半水法磷酸生产工艺研究

针对半水法磷酸工艺在高浓度磷酸条件下研究了磷矿粒度、反应温度和反应时间对P2O5转化率的影响,并在不同硫酸浓度条件下测定了反应活性表达式,最后对采用多种游离硫酸浓度条件下的半水流程进行了长周期运行,获得了较优的操作条件,当结晶槽中ρ（SO3游离）为40～50 g/L时P2O5转化率可以达到94.45％.     

湿法磷酸脱氟试验及半水—二水法生产磷酸的研究

湿法磷酸脱氟试验及半水－二水法生产磷酸的研究王励生，陈欣，廖华书，万先达（成都科技大学磷肥与复肥研究室）１前言７０年代，为了提高磷得率和改善磷石膏质量，国外在半水－二水物法湿法磷酸方面进行过大量工作，形成几种完善的工艺流程，并已建成具有一定规模的生产...     

二水法磷酸改半水-二水法或二水-半水法工艺路线 探讨

针对二水法磷酸杂质含量高、过滤酸浓度低、副产磷石膏质量差等缺点,提出将其技改为半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸。分析半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸工艺优缺点,介绍改造内容及方案,并进行工艺比较。二水-半水法适合只考虑磷石膏资源化利用、企业自有硫酸副产蒸汽配套的企业,半水-二水法适合磷酸用于制造高端磷化工产品的企业。     

新一代半水法流程湿法磷酸工艺

介绍浓磷酸法流程湿法磷酸工艺的原理、特点及现状.针对半水法流程的特点,从工艺流程、操作控制和装备设计等实施了有效改进,开发出新一代半水法流程,经装置设计建设和生产验证,达到了预期效果.     

新型半水-二水法磷酸工艺的技术优势

介绍半水-二水法磷酸的工艺流程及与二水法、半水法的对比。重点围绕节能降耗,从原材料消耗、能耗、公用工程消耗和经济效益方面比较半水-二水法工艺与二水法的不同,同时介绍半水-二水法在产品品质方面的优势,包括对产品磷酸、副产品磷石膏和下游肥料质量影响。半水-二水法磷酸总能耗仅为二水法的48%,生产每吨P_2O_5成本节约151元(以w(P_2O_5)54%计),且产品品质更好。该工艺有良好的应用前景。     

二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

海口磷矿二水-半水法萃取磷酸试验

以海口磷矿为原料进行二水-半水法萃取磷酸试验研究,试验获得了二水-半水工艺制取磷酸的优惠工艺条件。该工艺条件下获得的磷收率较二水流程高2个百分点,获得的磷石膏质量达建材石膏要求。     

大型半水—二水法磷酸装置设计概况

简要介绍了中国五环工程公司近年来在半水—二水湿法磷酸工艺上的开发工作,并结合在建项目开发300 kt/a的大型半水—二水法磷酸装置。该工艺克服了半水—二水法工艺磷矿适应性不强,材料要求高,操作弹性小等诸多缺点,相较于国内较为普遍的二水法磷酸装置,半水—二水法磷酸工艺在节能减排及环境保护方面具有巨大优势,具有良好的推广实用价值。     

半水—二水法磷酸的脱氟研究

介绍半水—二水法磷酸用各种脱氟剂脱氟的效果     

贵州织金磷精矿湿法磷酸工艺的探索

针对贵州织金地区磷矿石特点,用二水物湿法磷酸工艺对其浮选精矿进行萃取。通过考察温度、液固比、酸过量系数、时间等因数对P2O5转化率的影响,确定最佳工艺参数。实验结果表明:在反应温度75±3℃,酸过量系数1.03,液固比2.5∶1,反应时间3 h条件下,磷的转化率可达到97.75%。     

湿法磷酸生产采用混酸冷却工艺探讨

通过对现有湿法磷酸生产中移走萃取工序的反应热和消除硫酸钙局部过饱和问题的深入分析,提出了混酸冷却工艺,旨在更好地解决这两个问题,以提高磷酸反应槽的生产强度和物料收率。经模拟实际生产的实验证实,混酸冷却工艺能够起到良好的“移热”和消除“硫酸钙局部过饱和”作用,、与现有工艺相比,能够提高磷矿萃取率、磷石膏洗涤率和磷酸反应槽的生产强度。     

