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本文针对某600MW超超临界烟煤前后墙对冲锅炉不同负荷掺烧不同比例褐煤的运行调整研究,研究了了不同负荷下运行调整控制的要点和运行调整策略,并综合分析最佳运行工况,对类似掺烧情况有借鉴意义。 相似文献
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在烟煤锅炉上掺烧褐煤时,磨煤机的干燥出力下降已经成为制约掺烧褐煤的一个瓶颈,出现的一个突出问题就是由于褐煤的水分含量很高而造成原有磨煤机干燥出力严重不足,致使磨煤机制粉能力严重下降,本文全面分析粉系统于燥剂的温度水平偏低原因并提出应对措施. 相似文献
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350 MW机组锅炉褐煤掺烧技术探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述电厂结合HG-1165/17.45-YM1型锅炉的特性,进行以燃烧烟煤为主,掺烧褐煤的试验.文中提出掺烧褐煤的最优改造技术方案,讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,并对掺烧褐煤的经济性进行分析. 相似文献
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1150t/h锅炉掺烧褐煤的性能试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对某电厂1150 t/h锅炉进行了山西晋北烟煤与扎赉诺尔褐煤的掺烧试验,分析了不同掺烧比例、不同煤质及不同磨煤机掺烧时锅炉的综合性能.结果表明:扎赉诺尔褐煤能够在烟煤锅炉上稳定掺烧,当混煤水分Mar<20%时,A、B、C 3台磨煤机可以同时掺烧褐煤,全厂掺烧比例最高可达40%;混煤水分对磨煤机的干燥出力有较大影响,混煤水分降低时,磨煤机干燥出力提高;A、B、C磨煤机掺烧褐煤后,锅炉主燃烧器区域温度升高,炉膛水冷壁出现局部结渣,排烟和固体未完全燃烧热损失升高,导致热效率降低约1.2%. 相似文献
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煤掺烧褐煤后将增加制粉系统、燃烧系统爆炸的可能性,炉膛易结渣.本文根据理论分析和实践经验,提出控制磨煤机出口温度,增设一氧化碳监测系统等相应措施,提高烟煤机组掺烧褐煤安全性,以期指导实际运行. 相似文献
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某厂燃用褐煤六角切圆670t/h炉为降低NOx排放,进行了如下改造:将原有燃烧器全部改造为水平浓淡风煤粉燃烧器,由于水平浓淡两股一次风煤粉气流各自远离燃料的化学当量比,可有效减少NOx的生成;在燃烧器顶部增设燃尽风喷口,使下部主燃烧区域处于氧浓度较低的气氛,可有效减少NOx的生成;将上、中层燃烧器的下二次风射流轴线向水冷壁偏转一定角度,加大上排燃烧器的二次风切圆直径,推迟二次风与一次风风粉混合物的混合,减少着火阶段的供氧量,可有效减少NOx的生成。试验结果证明,额定负荷下NOx排放量显著降低到315.4mg/m^3(O2=6%,干烟气),远低于排放标准,锅炉效率可达91.85%,比原设计值高1.32%。 相似文献
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可调煤粉浓度燃烧技术在670t/h贫煤锅炉上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
河南省鹤壁万和发电有限责任公司2号炉是配200MW机组的670t/h燃煤四角切圆燃烧锅炉,1998年3月应用浙江大学热能工程研究所开发的双稳可调浓淡煤粉燃烧器对原第二、第三层直流燃烧器进行改造。改造后连续运行至的实践表明,在45-50%负荷下调峰,可不投助燃烧油稳定燃烧。在同样工况下,改后的飞灰可燃物含量高负荷(200MW)和低负荷(100MW)时分别从1.83%和1.32%下降到1.12%和1. 相似文献
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本文着重在运行方面、燃烧、配风调节及锅炉安装方面和锅炉使用方式方面和以往已经运行的锅炉状态参数对锅炉的影响进行对比,对两台锅炉同时进行燃烧及出力分析,通过采取必要的措施,使锅炉运行处于最佳运行状态. 相似文献
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介绍了75 t/h循环流化床煤泥锅炉本体、辅机的技改经验,改造后锅炉的出力、热效率达到设计值,并且减少了对空预器和省煤器的磨损,循环倍率得到提高;通过对烟风道的结构改造解决了强度低、运行漏风的问题。锅炉技改方案的成功实施使锅炉出力和运行稳定性得到显著提高。 相似文献
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对某300MW烟煤/高炉煤气混燃锅炉掺烧褐煤的燃烧特性进行数值模拟和经济性分析,分析了褐煤完全取代烟煤、部分掺烧褐煤和不同高炉煤气掺烧比例等因素对炉内温度场和CO摩尔分数分布的影响.结果表明:褐煤完全取代烟煤后,炉内温度显著降低而炉膛出口烟气温度明显升高,影响了锅炉运行的安全性;褐煤取代部分烟煤后,随着褐煤掺烧比例的增大,炉内温度逐渐下降,炉膛出口烟气温度升高但CO摩尔分数变化不大;在褐煤掺烧比例一定时,随着高炉煤气掺烧比例的增大,炉膛最高温度明显降低且炉膛出口温度升高,CO摩尔分数的峰值逐渐减小;纯烧烟煤的发电成本为117 090元/h,当掺烧40%褐煤和20%高炉煤气时,发电成本降为80 107元/h,发电成本比纯烧烟煤降低了31.59%. 相似文献