防止衬环法兰焊接变形的措施

在衬环法兰的加工过程中,为了解决法兰因焊接变形而使密封面失效的问题,总是尽可能在工艺上实现在所有施焊步骤结束后再进行法兰密封面的加工。但对这一点并非在任何情况下都能实现,比如在衬环法兰与几米及数米长的管道或筒体组装时,可能由于零件形状奇     

实际尺寸计算法及其应用

在制定机械零件加工工艺过程中，由于工艺基准（定位基准或测量基准）与设计基准不重合，则需要进行工艺尺寸链的换算。一般情况下都是用极值法进行计算（或用概率法）。计算时，为了保证终结环的公差，就必然要缩小各组成环的公差，提高设计尺寸的精度。结果增加了加工难度，降低了生产效率。如果在解工艺尺寸链中，应用实际尺寸计算法，则可以收到满意的效果。一、实际尺寸计算法的理论基础如图1所示零件，其尺寸链如图2所示。在车床上先加工右端，以M为轴向基准。然后以R为轴向基准加工左端。结果就成了工艺尺寸链的终结环，而L是得到…     

大型管箱的焊接和热处理控制

正1.概述2012年12月,我公司承接了两台FN=1 600m2蒸汽发生器冷凝器的制作任务,该设备是CO2气提法年产80万t尿素装置中的关键设备之一,总重36t,其结构如图1所示。该设备上下两管箱部分材质为Q345R,筒体厚18mm,其中上管箱筒体上面有?932mm×16mm接     

金属筒(环)的内孔在热处理后的变化

一、内孔在热处理后的变化我厂在机械加工中，对金属筒（环）加工编制工艺时，内孔放余量，经热处理后，终磨削加工时，经常发现其内孔变大，导致产品报废。图1所示为我厂加工零件，材质为45钢，热处理HRC40～45。半精加工时冲20“卜“内孔放磨量（加工至尺寸小17．70“卜’4），经热处理，则尺寸大至小19．85～巾19．95mm之间。对上述问题，我厂经过多次实践发现，热处理后金属筒（环）内孔尺寸的变化同孔壁厚度、孔径大小、回火温度高低及膨胀系数等有着密切的联系。经生产总结，金属筒（环）热处理后，内孔变化有三种情况（见图2）。1…     

锅炉锅筒环缝的埋孤自动焊焊接工艺

一、问题的提出 SZS7—1_ 0/95/70—Y型双锅筒纵置式热水锅炉是一种配备自动点火及熄火保护装置的新型锅炉。锅炉本体尺寸7000mm×2800mm×3680mm,上锅筒尺寸φ928mm×14mm×6077mm,下锅筒尺寸φ824mm×12mm×6097mm,材质为20g。上下锅筒均由4节筒节对接而成,原设计对接坡口形式如图1所示(以1锅筒为例)。     

链条捆紧器

图1为我公司制造的离心式、螺杆式冷水机组的蒸发器、冷凝器筒体外壳的结构示意图,它主要由管板、上筒体、下筒体、垫板、衬环组焊而成。在进行上筒体合拢时,工艺上要求简体与垫板和衬环之间的间隙应小于0.38mm,上下筒体间的间隙为 6mm±1mm。为此,我们设计了一种筒体合拢用的链条捆紧器,如图2所示。     

HZS混凝土搅拌站主机筒体制造工艺的改进

HZS混凝土搅拌站主机筒体以往采用整体焊接、划线找正、调头镗孔的加工工艺。此方法不易达到设计要求,本文介绍用几套工装辅助加工主机筒体,以提高筒体加工精度和工效。如图1所示,主机筒体的两块弧板焊接在两块ω形板上,形成筒体的骨架,在此骨架上组焊其他板形零件以及图示位置的方形法兰和圆形法兰,左右两端的法兰相隔距离较大,接近1900mm。     

智能型无菌隔膜调节阀

正浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控CNC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用不锈钢304制造。定位器主要由带显示器和按键的控制模块、电气链接模块、排气口和气源口。其需要满足的工作条件:(1)环境温度:0~+55℃;(2)防护等级:符合IP65/IP67,EN60529。其机械参数:(1)尺寸:参见其产品资料;(2)外壳材质:外     