萃取净化盐酸法制备磷酸工艺研究

以盐酸酸解磷矿粉制得粗磷酸为基础,采用磷酸三丁酯和煤油混合溶剂萃取与化学沉淀法相结合的工艺对粗磷酸进行净化处理,通过精制、浓缩、除杂、脱色后可制得食品级磷酸产品。研究结果表明:试验制得的产品磷酸质量分数为85.2%,各项指标不仅达到了工业级磷酸标准要求,而且达到了食品级磷酸标准要求。     

湿法(浓)磷酸化学法脱氟净化的研究

试验研究了湿法(浓)磷酸两种化学脱氟法，即氟硅酸钾一乙醇沉淀法和氟铝酸钠沉淀法。认为，后者优于前者，比I．M．C真空蒸汽深度脱氟法更经济，更适合于中小企业。文中关键探讨了铝在脱氟过程中的机理，同时对湿法(浓)磷酸(选择性)净化做了综述。     

湿法磷酸生产中阻垢剂的研究

针对云南省内二水物湿法磷酸生产的严重结垢现象进行化学螯合阻垢剂的研究。经过阻垢剂的筛选及配比研究,已初步找到适宜的阻垢剂配方,实验室阻垢率达80%以上。     

双槽半水物湿法磷酸生产技术

介绍了半水物湿法磷酸工艺在开发过程中,根据云南磷矿反应活性好,而抗阻缓性差的特点开发了双槽工艺;根据结晶理论,利用反料中的晶种抑制了晶体的成核速率,为获得较好的晶核成长创造了条件;水利学模型的研究,开发了带导流筒的搅拌装置,为高效搅拌的工程原型设计及实际生产运行提供科学依据;对半水石膏在工艺过程中的稳定性进行了测试,摸清了其规律,使半水物工艺生产做到连续、稳定、安全运行。对结垢物的研究,找到了适合     

半水物湿法磷酸开发过程中的几个关键性的技术进展

根据云南磷矿反应活性好，而抗阻缓性差的特点开发了双槽工艺，在萃取磷酸过程中充分发挥了云南磷矿的特性；根据结晶理论，利用返料中的晶种抑制了晶体的成核速率，为获得较好的晶核成长创造了条件；消泡剂、结晶改良剂、阻垢剂三剂的应用研究，又为改善操作、长周期稳定运行创造了条件，从而促进了结晶的聚合，获得了易于过滤的聚晶；水力学模型的研究，开发了带导流筒的搅拌装置，为高效搅拌的工程原型设计及实际生产运行提供了科学依据。这些技术的进展使半水物湿法磷酸的技术开发进入了实用阶段，实现了工业化。     

利用锥形沉降槽净化湿法磷酸的技术探讨

随着国内磷矿资源的日益匮乏,中低品位磷矿进入磷酸一铵生产系统的现状无法避免,为了保证磷酸一铵产品质量,需要降低磷酸中的含固量。本文重点分析利用锥形沉降槽物理净化磷酸的可行性,阐述有关工艺和维护要点,评价了其运行效果。     

湿法磷酸净化脱硫新工艺

湿法磷酸净化脱硫技术难度大。采用分段脱SO4^2-，以碳酸钡与碳酸钙或磷矿粉作为脱硫剂．可使湿法磷酸中SO4^2-的最终脱除率达到99％以上，经中试装置证实该新工艺既节省了成本，又简化了工艺，是切实可行的湿法磷酸净化脱硫新工艺。     

湿法磷酸净化的生产新工艺

在原有的用湿法磷酸制备工业级磷酸工艺的基础上，采用以下措施：在预处理阶段设置一个脱硫脱氟缓冲槽和在萃取槽和洗涤槽中间设置一个脱硫除铁槽以加强脱硫脱氟除铁；将萃取、洗涤和反萃过程均在振动筛板加转盘塔中进行；在洗涤塔与反应萃之间设置一个降乳化槽。通过工艺技术及设备的改造，不仅可使湿法磷酸净化实现工业化生产，净化的湿法磷酸达到工业级磷酸的质量标准，而且可大幅度降低消耗，降低净化成本。