注射成型机五孔直径排式合模机构的运动和力学特性分析

利用机构学的方法对注射成型机五孔直排式双曲肘合模机构进行运动和力学特性分析，系统推导出模板行程、油缸行程、速度变化系数、锁模力、增力培数等计算公式，并首次介绍了初始角、临界角的直接计算方法，为渡海型机合模机构的合理设计、优化设计中数学模型的建立提供了理论依据。     

注射成型机四孔斜排双曲肘合模机构的运动和力学特性分析

利用机构学的方法对注射成型机四孔斜排肘杆式合模机构进行了运动和力学特性分析。推导出模板行程、油缸行程、速度变化系数、锁模力和增力倍数等参数的计算公式,并介绍了初始角和临界角的计算方法,为注射成型机合模机构的设计提供了理论依据。     

注塑机双曲肘合模机构的优化设计研究

为提高合模机构的工作性能,提出运用Pro/E与ADAMS协同的方法建立合模机构的参数化模型,以力的放大比和行程比为目标函数进行优化的设计方法.通过对双曲肘合模机构的运动和力学特性进行分析,并推导了肘杆机构的几何尺寸及位置尺寸与模板行程、速度及力的放大比之间的关系,建立合模机构的优化模型,对目标函数进行优化.优化结果分析...     

注射成型机五孔直排式合模机构的运动和力学特性分析

利用机构学的方法对注射成型机五孔直排式双曲肘合模机构进行运动和力学特性分析。系统推导出模板行程、油缸行程、速度变化系数、锁模力、增力倍数等计算公式 ,并首次介绍了初始角、临界角的直接计算方法 ,为注射成型机合模机构的合理设计、优化设计中数学模型的建立提供了理论依据。     

五孔斜排双曲肘合模机构的运动和力分析

本文利用机构学的方法对注射成型机五孔斜排式双曲肘三连杆合模机构在斜排角作为变量的情况下进行运动和力分析。推导出模板行程、油缸行程、速度变化系数、锁模力、增力倍数等计算公式，并介绍了初始角和临界角的直接计算方法。为注射成型机合模机构的合理设计、优化设计中数学模型的建立提供了理论依据。计算式子简洁明了，具有较强的实用价值。     

注射成型机五孔斜排双曲肘合模机构的运动和力学特性分析

利用机构学的方法对注射成型机五孔斜排式双曲肘三连杆合模机构在斜排角作为变量的情况下进行运动和力学特性分析。推导出模板行程、油缸行程、速度变化系数、锁模力、增力倍数等计算公式,并介绍了初始角和临界角的直接计算方法,为注射成型机合模机构的合理设计、优化设计中数学模型的建立提供了理论依据。     

注塑机合模机构的多功能集成设计系统开发

双曲肘五孔斜排合模机构因其优异的运动特性和增力效果在注塑成型领域有着广泛应用。为解决注塑机合模机构设计过程参数众多、计算复杂、设计低效、寻优困难等问题,基于开合模过程的运动与受力特性细节,对双曲肘五孔斜排合模机构进行数学建模,引入有约束非线性优化计算,开发了一套集结构分析计算和多目标优化的合模机构设计系统FJTC。该设计系统可适用于不同注塑机应用场景,可针对行程比(K_s)、增力倍数(M)、行程比/增力倍数等不同的需求开展优化设计,大幅提高设计效率;另可集成在Web端,方便技术人员开展设计,满足了企业生产实际需求。     

肘杆机构合模部件的弹性力学与运动学动力学的关联特性的研究

肘杆机构合模部件是一个弹性变形的力封闭系统。从肘杆机构合模部件的弹性力学角度,在理论和实例方面,分析了肘杆机构合模部件弹性力学与其运动学和动力学的关联特性,研究了肘杆机构合模部件弹性变形能释放转换型式和动力驱动型式及与运动学动力学性能的关联。提出了油马达—滚珠丝杆—肘杆机构等组合的传动系统,实现开模行程的连续运动,打破传动的油缸驱动肘杆机构合模部件传动系统的增力比的设计极限,由传统的约20倍可增大到约100倍,实现肘杆机构合模部件节能降耗驱动的突破,拓展了运动性能优化设计空间。     

