仪表零件端齿自动分度铣床

仪表零件动、停棘轮的端齿分度糖度直接影响仪表走时精度,该零件难于在仪表通用机床上加工,为此我们设计制造了这台仪表零件端齿自动分度铣床。该机床可实现自动分度铣齿加工,分度精度可达6级,光洁度达▽8,吃刀深度精度和偏心量可控制在±0.01mm内;结构紧凑,操作及维修方便。通过改变分度盘槽齿数(Z_盘),即可加工60×Z盘齿的不同齿数工件,扩大了机床的使用范围。     

三爪自定心卡盘齿轮铣齿夹具的改制

针对三爪自定心卡盘齿轮原铣齿夹具在加工中存在的问题,重新设计了改进型铣齿夹具,使其达到较高的加工精度,尤其是对夹具的分度方式进行了创新,即以棘轮、棘爪和分度齿盘为精密分度装置,可实现一次装夹、多工位加工。实践证明,改进型铣齿夹具满足多品种卡盘齿轮的加工,生产率高,劳动强度低,具有良好的经济性。     

卡盘锥齿轮铣齿夹具的改制

针对三爪自定心卡盘锥齿轮原铣齿夹具在加工中存在的问题,重新设计了改进型铣齿夹具,使其达到较高的加工精度,尤其是对夹具的分度方式进行了创新,即以棘轮棘爪和分度齿盘为精密分度装置,可实现一次装夹、多工位加工.实践证明,改进型铣齿夹具满足多品种卡盘齿轮的加工,生产率高,减轻劳动强度,具有良好经济性.     

SDZ型数控快门座加工机床

本文介绍了该机床的结构、性能和特点,并与通用机床和进口机床作了经济效益的比较。该机床一次装夹即可完成四个零件的钻、攻、铣、锪的加工工序,靠工作台移动改变加工工位的方式来达到换刀的目的。该机床具有较高的加工精度和生产率,它是仪表行业一种新型先进的加工设备。     

高精度快速多齿分度台一

多齿分度台是目前机械加工中分度精度较高的一种分度机构,它适合与中型系列组合夹具配合组装使用,可组装成钻、铣、磨、搪各类夹具,还可组装成不同类型的模拟样机,尤其是在解决圆周孔的加工中效果更为显著,亦可单独使用在各种机床上。多齿分度台的分度原理(附图):是利用一对在端面圆环上切有周节相等和齿数相等的上下齿盘,而且其中一为四形;另一为凸形的鼓形齿,然后,使其在加工零件时两齿盘     

分度类零件专用机床设计

针对分度类零件的加工特点,将普通立式铣床改造为分度类零件加工专用机床,把铣床原丝杠螺母进给传动装置改造成液压传动方式。其分度装置利用步进电机驱动,对F125普通万能分度头进行数控化改造;控制装置采用PLC取代原有的继电器控制。改造后的专用机床对分度类零件可以实现快进-减速快进-工进-快退-减速快退-分度-快进的自动循环加工。通过对矩形齿快慢速转换离合器零件的加工实验证明,该机床加工分度类零件可以提高生产效率、减少操作失误及提高加工精度。     

刨齿夹具

将牛头刨床平口虎钳的钳口铁改制成图中件5和件12所示。将数个工件11用螺母7紧固于分度棘轮轴10上。虎钳将分度棘轮14与工件一起夹紧,刨完一个槽后,松开虎钳,工件转一角度,再刨削另一个槽,即可简易、高效地加工棘轮之类沿圆周布齿或槽的零件,工件齿数可与分度棘轮齿数相同,也可为分度棘轮齿数的1/2,此时分度棘轮转过两齿刨一个齿。方销随方销座2沿钳口铁上的长槽调整移动,可适应调换不同直     

精密分度回转工作台

一、基本原理分度机构种类繁多,诸如孔盘式、马尔他式、棘爪棘轮式、齿盘式以及通用附件中的万能分度头及回转工作台等。以上结构的分度精度最高者当属齿盘式结构。然而在应用中必须附加抬起、旋转、落下及夹紧机构,仅适于专用机床的换定位使用。而对于中、小型企业的工、模具制造及设备维修加工均布孔、槽的附件则不适用,万能分度头又因受机床中心高的限制不利于立式加工,我们因而设计了行星齿轮式分度定位高精     

