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钛合金的电火花加工 总被引:2,自引:0,他引:2
王克锡 《机械工人(冷加工)》2004,(1):24-24
前言 电火花加工原本可加工任何导电材料,甚至非导电的陶瓷材料,不管其硬、软、脆性程度如何都能加工。然而电火花加工同机加工一样,对于某些硬质合金、耐热合金等特殊材质也属于难加工材料。若加工条件(电流、脉冲参数等)选择不当,不仅影响加工效率还影响到加工的表面质量。为此,本刊特约请电加工行业资深专家王克锡先生将国外相关资料作一编译,将在本刊陆续进行介绍以供参考。 相似文献
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随着数控技术在加工行业的广泛应用,寻求高质量、高效率的加工方法,便成为数控加工领域的研究重点。现在各种数控自动编程软件中都提供了多种粗、精加工模式,在对同一个零件加工中,多种加工方式都可以达到零件的尺寸要求,但加工效率却不相同。在实际生产中我们可以看到,不管什么零部件人们往往采用自己用得最多的、也是最熟悉的一种或几种加工模式来加工,对于这一类零件它的加工模式是否效率最高、质量最好却很少有人追究。在此我们借助Mastercam9.0软件,利用几种加工方式,对自由曲面进行数控加工,力求找出最佳的粗、精加工方式,为同类曲面的数控加工提供借鉴。 相似文献
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不同材料的准分子激光微细加工机制 总被引:1,自引:0,他引:1
采用准分子激光加工方法,在相同的工艺参数下加工了Al2O3陶瓷、不锈钢、Q235等脆性和塑性材料。通过扫描电子显微镜(SEM)获得加工表面微观形貌图像和采用表面轮廓仪测得形貌统计参数。分析得出,准分子激光的加工机理是光化学和热效应作用等多种因素影响的综合体现;加工不同材质的材料时,准分子激光具有不同的加工机制,对于脆性材料以光解剥离(APD)为主,而对于塑性材料则以热效应为主。 相似文献
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杨东涛 《机械工人(冷加工)》2010,(17):66-67
SINUMERIK840D具有高度模块化及规范化结构,其钻削、铣削和车削加工工艺的各种标准循环大大简化了频繁的重复加工操作。甚至对于最复杂、最精确的加工刀具和模具的5轴加工,也运用自如。实际生产中, 相似文献
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数控加工中,拟定好加工路线对于保证被加工零件的加工精度,以发挥数控机床的作用,提高生产效率都至关重要, 文章就加工路线拟定时应注意的问题提出了建议。 相似文献
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罗晓霞 《机械工人(冷加工)》2004,(4):57-58
在机械加工中,精密小孔(Ф5mm以下,IT6级精度以上)的加工、检测,至今还是比较困难的,且孔径愈小愈深,加工难度就愈大。随着科学技术的飞跃发展,精密小孔的加工不仅越来越多,精度也越来越高,为此,采用什么加工机床、工艺方案来保证精密小孔的加工质量和工效,选用什么加工刀具、检测工具,对于精密小孔的加工精度尤其重要。 相似文献
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顾平 《机械工人(冷加工)》2006,(4):36-37
无心车床是加工棒材比较高效、可靠和精度高的设备,其在加工长度3m以上的棒材方面具有得天独厚的优势。卧式车床在加工较长棒材时需加装跟刀装置,但仍无法避免加工后的棒材变形。同时由于卧式车床在工作时是一把刀具工作,故效率较低。尤其对于我厂钛及钛合金棒材加工要求较大的 相似文献
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吴维敏 《机械工人(热加工)》2011,(24):58-59
在模具加工中,特别是成形模具的型腔加工中,采用电火花加工技术目前仍然是不可替代的加工手段。其中工具电极的合理选择是一项重要的工作,这点在生产实践中并没有得到足够的重视。一般来说,对于模具本身材料,在设计之初就根据所成形材料特点和生产要求等条件来合理选择。对于需要电火花加工的型腔,由于被加工模具材料性能和工具电极材料性能将影响电火花加工性能(材料去除率、工具损耗率及工件表面质量等),因此对于需要采用电火花加工的型腔来说,所用的工具电极也需要慎重对待,这样才能制造出高质量的模具。 相似文献
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合理的数控加工工艺方案是保证加工质量的前提,尤其对于复杂型面的加工.从零件的装夹与定位入手,研究R371圆弧面、Φ36H7孔的加工方法,及3.5°R351的圆弧面装夹与定位,并最终制定出3.5°R351的圆弧面的加工程序. 相似文献
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作为支承火车车轮轮轴的轴承座,加工内容复杂,有深孔加工和大孔加工,而且体形大,加工精度高,难以加工;对轴承座零件的特点进行了分析,针对性地进行了数控加工工艺设计,确定了加工机床、加工方案和加工顺序;对于深孔,采用正反两面、两次定位装夹进行深孔加工;对于轴承座大孔,以铣代镗、正反两次粗加工,然后再进行精加工;并提出了零件加工时的注意事项,成功解决了轴承座零件的加工问题,提高了加工精度,保证了加工质量. 相似文献
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Christer Richt 《机械工人(冷加工)》2010,(17):20-22
船舶工业需要加工数目众多、类型各异的孔对于船舶工业的应用场合来说,加工出不同尺寸、不同深度和不同质量要求的孔是零件加工的重要一环,尤其是加工发动机和变速器。为了获得满意的加工效果,这些应用场合更加关注于加工方法和切削刀具的选用,因为没有哪一个切削领域会采用已经过时的方法。 相似文献
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对于一些体积小、形状不规则工件的加工,如果直接装夹,会有许多困难,设计一种快速定位、装夹的夹具,会极大地提高工作效率,减少加工难度,提高加工精度。下面是一种利用偏心轮快速夹紧工件的铣床加工夹具。 相似文献
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由于电火花放电加工本身所固有的缺点,其加工表面通常为桔皮或梨皮状,一般是没有光泽的,尤其是随着放电加工表面积的增大,其光洁度与精度会随之变差,并且加工时间会成倍地延长。因此,对于现代工业中需求量日增的工程塑料成型模等要求表面特别光亮的模具,总要在电火花成型加工之后,继之以研磨和抛光等精整工序。这不仅增加人工和装备,还很难实现研磨抛光的自动化。因此,提高放电加工效率和加工表面的质量,便成为电火花放电加工的一个重要课题,引起制造业的普遍重视。 相似文献
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机械数控加工技术本身具有高精度、高效率的特点,对于现代机械生产以及零件加工生产有非常重要的意义,而随着现代社会对工业生产的产品要求提高,对于机械数控加工技术的需求也有所提高,要求现代机械数控加工技术水平朝向智能化方向发展。本文笔者针对机械数控加工技术水平提高问题进行分析研究、文章简要阐述了现代机械加工技术应用现状,并针对机械数控加工技术水平提高方向以及具体策略研究提出了合理化建议。 相似文献