全电动注射机五点斜排双曲肘锁模机构设计

详细介绍了全电动注射机中五点斜排双曲肘锁模机构的设计过程,建立了动模板行程、速度、合模力和丝杆行程、速度、推力之间的数学模型,并利用该数学模型和运动仿真软件绘制出了最佳特性曲线。结果表明:通过该特性曲线可以直观地判断锁模机构设计的合理性。该方法也是锁模机构优化设计的一种有效途径。     

注塑机双曲肘斜排列七支点合模机构的设计研究

双曲肘斜排列七支点合模机构是一种创新发明的新颖的注射机合模机构,具有超大行程比、刚性足等性能。分析了机构的性能特征、行程特性、力学性能,研究了移模行程、锁模油缸活塞杆行程、锁模力、锁模油缸内径等机构关键技术参数的计算理论和工程计算准则,研究了机构的主要技术设计参数的特征,提出了主要技术参数的设计准则,并通过实例验证了设计计算理论和公式的可行性,为机构的开发和应用提供了理论基础和工程设计方法。     

注射机的新型肘杆合模机构的开发与实践

本文从理论上分析了一种后杆呈负角排列的注射机双曲肘合模装置的运动学和动力学特性，并得到了实验机证实。经测定，在不改变原机重要结构尺寸的条件下，仅变更肘杆排列，其合模力提高了２０％以上，而移模行程又增大近１５％，机器效率明显提高，运动特性显著改善。     

曲肘式合模机构优化设计的研究

本文详细探讨了五孔斜排双曲肘合膜机的优化设计全过程，以求在保证整个机构的外型结构尺寸不变及满足动模行程要求的前提下，使之具有较大的行程比和较大的力放大倍数，从而提高其功效系数。该方法同样适合其他合模机的设计。     

桌面型微注塑机锁模机构设计与分析

为了设计桌面型微注塑机的锁模机构,在对注塑机锁模肘杆机构的运动学特性和力学特性进行理论分析的基础上,确定了最佳的肘杆几何参数,对肘杆机构进行了运动学仿真分析和静力学分析.结果表明,设计的桌面型微注塑机的肘杆锁模机构能够满足慢—快—慢的理想速度特性,并且在能够提供100 kN锁模力的前提下,满足刚度和强度的要求.     

混合遗传算法在注射机增力机构优化设计中的应用

对注射机五铰链斜排双曲肘增力机构进行了运动和力学特性分析，使用混合遗传算法对该增力机构进行了优化设计，该优化设计属于多目标函数优化问题，即以机构总长较小、机构行程较大和力的放大倍数较大为目标函数建立了优化数学模型。对合模力为1000kN的增力机构进行了实例计算，结果表明：与传统设计方法相比，机构总长减小5．26％，行程比增加6．19％，力的放大倍数增加16．05％；与简单遗传算法相比，机构总长减小1．7％，行程比增加2．49％，力的放大倍数增加1．11％。     

影响因子寻优差异法及其在合模机构优化中应用

以差异演化算法为基础,提出了影响因子寻优差异演化法,通过对3组具有不同Pareto前沿的测试函数进行仿真实验,验证了影响因子寻优差异演化法的可行性和有效性,为多目标优化问题提供了一种新的优化方法,并将其与工程实际相结合,以注塑机合模机构为例,建立了行程比和力放大倍数2个目标函数的多目标优化数学模型,实现对注塑机合模机构的优化,同时与理想点法进行对比。结果表明,行程比和力放大倍数经影响因子寻优差异演化法优化后,比原始参数对应的值分别提高10.73 %和21.42 %,而采用理想点法优化后,比原始参数对应的值分别提高9.93 %和20.91 %;影响因子寻优差异演化法比理想点法更具有优越性。     

新型四缸直锁内循环二板式合模机构锁模特性的研究

由于传统注塑机合模机构在结构、精度、能耗、效率等方面依然存在诸多问题,本文从提高精度、效率及减少能耗出发,新研发了一种新型四缸直锁内循环二板式合模机构,并就其合模机构锁模特性进行了相关研究和讨论。