聚丙烯阻燃母料的研制和应用

本文介绍了聚丙烯阻燃母料的研制过程,并对母料的性能进行了研究,列举了它在聚丙烯纤维中的应用。     

聚烯烃阻燃母料的研制

本文介绍了聚烯径阻燃母料的配方设计、制造工艺及应用技术。对阻燃母料的各项性能进行了测试，并系统研究了阻燃母料对ＰＰ、ＨＤＰＥ力学性能和阻燃性能的影响，为聚烯烃阻燃母料的工业化生产提供了参考数据。     

环保膨胀型阻燃PP母料的研制

以三聚氰胺聚磷酸(MPP)/季戊四醇(PT)为复配阻燃剂,氧化锌为催化协效剂,聚乙烯蜡为分散剂,并添加一定量载体树脂,制备了环保膨胀型阻燃聚丙烯(PP)母料,运用氧指数法、UL94垂直燃烧法、热失重分析法和扫描电子显微镜研究了阻燃PP母料的阻燃性能。结果表明:当MPP∶PT=2∶1且MPP与PT占母料总量的72%时,将该类母料添加到PP中制得的复合材料的综合性能最好;阻燃PP母料的最佳载体树脂为PP/PP-g-MAH(1/1),将25%PP/PP-g-MAH基阻燃PP母料添加到PP中,复合材料的阻燃等级可达到UL94V—0级。     

聚烯烃着色阻燃母料的研制

介绍了聚烯烃（ＰＯ）着色阻燃双功能母料的配方设计、制造工艺及应用技术,并研究了着色阻燃母料对ＨＤＰＥ、ＰＰ力学性能和着色阻燃性能的影响。     

聚乙烯无卤阻燃及母料的研制

讨论了Ａｌ（ＯＨ）３,Ｍｇ（ＯＨ）２,红磷,白磷等无卤阻燃剂的阻燃效果以及所制成的母料对聚乙烯的阻燃性和力学性能的影响。     

新型PP阻燃母料

常州市扬子新型塑料研究所经过两年多努力,研制成功新型PP阻燃母料。该产品以90％的国产原材料制得,已达到UL—94国际标准,经煤炭科学院测试中心检测,阻燃性     

聚乙烯无卤阻燃及母料的研制

主要讨论了Ａｌ（ＯＨ）３、Ｍｇ（ＯＨ）２、红磷、白磷等无卤阻燃剂的阻燃效果以及所制成的母料对聚乙烯的阻燃性和力学性能的影响。     

聚丙烯编织袋专用耐高温防老化母料的研制

聚丙烯编织袋专用耐高温防老化母料的研制杨军忠况敬业代振宇（洛阳石油化工总厂，４７１０１２）ＰＰ防老化最常用、最方便的方法是使用防老化母料。国内通用的防老化母料主要用于常温防老化，对在略高温度环境下使用的ＰＰ，防老化效果就不太理想。比如在水泥行业，为提...     

塑料阻燃母料的剖析

<正> 阻燃剂是指能提高材料难燃性的一类助剂。阻燃机理是通过各种物理和化学途径(1)切断燃烧而达到阻燃的目的。塑料阻燃母料是指用于阻燃塑料加工的母料。近年来,出于安全的考虑,国外在许多塑     

阻燃剂发展前景及无机阻燃母料的研制

一、阻燃剂发展概况 阻燃剂是一种用以改善材料抗燃性的物质。塑料阻燃剂可以使塑料在接触火源时燃烧速度减慢,离开火源后自行熄灭的助剂。我国阻燃科学起步较晚,是在60年代后逐步发展起来的,八十年代后发展迅速,1985年只有40多种阻燃剂,年产量约5000吨,仅为美国年耗量的四十分之一。     

阻燃聚丙烯在家电行业中的应用和发展

介绍了聚丙烯阻燃改性的机理和国内阻燃聚丙烯的市场格局;综述了阻燃聚丙烯在家电行业中的应用,着重介绍了在洗衣机电机外壳、家用插座外壳及空调外壳上的应用标准和使用状况;并对未来阻燃聚丙烯在家电上的发展趋势做出了阐述。     

高抗冲聚苯乙烯/微胶囊红磷/膨胀石墨阻燃材料的制备及性能研究

用熔融混合法制备了高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/微胶囊红磷(MRP)/膨胀石墨(EG)无卤阻燃材料.用氧指数法、垂直燃烧及热重分析等方法研究了EG/MRP复配阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯的阻燃作用,并对阻燃前后的HIPS复合阻燃材料进行了红外分析。结果表明,MRP和EG复配,可以使HIPS的氧指数提高到27%,垂直燃烧级别达到FV-0(1.5 mm);但是MRP与EG之间不存在协同阻燃效应;复配阻燃剂的作用机理为凝聚相阻燃机理,抗滴落剂的加入可以有效阻止材料燃烧时的滴落,提高材料的阻燃级别。     

有机蒙脱土对聚丙烯复合材料阻燃性能和抗冲击性能的影响

随着膨胀型阻燃剂(IFR)用量的增加,聚丙烯(PP)复合材料的冲击强度会不断降低.为提高PP/IFR复合材料的抗冲击韧性,使用了少量有机蒙脱土(OMMT)和聚烯烃弹性体(POE)协同增韧.结果表明,所制备的PP/IFR/POE/OMMT复合材料的极限氧指数最高为29.3％,达到UL94V-0等级.当OMMT的质量分数为...     

