年5月7日在上海主持和通过了上海第三钢铁厂、山东省周村特殊耐火材料厂研制的铝碳质整体吹氩喷枪的技术鉴定。吹氩调温是连铸生产中必不可少的重要工艺技术。以往国内吹氩喷枪,采用高铝质组装喷枪,吹氩寿命短、劳动强度大,不能满足连铸生产需要。上钢三厂、山东周村特耐厂研制的国内首创铝碳质整体吹氩喷枪,经二年多208炉3425吨不锈钢和低合金钢电     

免烘烤铝碳质长水口的研制

采用优质耐火原料与科学配比,采用合理的燃气烧成制度并优化相应的制作工艺,保证成品热震稳定性和耐压强度的同时,解决了耐侵蚀性与使用寿命的矛盾,延长了使用寿命。     

采用新型混合碳质还原剂进行工业硅冶炼工业试验

通过对国内多种碳质还原剂的调查和研究,寻找一种符合技术要求适合工业硅冶炼的新型碳质还原剂。以此还原剂与木炭和油焦等按一定配比组成新型混合碳质还原剂进行工业冶炼试验。     

化学湿法氧化消除测金试样中的碳质和硫化物

地质试样中金的测定，无论用哪种方法，大都需经化学分离和富集。湿法预处理试样时，碳质和硫化物有影响，通常是将试样在650℃焙烧氧化除去，操作手续虽简单，但时间长、耗电多。本文研究了不同形态碳对Au的吸附影响和焙烧氧化的效果，同时提出了以化学湿法氧化除碳质和硫化物的方法，只需在酸分解过程中加入少量氧化剂，无需增加更多的操作，方法简便、快速、效果良好。     

不同碳质相增强银基复合材料的电接触行为

采用粉末冶金工艺制备碳质相质量分数为3%的不同碳质相(石墨、碳纳米管和石墨烯)增强银基复合材料,并对其微观组织和物理性能进行表征。对复合材料触头进行直流阻性负载条件下的电弧侵蚀试验,研究了不同碳质相对复合材料电弧特征、材料转移和质量净损耗的影响。结果表明,银-碳纳米管复合材料具有最佳的致密度、硬度和抗拉强度;而银-石墨烯复合材料具有最好的导电率。复合材料触头的材料转移方式均为阴极向阳极转移。同等电接触参数条件下,银-石墨烯复合材料具有最佳电接触性能,其燃弧时间最短、燃弧能量最低、材料转移量和质量净损耗最少。     

Mn对碳质细化Mg-3Al合金效果的影响

利用ICP、SEM、EDS等分析手段,研究了Mn元素对碳质细化Mg-3Al合金剂效果的影响.通过对细化处理前后的镁合金铸态组织的显微分析发现,Mn元素对Mg-3Al合金凝固组织有良好的晶粒细化效果.添加0.32％的Mn可使Mn-3Al平均晶粒尺寸减小到66 μm,但进一步增加Mn含量,细化效果不再明显.分析认为,当Mn含量较小时,细小的球状和杆状AlMn相可与Al4C3一起作为α-Mg的有效形核核心.随着Mn含量增大,过饱和的溶质Mn、Al与Al4C3、Al-C-O等碳化物相互作用,形成更多粗大的十字花瓣状Al-Mn-C-O相,减少了有效形核核心数目,导致晶粒粗化.     

免烘烤铝锆碳质长水口的研制与应用

采用塞隆等高级耐火原料、特殊结合剂及相应的制作、烧成工艺，解决制品热稳定性与抗冲刷性、耐侵蚀性间的矛盾，使铝锆碳质长水口不须烘烤即可使用，解决了繁琐操作并延长使用寿命。