立井木罐道滑动罐耳改为滚动罐耳的设计与应用

通过将滑动罐耳改造为滚动罐耳，解决了提升系统中木罐道磨损快、更换频繁、安全隐患大、维修量大、经济成本高的问题。     

聚氨酯滚轮罐耳的应用

在型钢组合罐道矿井中.罐笼的导向装置(罐耳)多采用滑动罐耳与滚动罐耳的混合导向装置。在罐笼正常运行中,滚轮贴压在罐道上,随着罐笼的上升或下降而转动。由于滚轮相对于罐道作滚动运动,因此罐道的磨损非常小。当     

立井钢轨罐道单轮式滚动罐耳的设计与应用

分析了鹤壁二矿北副井原滑动罐耳存在安全隐患的原因，介绍了立井钢轨罐道单轮式滚动罐耳的设计思路、结构、原理及应用。     

煤矿立井聚氨酯罐耳耐磨损性能试验研究

针对煤矿立井井筒装备腐蚀严重，罐耳由于磨损与腐蚀的双重作用更换 频繁的现状，将聚氮酯罐耳分别和钢罐道及新型玻璃钢复合材料罐道组成摩擦副，进行磨损试验。试验表明，滑动磨损使罐耳寿命显著缩短，聚氨酯罐耳的耐磨寿命对轴间压力的响应较小，增加罐耳的厚度可以提高罐耳及罐道的耐磨革命，聚氨酯罐耳的使用寿命一般为1－6个月。     

液压缓冲滚动罐耳的改进

分析了立井提升罐笼液压缓冲滚动罐耳在使用过程中出现的问题,提出了对罐耳机构的优化改造方案,解决了困扰立井提升的实际问题。     

滚动稳罐装备结构的研究与设计

 设计一种滚动稳罐装备结构,用滚动稳罐装置和侧罐道组合使用的滚动稳罐方式,取代传统的滑动稳罐方式,实现爬行速度的大幅提高。对于主立井提升系统,可以减少提升循环时间,提高生产效率;对于副立井提升系统,可以在中间水平不使用四角稳罐装置或伸缩罐道装置,使提升效率或经济性大幅提高。     

罐道、罐道梁、滚轮罐耳承受水平力计算方法的探讨

从井筒装备中处于同一受力体系中的罐道、罐道梁、滚轮罐耳,然而水平力计算方法却不一致谈起,通过引用实测数据、理论计算、分析、总结,认为罐道、罐道梁正面水平力按Q/12计算,滚轮罐耳最大水平力按Q/24计算是符合实际工程要求。     

矿井刚性罐道提升减振设计方法

刚性罐道与提升容器间的水平冲击力大小受提升装备动力和结构参数的影响,为减小冲击振动,提高容器运行的平稳性和安全性,从罐道、提升容器及滚动罐耳的设计及应用角度,讨论了各因素的影响原理及作用效果,为罐道装备的设计和现场维护提供相应的经验借签。     

副提钢轨罐道接头错位故障治理方法

采用钢轨接头固定器,解决了因钢轨罐道接头错位与提升容器滑动罐耳产生冲击,消除了主电机电流波动及提升钢丝绳和平衡钢丝绳摆动大等问题,提高了安全运行可靠性。     

新集三矿副井罐笼罐耳的改造

介绍副井罐笼罐耳磨损严重的原因 ,罐耳材质的选择及罐耳的改造方法。     

滑履磨夹板磨损原因分析及自定位滑履轴承设计

从大型滑履磨夹板磨损的现状及对磨机运行的影响入手,剖析夹板磨损的力学机理,提出了解决夹板磨损问题的自定位滑履轴承结构设计;通过力学平衡实例解算,解决了自定位滑履轴承设计的关键技术—滑履托瓦倾角的确定;运用比照法对自定位滑履轴承的设计技术进行效益评估,得出结论:采用小锥角自定位滑履轴承,从根本上避免磨体轴向力引起的夹板磨损和磨体窜动,解决滑履磨不宜使用斜齿轮传动的问题,提高斜齿轮传动在滑履磨上传动平稳性和承载能力,提高粉磨效益。     

千米深井提升机盘式制动器闸瓦可靠性分析

针对千米深井提升机紧急制动工况,对盘式制动器闸瓦可靠性进行了研究。首先,结合热传导理论建立了制动盘-闸瓦摩擦副有限元模型,仿真得到闸瓦所受应力,并分析了不同制动初速度对摩擦副温度以及热应力的影响;其次,采用拉丁超立方抽样方法进行了试验设计并得到随机试验数据;然后,利用Kriging模型建立了随机变量与闸瓦应力之间的函数关系;最后,结合鞍点逼近方法进行了可靠性评估,得到闸瓦的失效概率。     

新型合成闸瓦的研制及应用

介绍了新型合成闸瓦的试验条件及生产工艺过程 ;通过井下工业性试验 ,合成闸瓦比铸铁闸瓦使用寿命提高一倍。     

老式滚轮罐耳存在的问题及其理论分析

针对B74系列老式滚轮罐耳实际使用中存在的问题进行了理论分析,从结构、材质和性能上找出其易损坏、寿命短的原因,并提出相应改进措施。     

采煤机导向滑靴材质分析研究

对国外采煤机导向滑靴的材质进行了分析研究,通过检测获得了该导向滑靴样本材质基本的化学成分以及主要物理性能参数,为导向滑靴材质的进一步分析,提高导向滑靴的性能提供了一定的参考。     

牙轮钻机履带板调紧器的研制与应用

牙轮钻机是露天矿山最主要生产设备之一,但在使用中由于销轴及轴孔磨损会使履带松弛,严重影响设备移动和安全运行。本文记述了研制牙轮钻机履带板调紧器的理论依据和使用情况。     

窄轨工矿电机车基础制动装置的结构优化

针对矿山运输领域广泛使用的窄轨工矿电机车溜车事故频发、制动距离长以及闸瓦易磨损等问题,详细分析了现有单侧基础制动装置的结构和原理,提出了一种双侧基础制动装置方案。经过结构优化,增大了制动倍率和制动力,增大了闸瓦与踏面的接触面积,从根本上消除了轴承偏磨现象。现场使用证明,该装置有效解决了溜车现象,缩短了制动距离,减小了闸瓦磨损,提高了制动可靠性。     

新型采煤机行走轮的研究与探讨

阐述了一种采煤机行走轮的新型结构,针对传统采煤机行走部导向滑靴采用滑动接触磨损严重,提出了一种将导向滑靴的滑动接触改为滚动接触,将其支撑功能转移到行走轮上的新型结构,解决了以往导向滑靴耐磨板更换频繁、行走轮易断齿等问题。     

俯采工况对采煤机导向滑靴的影响

介绍了采煤机导向滑靴在俯采工况使用过程中存在的问题,并对暴露出来的问题运用ANSYS有限元分析软件进行了静力学分析,结合力学分析结果提出合理化建议,为导向滑靴薄弱部位的优化设计提供理论基础,从而提高导向滑靴在复杂地质条件下的适应性与可靠性。     

耐磨合金焊接技术在煤机滑靴耐磨处理中的研究与应用

长期以来,采煤机滑靴寿命短,困扰采煤机正常运行,尤其大倾角工作面问题更为突出,文中扼要介绍了枣庄矿业集团高庄煤业公司与西安煤矿机械厂合作,设计、研究、试验耐磨合金材料过渡嫁接焊接技术在采煤机滑靴耐磨处理中研究与应用,收效显著。