柔印激光制版与传统制版的比较

柔性版印刷使用橡皮布、塑料或其它软性材料作为版材。油墨附着在印版的凸起部分，再把图像转印到承印物上。速干油墨的应用使柔印成为在塑料和箔片上进行印刷的理想方式，是生产手提袋、包装纸或类似材料包装品的首选方法，比其它的印刷方法更具优势，它具有高弹性，高耐印率，高分辨率。要制作高质量的印版，除高质版材外还需要高质的制版技术和制版设备。本文就柔性版的传统版制版工艺和激光制版工艺做一比较。     

柔性版制版技术的新发展

柔性版的印刷质量在很大程度上取决于柔性版版材的质量，近年来柔性版版材质量得到了很大的提高。版材质量的提高和薄版工艺的出现，为提高柔性版印刷质量打下了良好的基础。柔性版制版技术也正从模拟向数字化转化，与胶印、凹印一样，正在逐步过渡到无软片的计算机直接     

柔性版印刷制版数据的获得

柔性版印刷近几年在国内得到了很快的发展,柔性版版材的发展和柔性版制版水平的提高对柔性版印刷的发展起到至关重要的作用。诚然,要保证高的印刷质量,除印版因素外,还和柔性版印刷机的装备、柔性版印刷油墨及印刷过程中的各类     

柔性版印刷制版技术

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是最普遍的四大印刷方式,它们各具特色。由于柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性、并有利于保护环境,符合食品包装印刷品卫生标准,因此柔性版印刷工艺发展较快。 一、柔性版传统制版工艺流程 柔版印刷工艺从原稿设计到制版工艺自成体系,有其自身的独特之处,其制版工艺基本流程如下:     

数字化时代的柔性版制版——值得关注的ITR柔性版制版技术

制版是柔性版印刷流程的一个重要环节,也是保证印品质量的一个重要前提。当前,印刷业整体都在向数字化迈进,柔性版制版工艺也不例外。柔性版制版设备制造商、柔性版生产厂商都在加大数字式制版工艺的研发力度,     

柔性版及制版技术

为提高我国柔性版印刷质量,促进柔印技术的发展,现对柔性版及其制版技术进行简要分析,以供柔印技术开发时参考。 一、固体柔性版制版工艺 固体感光树脂柔性版制版工艺主要有３种。即传统柔性版制版工艺、激光雕刻橡胶制版工艺及数字式激光雕刻树脂版制版工艺。由于激光雕刻橡胶版目前在印版耐印力方面远远不如树脂版,加之其分辨率较低,故这里不作介绍。 二、传统感光树脂版制版技术 １．版材 传统柔性版制版所用版材,目前国内应用较为普遍的主要有国内生产的ＧＳ版和进口的杜邦赛丽版（Ｇｙｒｅｌ）。 （１）国产ＧＳ版。这是由上海印…     

基于CDI制版设备参数的柔性版制版质量研究

柔性版制版质量控制是柔性版印刷品质优劣的关键,通过分析CDI制版的技术原理与设备结构,将感光度、分辨率以及曝光速度作为主要性能参数,设计实验,绘制和分析网点复制曲线,探究CDI制版设备参数的优化,对柔印标准化管理和实际生产具有积极推动作用。     

柔性版直接制版技术的突破与发展

柔性版直接制版技术自1994年问世以来,一直备受行业关注。与柔性版传统制版技术相比,柔性版直接制版技术虽然将制版质量提高到了一个新的高度,但柔印本身固有的一些缺点并没有因为柔性版直接制版技术的应用而得到更好的解决,因此柔性版直接制版技术在过去10多年内一直徘徊不前。不过,     

CDI直接制版生产流程中的质量控制

<正> 近年来随着环保意识的提高,柔性版印刷这一方式已经为越来越多的人所了解、熟悉。同时柔性版的激光数字直接成像技术也逐渐成为一个热门话题,关于柔性版直接制版技术同传统的胶片晒版技术的比较方面的文章频频出现在报刊杂志上。作为中国接触柔性版直接制版技术的首批技术人员之一,我们想就目前行业内较为流行的采用CDI(Cyrel Digital Imager)这一直接制版技术,其整个生产流程中各工序的质量控制的话题谈谈切身感受。     

柔性版制版技术浅谈

随着柔版印刷在欧美各国印刷中的比例逐年增加,柔版印刷的很多优点已逐渐为大家所认识.由此可以预见,不久的将来,柔版印刷在印刷中的比例将有可能超过胶印,这表明柔版印刷的发展潜力是很大的.下面就简单谈一谈柔性版制版方面的一点浅见,和各位业界同仁共同探讨.(1)由于柔性版的版材是感光树脂版(此外以固体感光树脂为例),有一定的弹性,故柔版印刷网点扩大率较胶印的要大.因此用于柔印的菲林片分辨率应比用于胶印的菲林片的分辨率要低,对同一印刷品而言).     

