对滚筒包衬的认识

所谓滚筒包衬是指滚筒壳体以外包裹在滚筒表面的各种包覆物.胶印机印版滚筒与橡皮布滚筒表面都有包衬,除了印版和橡皮布以外,常用的包衬材料还有绝缘纸、牛皮纸、橡皮垫、毡呢以及其它纸张等.     

普通橡皮布与气垫橡皮布的区别

胶版印刷属于间接印刷方式，它是利用弹性体的橡皮滚筒亲油疏水的特性，将印版图文上的油墨转印到印刷纸张上。为了使印刷品的墨色均匀、网点清晰、阶调层次丰富，胶印橡皮布必须具备硬度适中、压缩变形小、传墨性能好和伸缩率小等方面的特点。橡皮布的质量主要取决于它们所用的材料及其结构。[第一段]     

印刷品网点变形产生的原因

<正>印刷过程要经过印前、印刷等工艺流程,其中发排胶片、晒版、印刷三个环节对印刷品的网点变形情况会产生很大的影响。本文重点分析了网点变形产生的原因,以便生产中能够及时采取控制措施。     

浅析烟包印刷品质量控制

<正>随着消费者对产品包装质量的要求不断提高,香烟的包装效果也越来越豪华。本文主要分析烟包印刷工艺中容易出现的几类质量问题,并探讨相关解决方法。一、条码印刷不良在烟包印刷中,条码印刷质量是一个很关键的指标。在条码印刷过程中,由于纸张和油墨的特性悬殊,容易造成条码印刷缺陷,检测     

平版晒版网点丢失、发虚现象浅析

网点是印刷品复制和色彩再现的基础,是实现印刷品阶调、层次和色彩复制还原的基本单元.网点的质量将直接决定印刷品的质量,因而控制网点的质量具有很重要的意义.     

网点控制对印刷品质量的影响

在印刷工艺中,主要是用网点来表现图像的色彩和层次,网点是印刷品复制和色彩再现的基础,它担负着传递原稿的色调和层次的任务,是胶印中吸附油墨的最小单位,是实现印刷品阶调、层次和色彩复制的真实反映.     

300网线与150网线印刷品的比较

1前言印刷品复制质量的好坏主要是从图像的颜色复制和阶调层次复制两方面来进行评价。阶调层次复制主要取决于单位面积内的网点个数和网点由小到大连续变化的级数,单位面积内的网点个数越多,复制印刷品的清晰度越高,层次越丰富,色彩越逼真;网点变化级数越多,印刷品层次表现力越强,看起来越细腻。在印刷生产过程中人们通过改变加网线数来控制单位面积内的网点个数,加网线数越高,单位面积内的网点个数就越多,所再现的网点大小就越小。目前常用的铜版纸加网线数在150～175lpi之间。但是随着人们欣赏水平的不断提高,这种精度的印刷品已经不能满…     

浅析调频加网印刷品的质量控制

在传统印刷过程中,一般印刷品是根据网点的大小以及分布频率来体现图像的层次,其中加网是印刷流程中必不可少的一部分。加网是指对于连续调图像进行印前处理的一种方式,通过加网的方式将连续调图像转变成网目调图像才能完成印刷。目前主流的印刷加网方式有两种,即调幅加网方式和调频加网方式,其加网技术特点各有不同。随着材料和配套工艺的完善,尤其是在20世纪90年代后期,计算机直接制版技术得到普及,微细网点可轻     

胶印橡皮布的正确选择与使用

在胶印生产过程中,橡皮布作为印版与承印物之间的媒介,不仅起着转移油墨的作用,而且还直接影响网点的结构、墨色的均匀性、套印的精确度以及印品的光泽度等。可以说,平版印刷质量的优劣,很大程度上取决于橡皮布的印刷性能。本文从     

