纤维异形度的测量方法

本文讨论了一种测量异形纤维异形度的方法。文中推荐的系统指标比较适合于表征异形纤维的特征。根据实验结果,本方法制样过程中的纤维形变可以忽略不计,因而这个方法更适合于日常检验。     

异形喷丝孔不对称孔形设计

在纺丝实验中观察到从不对称孔形的异形喷丝孔流出的熔体细流常发生弯曲畸变。分析不对称异形孔中熔体流动速度分布和应力分布，找出细流弯曲畸变的原因。通过力矩平衡关系，使异形孔截面上形心轴向中性轴逼近，从而获得满意的削减细流弯曲的结果。本文提供的设计方法在计算机上很容易实现。     

异形喷丝孔壁面条件对纺丝液流动过程的影响

基于广义Navier模型建立了三叶形喷丝孔的全三维模型,用于分析异形喷丝孔内壁粗糙程度对纺丝液流动过程的影响,并对聚酰胺酸/二甲基乙酰胺(PAA/DMAC)体系纺丝液在异形喷丝孔内的粘弹性流动过程进行了模拟,分析了不同壁面滑移系数(Ks)条件下纺丝液的流动状态和速度分布。结果表明:减少壁面粗糙度,Ks减小,纺丝液在喷丝孔内流动的径向速度分布更趋均匀,但沿长轴和短轴方向的径向速度分布变化并不完全一致;纺丝液沿喷丝孔轴向的最大速度随Ks减小相应降低,Ks为1×108和1×105时,最高轴向速度分别为17.4,9.0 m/s。     

纺丝熔体在异形喷丝孔中的流动阻力计算

通过实验测量出三叶形和圆形喷丝孔的压力降。发现在较低剪切速率区用平板模型和米勒模型所作的理论计算与实验结果有很好的一致性。同时讨论分析了在较高剪切速率区造成误差的原因。对如何应用理论公式计算压力降,从而确定异形喷丝孔中流动阻力提出建议。     

化学纤维异形度指标的表征方法

通过分析FZ/T 50002—1991《化学纤维异形度试验方法》中的异形度测试、中空度测试和特征值测试的方法,提出了选择指标的思路:不仅要从几何角度,更要从功能角度考量。针对异形纤维因截面形状变化带来功能上的改变,进一步阐述了具体指标的改善设想,为建立新的指标体系,应对今后新型截面纤维的异形度测试,提供了研究基础。     

异形纤维纺丝技术探讨

论述了异形纤维的纺丝技术 ,着重探讨了喷丝孔形状 ,聚合物摩尔质量、纺丝温度、熔体压力 ,喷丝板拉伸倍数 ,冷却条件与纤维异形度之间的关系。指出了不同孔形纺制的异形纤维 ,异形度相差很大 ;随着摩尔质量增加 ,异形度变大 ;温度和压力提高 ,异形度下降 ;纺丝速度影响不大 ;泵供量加大 ,冷却条件加剧 ,可使异形度上升     

异形涤纶导湿性能研究

对异形涤纶的导温性能进行研究 ,设计了 7种异形孔并纺制纤维试样 ,分别测试它们的吸湿排汗能力、带液率、干燥速率。讨论同孔形不同尺寸的孔及不同孔形对异形纤维导湿性能的影响。结果发现 ,同孔形不同孔尺寸的异形纤维异形度随叶片长宽比的增加而增加 (控制在 7以下 ) ,纤维的吸湿功能与异形度有关 ,还与凹槽的深度、形状有关 ,H孔型的吸湿排汗功能最好     

三叶型截面聚碳硅烷纤维的异形度控制

对三叶型截面聚碳硅烷（ＰＣＳ）纤维的制备工艺及纺线温度、压力、收丝速度等对纤维异形度的影响进行了研究。结果表明：纤维异形度随纺丝温度、纺丝压力、收丝速度的和蔼同而降低。熔点低的原料其异形度对压力的变化比高熔点原料更敏感。软化点高的ＰＣＳ有利于纺制异形度较大的纤维 。     

聚酰胺纤维异形化对纤维性能的影响

考察了聚酰胺纤维异形化对于纤维拉伸性能、热性能和动态力学性能的影响。结果表明 ,将平直纤维加工成凸端短纤维和竹节状短纤维 ,对纤维拉伸性能的影响不大 ,但纤维的热收缩减小 ,并使纤维的动态力学性能发生一定程度的变化。主要是凸端短纤维的储能模量降低 ,动态力学损耗因子加大     

