基于支持向量机的电站锅炉燃烧稳定性判别

以某600MW单元机组锅炉运行时的火焰信号为分析对象,利用支持向量机研究了锅炉燃烧稳定性判别问题。提取了火检信号的均值、方差、峰峰值和均匀度等4个特征量,然后比较了采用3种不同核函数的支持向量机对同一火检信号样本组的训练效果,其中模型参数通过交叉验证的方法确定。分析表明,径向基核支持向量机判别准确率最高。最后测试结果验证了支持向量机用于火焰燃烧稳定性判别,具有很好的分类和泛化能力。     

改善220t/h电站锅炉燃烧特性的试验研究

针对某热电厂220 t/h锅炉运行中结焦、燃烧不稳、熄火等问题,进行燃烧调整试验.调整后,各一次风管的风速趋于平衡,燃烧器出口温度和炉膛温度都有了一定程度的降低,炉内燃烧的空气动力场特性和火焰温度分布得到明显改善.燃烧调整试验较好地改善了炉内燃烧特性,有效地减少了锅炉结焦、结渣和熄火现象.     

循环流化床锅炉燃烧系统分析

考虑了循环流化床内气-固两相的流动、煤中挥发份的释放和燃烧、焦炭的燃烧、有害物质的生成与还原、传热等循环流化床锅炉内部进行的主要过程,采用小室模型,并用"环-核"流动结构描述固体颗粒沿径向分布的特性.对某75T/H循环流化床锅炉燃烧情况进行了数值模拟,得出了主要运行参数(循环物料率、温度等)对循环流化床锅炉炉膛燃烧的影响规律.     

大型切圆燃烧锅炉炉膛燃烧和辐射的修正模型

应用于实时仿真培训的锅炉炉膛燃烧和辐射的零维模型对总风量扰动过于敏感,表现为总风量增加时,主蒸汽压力下降过多,不符合实际电厂的特性。根据煤粉燃烧理论和配风方式对此进行分析,指出其主要原因在于模型计算绝热燃烧温度公式的不合理,并建立其修正模型。验证结果表明:修正模型改善了对总风量扰动的敏感性,仿真结果合理。该模型已经应用于某300 MW仿真机工程中。     

糖厂锅炉燃烧系统的模糊控制研究

首先简单介绍了糖厂锅炉燃烧系统的特殊性，然后针对其滞后、非线性、时变及干扰的不确定性，应用模糊控制对该系统进行设计，最后，用MATLAB软件对该系统调试、仿真，比较模糊控制与PID控制的优劣性。     

锅炉燃烧智能控制

介绍 KMM 在燃气锅炉中的应用,主要介绍应用 KMM 可编程序调节器组成一种新的智能燃烧控制系统的功能及系统的控制原理和产生的经济效益     

卫燃带对着火和燃烧稳定性影响的分析模型

建立了判断煤粉气流稳定着火的着火热模型及热平衡模型,并据此分析了卫燃带对煤粉气流燃烧稳定性的影响,结果表明:敷设合适面积的卫燃带能够减小煤粉火焰向水冷壁的辐射传热量,提高燃烧器附近区域内的烟气温度,在低负荷时能够保证入炉煤粉气流获取足够的着火热量,使煤粉火焰维持在稳定着火燃烧的热平衡状态。为进一步改善锅炉对煤种、负荷变化的适应性,提出了可调卫燃带的概念。     

混烧锅炉富氧燃烧的数值模拟

富氧燃烧会对煤粉和高炉煤气混烧锅炉炉内的燃烧特性产生重要影响。以130 t/h煤粉和高炉煤气混烧锅炉为研究对象,采用Fluent流体力学软件,对助燃气体（O_2/N_2）在3种不同氧气体积百分数（21%,23%,27%）工况下煤粉和高炉煤气混烧锅炉炉内的燃烧过程进行数值模拟。模拟得到3种工况下：炉内的温度场分布,烟气流场特性,火焰长度。模拟结果表明：随着氧气浓度的增加,燃料着火速度更快,燃烧更稳定,出口烟温逐渐降低,炉内烟气流速逐渐减少,强化了炉内传热效果,提高了锅炉热效率。     

微机实时控制工业锅炉燃烧系统的研究

通过计算机实时测定锅炉在燃烧过程中所需要的吸热负荷量，来实时调节给煤量，相应调节给风量，以此控制煤粉充分燃烧，满足吸热需要和控制炉膛温度；再通过调节引风量控制炉膛负压，改变传统的完全通过给煤量调节来控制炉膛温度的方法。     

直流煤粉射流着火稳定性指数研究

基于炉膛内煤粉射流微元段,分析煤粉射流卷吸、挥发分与焦炭燃烧以及辐射传热引起的质量与热量变化,建立煤粉射流中氧质量浓度变化、煤焦颗粒直径变化、煤粉颗粒温度变化及一次风射流温度变化微分方程。在此基础上,提出煤粉射流着火稳定性指标的定量计算方法,对于在实际运行中预测与诊断燃烧状态、优化燃烧、预防熄火具有重要意义。     

模糊控制器在锅炉燃烧系统中的应用

通过采用在工业中有广泛用途的模糊控制器,加上参数自调整机构和积分环节,对锅炉燃烧系统的主压力———燃料量回路进行控制,使系统的动静态性能得到改善.仿真结果证明了该方案的可行性.     

燃烧调整对炉内温度分布及NOx排放的影响

采用具有三维温度场可视化监控系统的300MW四角切圆燃煤锅炉,研究燃烧调整对炉内温度分布和NOx排放规律的影响。结果表明,总风量调整、总燃料量扰动、燃烧器摆角调整、层间燃料量调整、燃烧器不同组合以及单层燃烧器燃料调整直接影响炉内沿高度方向的温度场分布、NOx的排放量、飞灰含碳量和辐射能。NOx排放量与实时炉内温度分布密切相关,这与已逐渐成熟的NOx生成机理的研究结果一致。     

VI87MA-E型单回路数字调节器在交叉限幅燃烧炉中的应用

针对燃烧炉在生产过程中出现欠热，过热等现象，通过采用V187MA-E型单回路数字调节器的交叉限幅控制，从而达到了良好的燃烧性能。     

Two-stage numerical simulation for temperature profile in furnace of tangentially fired pulverized coal boiler

Considering the fact that the temperature distribution in furnace of a tangential fired pulverized coal boiler is difficult to be measured and monitored, two-stage numerical simulation method was put forward. First, multifield coupling simulation in typical work conditions was carried out off-line with the software CFX-4.3, and then the expression of temperature profile varying with operating parameter was obtained. According to real-time operating parameters, the temperature at arbitrary point of the furnace can be calculated by using this expression. Thus the temperature profile can be shown on-line and monitoring for combustion state in the furnace is realized. The simulation model was checked by the parameters measured in an operating boiler, DO130-9. 8/540. The maximum of relative error is less than 12% and the absolute error is less than 120℃, which shows that the proposed two-stage simulation method is reliable and able to satisfy the requirement of industrial application.