振动给矿机在河台金矿选矿厂的改造与设计

针对河台金矿选矿厂原矿仓至颚式破碎机使用板式给矿机存在的一些问题,提出了选矿厂给矿改造方案。详述了改造方案的设备选型及技术参数的设计计算过程。河台金矿选矿厂振动给矿机替代板式给矿机技术改造实践表明,技术改造提高了选矿处理能力40%,给矿均匀,且对颚式破碎机工况冲击小,维护维修简易,能耗低,取得了很好的应用效果。     

板式给矿机的改造

针对该厂成品矿运输用板式给矿机存在的问题进行了分析，通过将其尾部烧结结构改为光辊结构，同时地润滑系统实施改造，使该设备的作业和各零部件的使用寿命大大提高。     

重型板式给矿机矿仓漏斗衬板改造

内蒙古矿业公司一期、二期选矿厂采用封闭式储矿仓,储矿仓内物料利用重型板式给矿机运至半自磨机.重型板式给矿机矿仓漏斗补焊方钢增加漏斗的耐磨性.针对随着生产能力的提升,矿仓漏斗衬板磨损过快、使用周期降低的问题,对衬板进行改造.详细分析了衬板使用要求、工况及耐磨特点,结合各种影响因素对衬板材质、结构形式进行了优化改造.改变方...     

露天粗矿堆给矿机给矿漏斗及衬板的改进

本文分析了德兴铜矿大山选矿厂,露天粗矿堆初始给矿设备,给矿漏斗和漏斗衬板在实际生产中存在的问题,提出了具体的改进方法。     

重型板式给矿机托轮的改造

由于重型板式给矿机原托轮使用寿命短,备件消耗量大,给设备维护及设备稳定运行带来较大影响,通过对托轮进行受力分析及其结构形式进行改造,大大延长了该托轮的使用寿命和更换周期,带来明显的经济效益和环境效益,减少了维护工作量,为矿机的稳定运行提供了保障.     

老式重型铁板给矿机的改进

分析老式重型铁板给矿机存在问题的原因,提出切实可行的改造思路及其措施。根据原机多年的使用情况,在原2400mm×12000mm重型铁板给矿机的基础上改为BG2400板式给矿机,采用链轨牵引,多齿链轮驱动,搭接式输送板送料,解决了原机存在的问题。改造后铁板给矿机平稳运行多年,链条、输送链板和托轮至今未进行更换,链条未发生拉断事故,每年节约备件费用15万元以上。     

给矿机液压马达控制系统国产化设计与应用

对FALK公司给矿机液压马达控制系统进行了国产化设计，介绍了其设计和调试方法。这套控制系统已成功替代进口系统，在德兴铜矿大山选厂应用，运行良好，为国家节省了外汇。     

2400×8000重型板式给矿机托辊的改造

德兴铜矿对２４００×８０００重型板式给矿机改造成功，提高了设备运转率，减少了维修工作量和工人进入矿仓内维修的安全隐患。使该机设备大修周期延长１．５～１．９倍，在节约维修成本和完成生产任务方面也取得了较好的成效。     

中型板式给矿机传动机构的改造优化

介绍了大宝山矿当前铁矿石生产流程原用的中型板式给矿机传动机构存在的弊端,提出把偏心连杆传动机构改造为无级调速传动方式,既提高了洗矿质量,又降低了生产成本,提高生产流程经济效益.     

我国锰矿选矿的回顾与展望

简要阐述50年来特别是近20年来锰矿选矿在我国的发展状况,包括洗矿、重选、磁选、浮选、化学处理等在锰矿山的广泛应用和技术革新,以及大学和科研院所的研究成果和理论进展,初步提出了锰矿选矿的发展方向。     

梅山选矿降磷工艺研究及应用

叙述了梅山铁矿石的主要矿物工艺矿物学特征、磷赋存状态及嵌布特征。通过工艺研究，最后选择了弱磁--强磁降磷工艺，并成功应用。结合应用实践，提出了加强工艺管理、控制磷品位、开发研究适合梅山应用的强磁机新型棒介质的建议。     

矿石粒度和矿浆浓度对原生硫化铜矿细菌浸出的影响

通过摇瓶试验研究矿石粒度和矿浆浓度对原生硫化铜矿石中细菌浸出的影响,并初步探讨了浸矿过程中细菌的氧化活性及其对浸矿的影响。研究结果表明:在原生硫化铜矿石细菌浸出过程中,有利于铜浸出的矿石粒度和矿浆浓度分别是5 mm和20%~25%;溶液中三价铁含量过高或产生的铁沉淀都会直接影响细菌的氧化活性和浸矿效果。     

攀枝花密地选矿厂选别流程优化改进

选矿厂选别作业受矿石性质影响较大。攀枝花密地选矿厂现有流程已不适应对复杂矿石的处理要求，需要进行优化改进。在对现有流程分析总结后，提出了优化改进措施。经生产实践证明，采用改进后的流程，可处理复杂矿石，并能提高精矿品位和产率。     

矿物料闸阀的国产化研究

针对国外某公司生产的非高炉炼铁装料系统中矿物料闸阀,进行了国产化研究.对关键部位密封结构进行重点攻关,保证设备控制精确,性能稳定,耐磨材料长寿,取得了良好的经济效益.     

选矿厂中矿浓缩系统改造

由于公司限产 ,生产用水减少 ,为节能降耗 ,提出中矿系统 1#、2 #浓缩池溢流水改造方案 ,并使循环泵站停运 ,实施后效果良好     

梅钢扬迪矿配矿研究与生产运用

为了优化配矿结构,拓宽烧结用料品种,降低生产成本,梅钢技术中心对扬迪矿的烧结性能进行了试验研究。分析评价了烧结各工艺参数的优化试验结果,及其对烧结指标的影响,经高炉生产实践证明配用8％扬迪矿的烧结矿性能基本满足梅钢高炉炼铁的要求。     

云南某氧化铜矿工艺矿物学研究

通过对某低品位铜矿石的工艺矿物学研究,查明矿石矿物组成、矿物的嵌布特征及铜的赋存状态。此低品位铜矿中,铜矿物主要为赤铜矿和孔雀石,脉石矿物以石英、白云石、白云母、方解石为主。最后阐述了影响选矿工艺的因素及措施。     

内蒙古磁铁矿选矿工艺探讨

内蒙古磁铁矿矿石性质较复杂，含铁36．22％，含硫1．197％，磁铁矿嵌布粒度细，有害元素硫不易脱除，研究确定了先浮后磁的选矿工艺流程。采用反浮选脱硫，并通过试验确定了磨矿粒度-0．074mm90％、异戊黄药用量150g／t、2#油用量60g／t、矿浆pH值为5．5、硫酸铜用量400g／t的最佳选矿条件，验证试验表明，铁精矿品位可达64．81％，铁回收率72．82％，铁精矿含硫仅为0．415％。