CKE1112 数控纵切自动车床

1　前言　　ＣＫＥ1112数控纵切自动车床是我厂最新研制开发的全功能排刀式数控纵切自动车床。该机床能对冷拉棒料及磨光棒料进行连续上、下料的自动循环加工 ,能够完成轴类零件的车外圆、钻孔、镗孔、车端面、车螺纹、割槽、切断和攻丝等。在主主轴进行刹停和有限分度后 ,还可以完成横钻孔 ,铣键槽和铣平面等工序。在零件切断后 ,由副主轴夹住零件 ,完成零件切断面上的背钻孔、背镗孔等工序。本文就该机床的结构特点及控制特点作简要阐述。2　机床结构特点　　ＣＫＥ1112机床为主轴箱移动型 ,在主轴箱前端的立柱上 ,主要设置有Ｘ1轴 ,Ｙ1轴…     

气动可调分度机构

在机械设备中,转位分度机构的设计通常采用棘轮机构、槽轮机构、凸轮机构和不完全齿的齿输机构等。这类机构的共同特点是：分度数单一,不可变;间隙时间固定,不可调,在实际使用中,主要对某种产品的加工进行分度。现介绍一种气动可调分度机构,其分度数在 24、 12、 8、 6、 4、 3、 2这 7种等分间任意可调,其间隙时间无级可调。该装置定位准确,自动化程度高,使用方便可靠。 [1]气动可调分度机构的结构 　　附图所示为气动可调分度机构简图。 　　该分度机构是由棘轮机构、齿轮齿条传动装置和气动元件组合而成的。其分度精度主要取决…     

精密任意分度定位装置

在机械加工过程中,夹具和辅具的定位精度及其可靠性,直接影响零件的加工质量。本文介绍的装置可用于单手操作的精密定位任意分度。一、结构及分度原理该装置的分度是由齿盘与卡销的相对运动实现的,其分度精度主要由齿盘本身齿与齿之间分度制造精度保证的(结构见图1)。     

数控分度铣齿夹具

我厂产品中有一管形零件,它的两端面均有26个等分的三角形齿,见图1。我们和山东烟台机床附件厂合作。共同研制了加工该工件的数控分度铣齿夹具。     

多齿分度台产品技术填补国内空白

正近日,九江精达检测技术有限公司自主研发的1440齿多齿分度台在航天院所得到成功应用,打破了国外的技术垄断,并因精度高、性能可靠获得用户的高度评价。之前,精达公司专门成立项目组进行项目开发,主要研究内容涉及铣齿工艺研究、1440齿盘加工工艺研究、装配工艺研究等。在开发过程中,不断改进加工工艺,实现了1440齿多齿分度台水平状态下最大分度误差≤0.2",重复定位精度≤0.02"的精度要求等技术指标。1440齿多齿分度台的稳定批量生产,使得该公司     

齿分度牙盘的加工工艺及其装备

前几年,我厂在试制支农产品WX-042型 喷油嘴中孔座面磨床的一付关键偶伴(齿分度 牙盘)时,曾先后设计和制造了两台专用机床 和一套铁齿夹具。使齿分度牙盘初步形成了生 产能力,并为WX-042磨床的成批生产创造了 有利条件。下面着重介绍牙盘加工的主要工艺 方案分析及其主要装备的结构特点。 一、工艺方案的分析 被加工的齿分度牙盘如图1,其精度要求: 任意位置的分度误差为3秒以内,累积误差为10秒以内,各齿齿面接触在60%以上。 一般齿分度牙盘的精加工工序是:……磨B面→铣齿→成对碰研→成对研刮(或磨)B面→最后成对精车φ320D孔。通过分析…     

