酶法复合调味料研究

为了改善单一调味料及混合物的口味差、香气短等的不足，研究采用纯天然动植物原料，经水解、加工制成即保留原有风味，又使鲜、香味得到进一步强化的复合调味料。     

开发海带功能性复合调味合

海带是一种较理想的保健食品。可根据需要采用各种方法提取有效成分，再加入各种辅助料制成各种海带功能复合调味料。     

单一调味PK．复合调味

单一调味,是指食用最基础的调味料,如盐、醋、酱油、糖、辣子、花椒等。在烹制菜肴过程中或逐一单一使用,或将其自行配制使用,变幻无穷味道。     

调味味型与复合创新

菜肴中的调味简单的讲，就是运用各地区的各种不同的调味料，进行合理的复合，使之对菜肴中的原材料发生各种不同的影响，从而形成各种不同味型的菜肴，使“调味”作为一种艺术，充实着繁华的餐饮市场。     

天然色素在复合调味食品中的应用

文幸介绍天然色紊在鸡精复合调味料、膨化调味料、方便面及面膨化制品、方便食品调味料、火锅调味酱、休闲麻辣食品调味料、青状香精香料、调味酱莱、牛肉干制品方面的应用.     

复合菌体系酶法脱毒菜籽粕饲喂肉鸡试验研究

研究了复合菌体系酶法菜籽粕脱毒及其应用,采用少孢子根霉菌,乳酸菌等菌种,在适宜的发酵条件下进行脱毒。试验结果表明;菜籽粕中硫代葡萄糖甙的降解率约在５０％￣６０％,脱毒菜籽粕对肉鸡的饲喂试验的初步结果表明：在日粮中菜粕的添加量１０％￣１５％甲状腺无明显变化,肉鸡的增重亦不受影响。     

复合调味料的研究进展

复合调味料是一种常用调味品，同时又具有调味、使用方便等多种功能。并介绍了复合调味料在调味品工业中的应用情况。     

复合调味料的颗粒化研究

本文对复合调味料的造粒工艺进行了探讨,特别是针对调味料的风味保持及调味油脂的固形化进行了深入的研究。制成了具有各种风味的颗粒型复合调味料。     

牡蛎干酶法制备海鲜调味基料的研究

为了提高牡蛎的开发利用,丰富海鲜调味料的市场品种和营养价值,以牡蛎干为原料制备海鲜调味基料.以牡蛎干酶解液中的氨基酸态氮含量为主要考察指标,通过单因素实验及响应面优化,筛选牡蛎干复合酶解的最优工艺参数.结果表明:在pH为6.8,风味蛋白酶与中性蛋白酶以酶活比1:2(U/U)复配,酶解时间4 h,酶解水浴温度61℃(室内...     

我国复合调味料该有卫生标准了

复合调味料是指两种或两种以上调味料为主要原料,添加(或不添加)油脂、天然香辛料及动植物等成分,采用物理的或者生物的技术措施进行加工处理及包装,最终制成可供安全食用的一类定型调味料产品。 复合调味料的主要特征:一是可直接用于各种食用方式。例如:佐餐用作冷拌、冲泡、涂抹、夹馅、点蘸等;烹调用于焖、炖、煎、炸等菜肴的调味;强化风味用于各种肉食制品、方便面汤料、     

复合调味蛋白胨的研究

本文按大众食俗与风味爱好,通过复合调味品的制作原理和方法,利用畜禽类动物性材料中的丰富胶原蛋白和鲜味物质,与相关调味辅料加工、配制成使用方便、用途广的复合调味蛋白胨。     

川菜烹饪复合调味料的研制

传统川菜调味料在烹调过程中,表现出的调味力不定、效率低及调味准确性、可操作性、使用方便性较差等特点.依据风味化学原理和人的味感生理特性,采用工程法复合调味品的制作原理和技术方法,对传统川菜调味料的生味成分进行转化、分离、加工和复配,制成符合川菜食俗及风味、调味力强、使用方便的4种川菜复合烹饪调味料类型,分别为辛辣型、香辣型、辛香型和清香型。     

酶法水解小麦蛋白技术的研究

本文研究了小麦蛋白的酶法水解工艺,分析了水解时间、酶用量、底物浓度、水解温度及pH值等因素对小麦蛋白水解度的影响,得出酶法水解小麦蛋白的最佳反应条件为:底物浓度5%,酶用量50LAPU/g,水解时间6h,水解温度50℃,pH值6.0。     

我国复合调味料的研究进展

复合调味料是以两种或两种以上调味料为主要原料制成的产品。与传统调味料相比,复合调味料代表了世界调味品行业发展的新趋势,具有便于贮藏、使用方便、安全卫生等特点,必将成为我国调味品发展的主流。综述了复合调味料在我国的研究现状及川味复合调味料的开发和生产现状。     

国外复合调味研究的进展

本文依据调味论理为基础,概要地介绍了国外复合型调味料与配合型调味料研究进展情况。     

复合氨基酸调味液生产技术

复合氨基酸调味液生产技术王章存郑州轻工业学院食工系４５０００３王浩河南科委农村扶贫办复合氨基酸调味液是以蛋白质作原料,经酸水解而成的具较高营养价值和特殊风味的调味品。早在五十年代,以植物蛋白经酸水解的液体调味料曾被称为化学酱油,当时由于所用盐酸杂质多...     

复合磷脂酶水相体系酶法制备甘油磷脂酰胆碱的研究

采用复合磷脂酶在水相体系中酶解大豆卵磷脂制备甘油磷脂酰胆碱(GPC),磷脂酶A1和磷脂酶A2复合酶解作用,不仅有效地缩短了酶解时间,更能提高GPC的得率。通过响应面优化试验确定最佳酶解条件为:底物质量浓度61 g/L,酶解温度45.2℃,磷脂酶A1添加量16.86 U/m L,磷脂酶A2添加量21.98 U/m L,Ca Cl2添加量5.18 g/L。在最佳酶解条件下酶解2 h,GPC得率平均值为96.25%。     

复合调味料食品安全标准现状分析和标准制定的建议

文章主要描述了国内外复合调味料产品的安全标准状况,比较和分析了国内外标准中主要技术指标设立情况,并提出了制定复合调味料食品安全标准的建议。