数字加网技术与网版印刷

与平版印刷工艺一样，网版印刷无法通过改变浊墨层的厚薄来表现连续调图像的层次和颜色的变化，只能通过加网将连续谰变成半色调所得到的网点来表现其变化的层次。从这种意义上说，加网时所得网点的状态(大小和形状)和行为特征对印刷品能否正确地还原原稿阶调和色彩变化有很大的影响。纵观印刷工艺的发展历程，加网技术已从开始的模拟加网技术和电子加网技术发展到今天的数字加网技术。     

影响印刷品色彩评价的因素

在检查印刷品质量的时候,我们会用色度计来考察印刷品的色彩还原是否准确,色差是否在允许范围之内,用密度计测量测控条上的实地密度、网点扩大、印刷反差等等,来控制同批印刷品的一致性和稳定性,还要通过观察测控条来检验细节复制的清晰度.     

印刷材料专题(十二) 如何解决橡皮布清洗后膨胀致使印刷品效果偏差的问题?

每个印刷企业都知道:印刷材料是确保印刷机高质量生产的关键因素。品牌是信心的保证,曼罗兰提供多种印刷材料的产品组合,客户只要选择切合自身需要的组合,就能享受增值印刷的各种好处:稳定生产、改善质量及优化性能。为让更多客户了解如何选择适合自己的印刷材料,曼罗兰公司特邀国内著名印刷专家和学者,就印刷材料的方方面面进行了探讨。希望它能成为你开拓未来的金钥匙,开启自己独一无二的财富之门。     

墨层厚度与网点面积率对印刷品呈色的影响

印刷图像质量受诸多工艺参数的影响,而这些参数又是相互影响的。在整个印刷过程中,印刷色彩忠实再现主要取决于3个参数：墨层厚度、网点面积率和叠印率。本文主要介绍墨层厚度和网点面积率对印刷图像的影响。     

浅析影响印刷品质量控制的五大因素

影响印刷品质量的因素有很多,但如果在印前制版和印刷等过程中出现了问题,即使所用的印刷材料再好、印刷机的质量再高、装订再精美也都不可能生产出合格的印刷品。数字化虽然已经将传统的图文复制及彩色印刷工艺的部分过程简化,但图文印刷仍然是一项相对比较复杂和烦琐的工作。一、图文设计与原始材料图文设计与原稿材料的生成基本属于印刷品生产过程的创意设计部分,质量的评价是主观的,但是这两个过程也受到技术因素的影响。如何设计是要受到印刷工艺限制的。如印前设计、制作时,由于客户漏校、换稿,或者设计、制作人员在印刷工艺或制作上的疏忽,没有考虑会给印刷带来不必要     

浅析印刷品色彩再现的影响因素

对于印刷而言,印刷品的质量是评价印刷整个过程的关键要素。实际上,印刷品的产生就是图像复制的过程,印刷品的复制质量体现在两个方面:一是印刷品对原稿的再现性;二是印刷品与印刷品之间的一致性,即通常所说的复制质量的再现性与复制质量的稳定性。总体来说,彩色印刷的色彩都应当符合原稿、原画的基本要求,同时还要注意色彩鲜艳的质量要求。复制质量的再现性包括色彩再现性、阶调再现性、图像的清晰度以及表观质量,尽管色彩再现不是印刷品质量的全部内容,却是非     

网印的原稿处理与软片输出

印刷是对原稿的忠实批量复制，包括对原稿阶调、层次、色彩、清晰度等的复制，面对千变万化的原稿，如何能把各种并不适合网印的文件转变成适合网印的图片．这是一项非常有用的技术，但是要想掌握它并不容易。     

浅析胶印墨杠的形成与消除

墨杠就是在印刷品上平网部分出现一条或多条横向宽几毫米的杠子,墨杠产生的原因是在印刷机正常印刷时,机器某处压力不合适造成机器滚筒或墨辊的瞬间震动．使印刷品某处网点变形,网点变大或变长,颜色深于正常色,从而在平网部分出现墨杠。墨杠影响印刷品的质量,也影响印刷品的美观。笔者根据自己多年的印刷经验．以海德堡102－V四色机为例从以下几个方面谈谈消除墨杠的方法。