齿轮单齿分度加工工艺优化及试验研究

为了解决单齿分度成形加工方法存在单个齿距规律性的误差波动等问题,提出一种新的齿轮加工单齿分度工艺—均布分度工艺。首先,基于传统单齿加工的工艺原理,建立均布分度工艺的基本理论。然后以均布分度工艺为指导,建立齿槽加工顺序编号和对应的齿槽相位编号求解模型,并利用所建立的模型优化数控加工程序。最后,在成形铣齿机上分别采用均布分度工艺、连续分度工艺及跨齿分度工艺进行铣削实验,测量报告显示,均布分度工艺、连续分度工艺及跨齿分度工艺铣削的齿轮的齿距精度分别为6级、10级和11级(ISO 1328-1:1997)。结果表明,采用均布分度工艺可以有效减小工艺系统热变形和刀具磨损对齿距精度的影响,提高了齿轮的加工精度。     

单轴纵切自动车床的效用

单轴纵切自动车床是一种精密、高效率机床,最适合加工细长多台阶轴类零件。配合相应附件后,还可以对工件进行钻、扩、铰孔、攻丝、横钻孔、横铣槽、分度钻孔、分度铣槽、滚齿和车蜗杆等工序。目前已广泛为钟表、仪器仪表、家用电器、无线电元件和电器电讯等行业使用。 若用普通     

国内外机床技术动态

高精度回转工作台试制成功 T2371型多齿盘定位分度回转工作台,是大连组合机床研究所和豫西机床厂共同研制成功的新产品。该工作台采用了多齿盘定位,具有精度高、刚性好等特点。可配置在具有回转工作台的立式、卧式复合式的多工位组合机床上,适用于在中批和大批生产中加工中小型零件和复杂的零件,能够实现多工序同时加工,大大地提高了生产效率,并能可靠地保证加工质量。工作台为6工位,通过电气装置可实现双转让,作三工位使用。工作台回转的节拍为4秒,工作台台面直径1000毫米,回转工作台高度250毫米,回转工作台的分度精度为±5秒。 YX-DZ系…     

大连机床厂齿轮加工经验介绍

一 一般情况 木厂生产之1д62车床,齿轮节圆速度最高达7.8公尺/秒,一般需按二级精度加工。二级精度齿轮通常在精密的滚齿机床上粗铣之后,还要在插齿机上精铣。并经研磨或剃刮等加工手续.齿的表面光度不能低于 7. 然而,本厂仅有一台插齿机,只能用来制造模数较小的齿轮或在滚齿机床上无法加工的内齿轮等。因此,绝大部分齿轮均需依靠滚齿机床作最后的切齿加工。但由于许多原因,如:滚刀齿条轮廓的变形。磨刀技术的难以控制,齿轮毛坯和滚刀按装的不准确等等,用普通精度的精铣滚刀切齿,只能保证铣出三级或是四级精度的齿轮。所以怎样利用现有设备…     

宁江机床集团CIMT2003展品简介

ＮＪ＿5ＨＭＣ4 0五轴联动加工中心　　该机床是宁江机床集团新近开发的高技术产品 ,工作台可连续分度 ,主轴头可连续分度摆动 ,定位精度和回转工作台分度精度均达到微米级水平。工件一次装夹后 ,可完成铣、镗、铰、攻螺纹和轮廓的粗、精加工 ,适用于叶片、叶轮、模具工业、航空和船舶工业等各种类型复杂曲面零件加工 ,能满足中、小型箱体零件和空间曲面多品种加工的需要。该机床床身、立柱、拖板、主轴箱和工作台等均采用高级密烘铸铁并配置合理的加强筋结构 ,确保机床的静态和动态刚性。机床采用倾斜式床身、固定框式立柱结构 ,承载能力高…     

多齿盘式可回转主轴部件的设计研究

针对立式圆台磨床的加工特点,分度精度高、刚性好的可回转式磨削主轴部件对整机的加工精度至关重要.该部件采用多齿盘机构进行分度定位、液压缸松开、碟形弹簧锁紧,可实现磨削主轴高精度分度和高刚度锁紧.满足机床的加工精度要求.