喷丝孔结构对中间相沥青基异形纤维截面形状的影响

采用了几种不同异形孔结构的喷丝板对中间相沥青的熔融纺丝进行了研究,结果表明,喷丝板结构对异形纤维截面的形状有决定性影响,利用Ｙ 形喷丝板通过调整纺丝工艺参数,可得到Ｙ 形、三角形和椭圆形等不同截面形状的纤维,同时也制得了中空炭纤维。     

高异形度三叶形涤纶的开发

采用当量直径法对异形喷丝板的尺寸进行设计、计算。讨论了喷丝孔孔型、喷丝板特征尺寸、异形孔的排列方式、冷却条件对纤维异形度的影响。选择三叶异形喷丝孔叶片 ,长宽比为 4 1,当量直径在0 .15～ 0 .45mm ,环吹风速度 1.1m /s ,可制得异形度高达 61.5 %的三叶形涤纶短纤维     

含锥形孔喷丝板的纺丝研究

讨论了纺制异形异纤异收缩纤维用的喷丝板的微孔锥形出口几何形状的设计 ,纺丝实验证明 ,在常规纺丝条件下 ,用带有锥形孔的喷丝板并改变结构参数 ,可生产三异纤维。分析了锥形出口不同形状对纤维性能的影响     

三叶形醋酸纤维截面异形度的自动测量

利用p-分位数法对三叶形醋酸纤维截面图像进行二值化处理,再利用截面填充的方法实现纤维截面之间的分离,测量三叶形纤维截面形态特征参数.根据三叶形纤维截面边界特点,通过图像的拐点确定纤维截面的外接圆和内切圆,计算出纤维截面的异形度.该测量方法快速、准确、实用,解决了手动测量效率低、精度不稳定等问题.     

Flow profile induced in spinneret during hollow fiber membrane spinning

A methodology is presented to establish the flow profile induced in a spinneret during the spinning of hollow fiber membranes. The flow equations are derived for a power law fluid passing through a concentric annulus. The pressure drop, the velocity profile, the shear stress profile, and the shear rate profile induced during spinning can then be determined. This type of rheological knowledge is useful if membrane structure and properties are to be related to the flow conditions experienced in the spinneret. © 1997 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 65: 1359–1362, 1997     

Preparation of porous hollow fiber membranes with a triple‐orifice spinneret

A triple‐orifice spinneret has been applied for the preparation of hollow fiber microfiltration membranes with a high surface porosity. Considering the general rules of diffusion induced phase separation, a low polymer concentration is required at the outer layer to obtain a highly interconnected open‐porous structure. Therefore, by using N‐methylpyrrolidone (NMP) as the external liquid at the outside orifice of the spinneret, a highly porous surface can be obtained. For a polymer solution containing a low molecular weight additive and with an initial concentration close to the cloud point, this technique shows slightly improvement on the pure water and gas fluxes since the major resistance of the membrane is located at the substructure and the inner skin. However, for a solution containing a high molecular weight additive and with an initial concentration far from the cloud point, a porous shell surface is obtained, resulting in a significant improvement in water flux. The effect of various external liquids on the morphology has been investigated as well. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 87: 2151–2157, 2003     

特亮异形涤纶长丝开发

介绍了纺丝工艺对特亮异型涤纶长丝的力学性能、截面异形度,加弹工艺对特亮异型涤纶长丝的沸水收缩率、抱合性及亮度的影响。通过试验,确定了具有亮度高、沸水收缩率低(1.5％以下)、抱合性好的特亮异型涤纶长丝的最佳生产工艺。     

异形截面POY生产工艺探讨

研究五叶形POY的开发生产。干燥后切片的w(H2 O)为 (2 4～ 3 0 )× 10 - 6 ,[η]为 0 .64 5～ 0 .65 1dL/g ,80～ 10 0目金属砂作过滤介质 ,纺丝温度在 2 97～ 3 0 0℃ ,在喷丝板附近设置纺丝隔板延缓冷却 ,侧吹风速 0 .3 0～ 0 .40m/s ,纺丝速度 270 0～ 3 0 0 0m/min ,超喂率 1.0 %～ 1.5 %进行卷绕产品优良 ,使后加工产品DTY的一等品率达到 90 %。