改进工艺提高A3F,A3钢板性能综合合格率

我厂是一个特厚钢板厂,目前生产的A3F、A3钢板皆要求σ_b、δ_5、σ_s,及冷弯合格交货。一般钢板愈厚,性能愈不易合格,生产的难度也愈大。1981年我厂A3F钢板性能综合合格率仅为40.5％,A3     

稀土对冷轧深冲薄板成形性能的影响

在工业性生产的试验条件下,研究了稀土加入对冷轧深冲钢成形性能的影响,试验结果表明,稀土处理钢的冷轧板卷具有良好的成形性能,其r值比不含稀土的钢明显要高,而n值相当;稀土能明显改善钢在成形过程中的拉胀性能和翻边性能;试验钢的组织为铁索体 游离渗碳体,稀土加入可球化钢中的夹杂物,改善钢的各向异性.     

冷轧薄板退火工艺的探讨

本文对冷轧薄板的退火工艺进行了探索。根据对苏联引进的退火工艺的分析,借鉴西德梯森冷轧厂退火工艺,和根据冷轧厂多年退火工艺经验,制定了新的试验工艺,确定了试验工艺参数。试验结果,增加了退火机组产量,节约了能源,提高了产品质量。新工艺在技术上是先进的,适用于实际生产。本工艺应推广到全部罩式炉。     

在线测定冷轧薄板的材料性能

目前，蒂森钢公司在测定冷轧速钢的力学／工艺性能时，只是在抽样检验范围内，采取破坏性的试验方法进行测定。这种方法既浪费时间，又浪费金钱。在生产带钢时，运用这种测定方法只是得带钢最终产品的材料性能。采上在线的和非破坏性的检验方法，在生产试验范围内，获得了对带钢质量和生产过程连续监控的第一手材料。几年前人们掌握了由非式超声波－－传播时间法和磁性法组成的检验技术。如今，人们计划运用这种技术检验生产中快速运     

提高冷轧薄板机械强度的方法

提高冷轧薄板机械强度的方法主要是在炼钢时添加有益的合金元素及在热处理时提高退火后的冷却速率。     

加工性能优良的高碳冷轧薄板

汽车里的齿轮等复杂形状的高强度部件，一般以低碳钢板作为原材料，经整形加工后、进行渗碳处理和软氮化处理，使其达到高强度。     

提高冷轧退火板产品合格率的研究

涟钢冷轧产品初检合格率与同类产品相比偏低，主要是屈强比偏高、伸长率低、冲压性能差等。针对这一问题，对热轧、冷轧以及退火平整等工艺参数对冷轧冲压板产品合格率的影响进行了分析，结果表明通过优化热轧卷取温度、冷轧压下率、退火制度以及平整伸长率，可以将退火板卷的初检合格率提高到99．48％，满足冷轧冲压板批量生产的要求。     

时效对GH140合金冷轧薄板性能的影响

研究了GH140合金在不同Al Ti含量下不同温度和保温时间时效后的性能,通过讨论得出,GH140合金虽然是固溶强化型铁基高温合金,但它仍然具有一定的时效倾向。又通过合金在800℃以下时效不同时间的电镜组织揭露了HV值的变化本质。     

对冲压性能好 超高强度冷轧薄板的研究

据 Kobelco Technology Review,(11)1991,P19～23报道,该钢为双相钢类型的超高强度冷轧薄板正用于汽车车身的冲击梁和保险杠,并扩大应用到其他汽车部件。1 连续退火工艺的淬火方法对强度和韧性的影响化学成分(%)为0.17C、1.34Si、     

提高GH696冷轧薄板力学性能研究

为了满足标准HB5465-90）《航空用GH696合金冷轧薄板标准》中对室温力学性能的较高要求。从冶炼中强化元素Al＋Ti的含量控制、时效热处理制度、冷轧变形量等方面对该合金力学性能的影响进行了试验探讨,指出Al＋Ti含量越高,GH696冷轧薄板的室温强度越高;在固溶温度不变的情况下,在实际生产中,对时效热处理制度做一定调整,成品的力学性能方可满足标准要求。     

冷轧薄板的性能及用途分类综述

根据冷轧板带产品及其延伸产品的工艺流程和加工深度分类,阐述碳钢的热轧酸洗板带、全硬板带、普冷板带、涂镀板带的生产工艺,产品性能和用途。以碳钢的合金组元及强化机理分类,论述冷轧板带产品的各等级冲压用钢和结构用钢钢种的强化机理、性能和用途。     

提高冷轧辊抗事故性能的探讨

武钢冷轧工作辊在轧机上使用经常受到热冲击,发生粘辊、裂纹和剥落等较为严重的异常损坏。本文通过使用情况的分析,进行了冷轧工作辊附加回火工艺的试验,得到了较好的效果,为提高冷轧辊抗事故性能开辟了新的途径。     

S45500冷轧薄板脆性问题探讨

本文通过S45500板材冷轧中出现脆性开裂现象的探讨，认识到S45500板材易产生氢脆，找到解决氢脆的办法。     

冷轧薄板连续退火冷却速度的探讨

就低碳冷轧薄板而言,水冷法可使材料获得良好的抗时效性,但不利于提高平均应变比R值和加工硬化指数n。对生产双相钢来说,采用喷气冷却法,在材料中保留有少量的残余奥氏体,可使之具有良好的力学性能匹配。当今,用连续退火法来生产冷成     

提高二精A／S合格率途径探讨

本文分析了深度脱硅改造后烧结法二精A/S合格率的现状,根据理论分析和生产现场实践,提出了提高二精A/S合格率的途径:保证-精A/S大于300;钠硅渣彻底分离;保证二次脱硅时间;石灰乳加入量合适.     

冷轧薄板表面缺陷的研究与探讨

冷轧薄板的表面缺陷可分为易发现并能消除的和不易发现也难以消除的两类。如压痕和划伤之类缺陷只要认真贯彻规程,加强生产管理和操作人员的责任心,就不难发现和消除;但对擦伤、黑带和粘结之类的表面缺陷就不然了,这也是我们所要研究与探讨的课题。     

冷轧薄板成形性能研究的内容和方法

全面扼要地介绍了冷轧薄板成形性能研究的内容．着重阐述了成形性研究的基本试验和模拟试验方法，分析由这些试验所获得的指标参数及由此评估冷轧薄板成形性能的意义。     

测试条件对冷轧薄板力不性能测试结果的影响

应用ＩＮＳＴＲＯＮ５５６９型电子拉力试验机,在不同测试条件下,对冷轧薄板力学性能进行了测试分析．结果表明,设置试验机的控制参数、拉伸速度、试样尺寸等均对力学性能测试结果有影响。其中,提高拉伸速度使规定非比例伸长应力σ０．２增加,应变硬化指数ｎ值减少,塑性应变比ｒ值无明显变化规律,试样尺寸对ｒ值有影响。