聚丙烯膨胀型无卤阻燃体系中协同效应的研究

研究了膨胀型无卤阻燃体系中协同阻燃剂对聚丙烯阻燃效果及流动性的影响,研究结果表明：协同阻燃剂的加入显著提高了ＰＰ 的阻燃性能,彻底克服了熔滴现象,合适的Ｐ－ Ｃ－ Ｎ 比例是形成优质炭层的保证;抑烟效果显著;明显改善了ＰＰ 阻燃体系的熔体流动性。     

氧化亚镍在RTB-IFR膨胀阻燃体系中的协效作用

将氧化亚镍(NiO)与膨胀阻燃剂(RTB-IFR,未添加协效剂成分)复配,应用在聚丙烯(PP)复合材料中以研究NiO的阻燃协效作用。探讨了NiO对膨胀阻燃PP复合材料的阻燃性能、力学性能及热降解行为的影响。结果表明,在PP中单独添加20%RTB-IFR阻燃剂,PP复合材料具有较好的阻燃性能,氧指数为31.8%,3.2 mm样条能通过UL94 V-0级。当RTB-IFR阻燃剂中加入5%NiO时,PP复合材料的阻燃性能明显得到提高,氧指数达到33.6%,1.6 mm样条即能通过UL94 V-0级。同时,NiO对PP复合材料的力学性能影响较小。NiO的引入改变了RTB-IFR及RTB-IFR/PP体系的热降解过程,降低了PP复合材料的热分解速率,提高了复合材料高温时的残炭量和热稳定性。     

改性PP三元共混体阻燃性能的研究

研究了含卤阻燃剂，十溴联苯醚（ＤＢＤＰＯ）；氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和三氧化二锑（Ｓｂ２Ｏ３）及氢氧化铝对改性聚丙烯（ＰＰ）－聚丙烯／高密度聚乙烯／乙丙橡胶（ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＲ）三元共混体阻燃性能的影响，分析了阻燃剂间的协同作用，讨论了阻燃机理，结果表明：（１）Ｓｂ２Ｏ３与ＤＢＤＰＯ、ＣＰＥ并用能改性ＰＰ三元共混体的阻燃性能提高，当含卤阻燃剂用量是Ｓｂ２Ｏ３的四倍左右时阻燃效果最好，阻燃性能提高一     

接枝改性无卤阻燃聚丙烯的研究

采用接枝改性手段把含有极性基团的乙烯基单体引入非极性的PP大分子骨架,将PP功能化,再与非卤阻燃剂如含NH2基的P－N膨胀型阻燃剂等进行大分子反应,制备了非卤阻燃聚丙烯母粒。着重探讨了含极性基团的乙烯基单体种类及用量等因素对PP阻燃性的影响。在PP大分子链上接枝含极性基团的乙烯基单体,可显著提高PP的阻燃性能;在双单体接枝体系中,单体A与C的配比为10／30时,最高氧指数可达32．0。     

无卤膨胀型阻燃聚丙烯的性能研究

利用微胶囊化技术合成的新型磷氮体系无卤膨胀型阻燃剂IFR对聚丙烯（PP）进行阻燃。考察了阻燃剂IFR中聚磷酸铵（APP）的微胶囊包覆效果以及阻燃剂IFR对PP的阻燃性能、力学性能、热稳定性以及表面形态等的影响。结果发现包覆后的APP粒度均匀致密，效果比较良好；在PP中添加的IFR阻燃剂质量分数达到30％左右时，有明显的成炭效果，氧指数达到32％，阻燃性能提高；力学性能下降也趋于平缓；且IFR与PP的界面相容性比较良好；阻燃PP材料的热稳定性也得到了提高。     

聚丙烯高浓缩降解母料生产控制

介绍聚丙烯高浓空降解母料的生产控制方法。讨论生产工艺过程中存在的问题及采取的有效措施，结果表明，采用有机过氧化物作降解剂，采取适当的控制工艺可以实现高浓缩母料的大批量生产。     

水滑石对MCA阻燃PA6性能的影响

研究了水滑石对三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃聚酰胺(PA6)的力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响,讨论了水滑石在MCA阻燃PA6热分解历程和燃烧过程所发挥的作用。结果表明,随着水滑石用量从0%增加到15%,MCA阻燃PA6复合材料的拉伸强度从73 MPa下降到65 MPa,降幅约11%,冲击强度从40 J/m下降到34 J/m,降幅为15%。随着水滑石用量增加,MCA阻燃PA6的复合材料的热稳定性能下降,但材料的防火性能得到提高,另外,随着水滑石用量从0%增加到15%,M CA阻燃PA6的极限氧指数从32%升高到36%。