3-苯基-8H-[1,2,3]三唑并[5,1-a]异吲哚类衍生物的合成

邻溴苄醇经取代反应得邻溴苄氯,再与叠氮化钠取代得邻溴苄基叠氮,邻溴苄基叠氮与苯乙炔经Sonogashira交叉偶联反应得邻苯乙炔基苄基叠氮,然后以selectfluor为催化剂,在Me CN溶剂中通过环加成反应合成了3个3-苯基-8H-[1,2,3]三唑并[5,1-a]异吲哚类衍生物,总收率58%~85%,其结构通过GC-MS和NMR等手段进行表征。该方法采用非金属氟试剂催化叠氮与炔烃的环加成反应,为异吲哚的合成提供了新的思路。     

2-叠氮肉桂酸苄酯的催化加氢制备α-氨基酸

以叠氮乙酸乙酯与芳香醛为原料,通过醛酯缩合反应、皂化反应及苄酯化反应,合成了10个2-叠氮肉桂酸苄酯类化合物。通过对2-叠氮肉桂酸苄酯的加氢反应进行考察,筛选出最优反应条件为：Pd/C（Pd质量分数10%）用量为底物质量的30%、甲醇为溶剂、加氢压力为3 MPa。通过上述反应条件,可以一步实现底物中3个位点（叠氮基团、碳碳双键以及苄基酯）的加氢反应,以76%~89%的收率合成了一系列α-氨基酸。核磁监控体系表明：该转化的反应历程虽较为复杂,但最终产物单一。反应后处理简单,只需过滤去除Pd/C,即可得到纯净的α-氨基酸产物。     

2-叠氮肉桂酸苄酯催化加氢制备α-氨基酸

以叠氮乙酸乙酯与芳香醛为原料,通过醛酯缩合反应、皂化反应及苄酯化反应,合成了10个2-叠氮肉桂酸苄酯类化合物。对2-叠氮肉桂酸苄酯加氢反应的条件进行了考察,筛选出最优反应条件为:Pd/C(Pd质量分数10%)用量为底物质量的30%、甲醇为溶剂、加氢压力为3 MPa。通过上述反应条件,可以一步实现底物中3个位点(叠氮基团、碳碳双键以及苄基酯)的加氢反应,以76%～89%的收率合成了一系列α-氨基酸。核磁监控体系表明:该转化的反应历程虽较为复杂,但最终产物单一。反应后处理简单,只需过滤去除Pd/C,即可得到纯净的α-氨基酸产物。     

基于NBS反应高效合成二苄基叠氮化合物

以4,4'-二甲基联苯为原料,通过NBS反应制得4,4'-二溴甲基联苯(2),再通过与叠氮化钠的亲核取代反应,合成4,4'-联苯二苄叠氮(3),通过反应条件的优化确定了合成4,4'-联苯二苄叠氮(3)最优条件为n(2):n(NaN3)=1:2.2,温度70℃,反应时间12 h.在上述条件下,产率达94.6％.通过与4,4'-二氯甲基联苯的比较,验证苄基溴比苄基氯更易与叠氮化钠进行亲核取代反应.产物结构经1H NMR、13C NMR、IR和元素分析表征确证.     

1-苄基-5-苯基-1,2,3-三氮唑的合成

以氯化苄和叠氮化钠为原料,通过叠氮化反应,制得叠氮苄,反应收率达到95.2%。苯乙炔和叠氮苄,通过1,3-偶极环加成反应制得1-苄基-5-苯基-1,2,3-三氮唑,收率26%。该反应是原子经济的绿色化学反应。     

1-取代苄基-4-乙酰基-5-甲基-1,2,3-三唑的合成

以取代溴苄为原料,经取代和1,3-偶极环加成反应,得到1-取代苄基-4-乙酰基-5-甲基-1,2,3-三唑。实验表明,以无水碳酸钾为碱催化剂,乙腈和乙醇等体积混合为反应溶剂,物料配比n（取代苄基叠氮）∶n（乙酰丙酮）=1∶1.2,反应时间约为2 h,产品收率92%。目标化合物的结构得到1H NMR、MS和IR证实。     

1-苄基-4-（4-甲氧基）-苯基-1，2，3-三唑的合成

采用氯苄和叠氮化钠在乙醇中反应制备了苄叠氮,进而与对甲氧基苯乙炔进行1,3-偶极环加成反应合成了未见报道的1-苄基-4-（4-甲氧基）-苯基-1,2,3-三唑,产率达到了48％,产物结构经NMR和MS确认。     

碳链长度及取代基对叠氮化合物撞击感度影响

合成了系列烷基叠氮化合物、叠氮醇类化合物、叠氮氯代烷烃及叠氮胺类化合物,研究了碳链长度、取代基等对叠氮化合物撞击感度影响规律.结果表明:随碳链逐渐增长,二叠氮化合物撞击感度明显减小,氯基、叠氮烷基、硝酸酯基、氧丁环基团等取代基团可使叠氮化合物感度明显增大;氨基、羟基、烷基有降低被取代叠氮化合物感度的趋势.     