NExT平顶网点制版技术及其技术特点

自从1994年柔性版直接激光制版技术问世以来,与传统菲林制版相比,直接激光制版技术将柔性版的制版质量提高到了一个新的高度,但柔性版制版技术在过去的十几年中几乎一直徘徊不前,虽然激光直接雕刻版材技术,热敏制版技术听起来很具有诱惑力,但只是简化了柔性版的生产流程,缩短了制版时间,其并没有真正进一步提高柔性版的制版质量,甚至制版质量有所退步,     

先进的打样制版技术

目前出现的数字打样、直接印版和薄印版(凸版形式)等项技术对柔性版印刷的打样和制版产生了很大的冲击。 采用数字打样,原因有三。一是减少机器打样、降低成本;二是从工艺发展看,有取消胶片的可能,因此只能采用数字打样;三是促使产生良好的印刷环境。这第三点也许现在看不出来其优点,但确是三者中尤为重要的一点。 普遍打样一直被设计成与印刷     

柔性版制版技术简介

柔性版印刷最初名为苯胺（Aniline）印刷．1920年起源于美国．因使用含有苯胺挥发性油墨印刷而得名。早期的柔性版是采用手工雕刻橡胶制成的，在发明橡胶硫化技术后便开始以硫化橡胶制版，因此被称为手工橡胶雕版。作为一种富有弹性的印刷凸版．后期的柔性印版一般由三部分组成：柔性的感光树脂．尺寸稳定的底基片以及覆盖其上并可以揭掉的保护膜片。     

柔性版制版常见故障及对策

柔版印刷已成为一种成熟的印刷工艺，德国MoeiierHoesher印机部的理查德努曼早在１９８４年就说过：“相对于凹印和胶印，柔印已成为同等的、可供选择的印刷方式，在某些方面甚至超过了它们”。柔性印刷在２０世纪８０年代进入中国。虽然起步晚，但从广州白云科贸柔性制版机的市场销售情况来看，柔性印刷在我国发展迅速。本文就柔性版制版所发生的故障及相应对策，以列表简述方式提出，供柔印同仁参考。无论发生任何问题，首先要求平心静气分析，查找问题所在。依列表内容可解决大部分常见的制版问题。如果此表无法使你满意，可与广州白云…     

制版与印刷专业化有利发展——深圳制版印刷业分体给我们的启示

<正> 改革开放二十年来,深圳的彩色制版印刷业异军突起,逐步发展成为全国乃至国际瞩目的彩色制版印刷中心。深圳的制版印刷业价格相对较低,又毗邻港澳,制版印刷原材料种类齐全,购进方便,企业管理与国际惯例接轨,管理严格,技术精湛,设备先进,印制周期短,优质、高效、快捷,从而赢得了国内外广大客户的信赖。从高档精装图书到一般杂志期刊,从高档烟酒外包装到普通商品包装以及产品说明书的印刷业务,源源不断地从国内、从西欧和北美流向深圳,     

数字化制版与网版印刷

伴随着“告别铅与火”时代的到来，数字化应用技术不断提高、推广, 数字化制版与网版印刷紧密地联系在一起。网版印刷印前制版，经历了手工制版、照相制版、激光照排及计算机直接制版几个过程。前两种为模拟制版，以能忠实再现原稿图像为最佳标准。后二种为数字化制版，不仅能很好再现原稿，而且能创意新图像。数字化制版的应用，给网版印刷提供了一个提高印刷质量，能印制高精尖产品的良好条件。作为数字化制版大体有输出胶片（菲林）的间接制版方式，以及在印版表面直接成像方式。没有胶片的计算机直接制版（Computer-to-plate，简称CTP…     

传统与数字溶剂型柔性版的比较研究

数字直接制版技术在平版印刷中得到了广泛应用，然而其在柔性版印刷中的应用并不普及，这主要是由于柔性版直接制版技术在制版的时间和成本方面花费较大。数字柔性版印刷设备制造商则指出，实际的节约来自于印刷质量的提高。本研究目的是同时测试传统柔性版印刷和数字柔性版印刷的印刷质量，从统计学上对两种工艺过程进行比较分析。本研究结果对那些打算投资数字柔性版制版技术的企业是有益的。     

聚焦平顶网点制版技术

从传统胶片制版技术到直接制版技术,柔性版制版技术的发展确实实现了一次质的飞跃,直接制版技术不仅提高了制版精度和质量,还避免了传统胶片制版技术的一些缺点。然而,直接制版技术问世15年来,柔印自身固有的一些缺点并没有因此得到很好的解决,如柔性版在主曝光时因抑氧反应而无法实现图文的1:1复制,且高光网点顶部呈圆形。这种圆顶网点对印刷压力更敏感,网点增大现象更严重,易掉入网穴中,且在印刷薄膜等非吸收性材料时,极易导致实地部分出现油墨覆盖不实、白点的现象。为解决上述问题,平顶网点     

柔性版直接制版技术

柔性版计算机直接制版技术(CTFP),其优于传统柔性版制版的主要优点是: 1.印刷质量——网点的形状减少了印刷过程对柔性版过多压力造成的影响,因此可避免网点扩     

柔印计算机直接制版设备简介

数字制柔性版技术自发明以来,无论是制版质量还是制版效率都已经取得了长足的进步,越来越多的国内企业已经开始考虑转向采用数字制柔性版技术,由于目前柔性版制版技术仍处于由传统向数字过渡的时期,因此,各大制版设备生产商纷纷推出自己的解决方案,这些方案各有其亮点,令企业难以选择。下面本文对目前世界上主要的柔印制版设备生产企业及其主流产品做一个简要介绍,以供