智能型无菌隔膜调节阀

正浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控CNC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用不锈钢304制造。定位器主要由带显示器和按键的控制模块、电气链接模块、排气口和气源口。其需要满足的工作条件:(1)环境温度:0~+55℃;(2)防护等级:符合IP65/IP67,EN60529。其机械参数:(1)尺寸:参见其产品资料;(2)外壳材质:外     

测量曲轴销孔深度尺寸检具

近年随着汽车发动机的工作性能不断提高,其零部件装配工艺也越来越严,诸如曲轴总成的正时齿轮、飞轮、感应环等装配,大多都需用定位销定位固定,除了对曲轴上的销孔直径尺寸精度要求高外,对其深度尺寸也提出相应的要求。由此我们把常用的销孔结构归纳为三种情况。如图1所示,图1a在曲轴小头圆柱面上,图1b在曲轴法兰端面上,图1c小头圆锥面上,其公差数值分别为0．6mm、0．4mm、0．1mm。     

高压临氢Ω环换热器检修技术

某石化公司Ω环高压临氢换热器在使用过程中发生泄漏,分析讨论了Ω环密封垫圈的密封原理以及泄漏原因,并提出了具体的修复施工方案。结果表明,换热器泄漏主要集中在Ω环环焊缝和其与管板和法兰的角焊缝处;焊接采用TGF316L打底,实芯焊丝(ER316L)盖面;Ω环与法兰紧密贴合后再焊接,保证设备螺栓上紧力。     

智能型无菌隔膜调节阀

正浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控CNC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用不锈钢304制造。     

智能型无菌隔膜调节阀

正浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控CNC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用不锈钢304制造。     

27SiMn钢工件热处理裂纹的分析

筒底是太行机械工业有限公司某产品上的重要零配件,其材质为27SiMn 钢.筒底的加工生产工艺流程是下料(热轧钢棒)→粗加工→最终热处理→精加工→成品,其有效尺寸为13mm,常规的淬火温度为900～920 ℃,水冷.     

智能型无菌隔膜调节阀

<正>浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为D N15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控C NC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用不锈钢304制造。定位器主要由带显示器和按键的控制模块、电气链接模块、排气口和气源口。其需要满足的工作条件:(1)环境温度:0~+55℃;(2)防护等级:符合IP65/IP67,EN60529。其机械参数:(1)尺寸:参见其产品资料;(2)外壳材质:外     

智能型无菌隔膜调节阀

正浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控CNC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用不锈钢304制造。定位器主要由带显示器和按键的控制模块、电气链接模块、排气口和气源口。其需要满足的工作条件:(1)环境温度:0~+55℃;(2)防护等级:符合IP65/IP67,EN60529。其机械参数:(1)尺寸:参见其产品资料;(2)外壳材质:外部:PPS、PC、VA;内部:PA6、ABS;(3)密封材质:NBR/EPDM。     

实际尺寸计算法与现代制造技术

当工艺基准与设计基准不重合时，可采用实际尺寸计算法进行工艺尺寸链的解算，使得组成环，尤其是终前环的加工精度不必提高，加工难度因此而降低。同时，现代制造技术的应用，为实际尺寸计算法的应用提供了更为广阔的前景。     

工艺方案选优和工艺尺寸计算的计算机辅助设计程序

一、网络尺寸链矩阵网络尺寸链矩阵是个方阵。矩阵的行表示尺寸链中尺寸的串联关系,列表示尺寸链间并联关系的尺寸公共环,元素表示目标尺寸(设计尺寸、余量尺寸)加工尺寸之间的相关系数,+1为增环,-1为减环,0无关。网络尺寸链矩阵,不仅简洁地表示出机械加工过程中全部尺寸联系,而且是工艺尺寸计算的数学模型。借助公式:{目标尺寸列向量}={网络尺寸链矩阵}={加工尺寸列向量}整体解算出全部工艺尺寸,比传统的尺寸链单链计算法更完善,电算更方便。     

智能型无菌隔膜调节阀

正浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。     

锅筒筒节冷卷后环缝坡口裂纹原因分析及措施

材质为19Mn6的筒节冷卷后环缝坡口产生裂纹,本文从冷卷工艺制定、下料、卷制等几方面分析原因,并给出工艺措施及结论,供兄弟厂家借鉴。