一种利用反应釜内液相介质解决密封问题的方法

对于带搅拌装置的反应釜或设备，其搅拌轴与反应釜或设备本体之间的密封问题，常用的解决方法是采用填料密封或机械密封二种方式。本文介绍对于反应釜或设备内有液相介质的存在时，利用其相介质形成一种液封方式，对解决搅拌轴的密封问题。     

机械密封在氯化反应釜上的应用

总结了端面密封的安装,调试和使用经验,分析了一些实际问题,探讨影响氯化反应釜之机械密封使用性能诸多因素,并就如何提高其使用性能,提出初步见解。     

PTA装置反应釜机械密封的改进

反应器是PTA装置进行生产的关键设备，而反应釜用机械密封失效则会导致反应工段全线停车，给正常生产造成很大的影响。为保证生产正常进行，我们决定采用波纹管式机械密封来取代原密封。经过近一年的运行，该反应釜的密封寿命大大延长，保证了装置生产的正常进行。     

机械密封与填料密封的比较

介绍了机械密封结构及工作原理。与填料密封的比较，该密封结构泄漏率低．密封性能可靠．使用寿命长。     

钛泵填料密封改装机械密封的总结

过滤后粗盐水泵(2TB—4A)是我厂1986年Ⅰ期离子膜法制烧碱工艺采用的关键性设备,由于副叶轮的长期腐蚀、磨损造成其工作效率降低,填料密封部位在承受很大的中心压力下发生非常严重的泄漏,从而影响正常生产。虽然先后更换了几种填料材质,如油浸石墨填料、四氟填料、亚麻填充石墨填料     

反应釜R-101机械密封油系统技术改造

针对反应釜R-101机械密封油系统存在的泄漏和操作难等问题,对机械密封油系统进行技术改造,以保证装置长周期运行,改善操作条件,并延长机械密封使用寿命.     

双同心轴搅拌反应釜用集装式机械密封

介绍了一种双同心轴搅拌反应釜用机械密封。该机械密封有结构先进、参数高、使用效果好等特点。     

反应釜机械密封液内漏的判断与处理

介绍了聚酯装置中反应釜的机械密封液内漏的判断方法,阐述了如何保证发生内漏的设备继续稳定、连续、安全地运行的措施。     

搪玻璃釜机械密封使用技术

本文介绍搪瓷釜机械密封的安装与使用机械密封适用的场合。在化工生产中搪玻璃反应釜是最基本的化工设备,搅拌轴与反应釜之间的动密封长期以来均是使用填料密封。填料通常使用石棉盘根、油浸石棉盘根以及石墨盘根等。这种密封形式简单、易安装,设备费用低,对一般反应介质及常压操作比较适用但对以下几种情况就不太适用。     

加氢反应釜机械密封失效分析

通过对脂肪酸加氢反应釜搅拌装置密封结构的分析,提出影响机械密封泄漏的各种因素及改进措施,以供实际参考。     

工艺废热锅炉泵机械密封的改造与设计

基于工艺废热锅炉泵的运行实际,分析比较工艺废热锅炉泵机械密封与填料密封的优缺点,针对设备存在的问题,根据现场情况实施改造,结合设计的填料套、填料压盖的尺寸选定填料,改造后实现了设备长周期运行无漏液的目标。     

污水泵用软填料密封改造

针对污水泵的实际工况,分析了其软填料密封失效的原因,设计了污水泵用机械密封,取得了良好的密封效果。     

对搅拌反应釜零泄漏密封方式的探讨

将磁流体密封，磁力传动和谐波齿轮减速器传动应用于搅拌反应釜均可以实现搅拌反应釜的零泄漏。本文叙述了它们各自的工作原理及特点，分析了影响其广泛应用关键问题，提出了今后的发展方向。     

浅谈对径向双端面机械密封的改进

介绍了径向双端面机械密封在反应釜应用中存在的问题及改进,延长了使用寿命,降低了检修费用。     

反应釜机械密封失效分析及改造

针对丁辛醇装置的3台反应釜搅拌器频繁出现机械密封泄漏、釜体振动大等问题,从搅拌器结构和机械密封结构进行分析,认为是设备结构原因导致问题发生,通过改变底部轴承材质、重新对轴承座找中心以及改造机械密封等措施,有效地降低了设备维修频率,保障了装置平稳运行。     

泵用填料密封改间隙密封

1　填料密封简介填料密封是一种接触式密封 ,其主要优点是结构简单 ,成本低廉 ,更换方便 ,所以在离心泵上应用非常广泛 ;缺点是密封性能差 ,功耗大 ,轴套或轴磨损大 ,使用寿命短 ,填料径向压紧力的分布与介质压力分布不统一 ,致使填料未能全部充分发挥作用 ,另外由于发热量大 ,密封填料需要经常润滑与冷却 ,所以必须有少量的泄漏。随着企业对环保、节能以及现场面貌要求越来越高 ,泵用填料密封越来越不能满足发展的需要 ,所以有必要对填料密封进行一定的改造。2　填料密封改为间隙密封间隙密封属非接触密封 ,它具有寿命长、维护保养容易、不…