取代基对N-羟基邻苯二甲酰亚胺催化环己烷氧化活性的影响

合成了一系列吸电子基团和供电子基团取代的N-羟基邻苯二甲酰亚胺(X-NHPI),研究了芳环上的取代基对NHPI在环己烷选择氧化反应中催化活性的影响。结果表明,吸电子基团可以增强NHPI的催化活性,吸电子能力越强,催化活性越高;供电子基团则降低了NHPI的催化活性。     

对硝基叠氮苄的合成

有机叠氮化合物在合成反应中有着重要意义。对硝基溴化苄和叠氮化钠在一定条件下反应，得到对硝基叠氮苄。     

1H-1,2,3-三氮唑的合成改进

本研究以苄基氯、叠氮化钠、乙炔气体为原料,以铜催化下环加成为关键反应制备得1-苄基-1,2,3-三唑中间体,该中间体在钯/碳催化氢化下合成1H-1,2,3-三氮唑,总产率为70%。该方法反应条件温和,三废排放少。     

微波辐射四丁基氯化铵催化合成肉桂酸苄酯

本文研究了以肉桂酸钠和氯化苄为原料,四丁基氯化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,以及催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶1.2时,四丁基氯化铵的用量1.0g/0.05mol肉桂酸钠,微波功率300W,辐射25min,产率达84%以上。     

BENZYL ACETATE FROM PHASE TRANSFER CATALYZED ACETATE DISPLACEMENT OF BENZYL CHLORIDE

The overall production rate equation of benzyl acetate by L-L phase transfer catalyzed acetate displacement of benzyl chloride were derived. The experimental results of the effects of stirring speed, structure and amount of catalyst, reaction temperature, amount of sodium acetate, and phase volume-ratio on the production rate of benzyl acetate are elucidated with the rate equation. Benzyltributylammonium chloride is the recommended catalyst. The apparent activation energy of the displacement of benzyl chloride with the ion pairs of benzyltributylammonium acetate is 8.13kcal/mol. Sodium sulfate is a suitable salt to improve the partition coefficient of the phase transfer catalyst. The cocatalyst, sodium iodide, can greatly improve the production rate of benzyl acetate when its amount do not exceed 3 mol% of the substrate, benzyl chloride. Under the conditions of 5mol% benzyltributylammonium chloride, phase volume-ratio 0.429, stirring speed 520 rpm, reaction temperature 70°C, and 50% aqueous sodium acetate, about 80% yield of benzyl acetate can be obtained within 2 hrs. of reaction time.     

氢化诺卜醇苄基醚的合成研究

以氢化诺卜醇、氯化苄和氢氧化钠水溶液为原料,苯为溶剂,在四丁基溴化铵的催化下合成了新化合物氢化诺卜醇苄基醚。通过单因素实验优化,得到氢化诺卜醇苄基醚的最佳反应条件为:n(氢化诺卜醇)∶n(氯化苄)∶n(氢氧化钠)=1∶2∶4,氢氧化钠的浓度为50%(质量分数),反应时间为7 h。产物纯化后经IR、1H NMR、13C NMR进行结构表征。     

微波辐射催化合成5-取代四唑的研究

研究了在微波辐射条件下,氰化物、叠氮化钠和氯化镉反应生成一系列5-取代四唑化合物,并考察了影响反应的各种因素。实验表明：氰化物、氯化镉和叠氮化钠的摩尔配比为1：0．5：1．1,微波辐射功率为320W,微波辐射时间为30min,反应条件最优化,产率为75%-86％。     

转移催化法合成苯甲酸苄酯的研究

主要研究了由苯甲酸钠和氯化苄通过相转移催化法合成苯甲酸苄酯,考察了几种季铵盐类相转移催化剂的亲核取代反应性能。实验表明：季铵盐类相转移催化剂四丁基碘化铵（（C4H9）4NI）对合成苯甲酸苄酯反应的催化性能较好,在原料配比（苯甲酸钠：氯化苄）为1：1．3,反应温度110℃,反应时间2.5-3.0h,催化剂用量为苯甲酸钠的6％,体系pH值为5-6时,苯甲酸苄酯的产率超过了90％。     

微波辐射十六烷基三甲基溴化铵催化合成肉桂酸苄酯

以肉桂酸钠和氯化苄为原料,十六烷基三甲基溴化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,考察了催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶1.2时,十六烷基三甲基溴化铵的用量1.0g,微波功率300W,辐射30min,产率达80%以上。     

微波辐射下肉桂酸苄酯的催化合成

以肉桂酸钠和氯化苄为原料,二乙胺作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,考查了催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶3.4时,二乙胺的用量1.0mL,微波功率450W,辐射12min,产率达85%以上。