工艺尺寸式计算软件的设计开发

根据工艺尺寸式原理,建立所有以设计尺寸及余量为封闭段的尺寸式,并生成方程矩阵。再由设计尺寸和余量的要求、工序尺寸精度等级由难到易逐一确定每个尺寸式所对应的工序尺寸公差,从而得到一组既能满足设计尺寸要求,又能满足余量公差要求的最经济合理的工序尺寸公差。最后根据最小余量及计算出的余量公差确定出全部工序尺寸。     

基于树形图的工艺尺寸整体解算

介绍了工艺尺寸链树形图的建立，利用树形图进行工序尺寸计算，公差确定，余量确定及校核等整体算方法和实现技术。     

计算机辅助工序尺寸解算

一、引言 在机械加工过程中,由于加工的需要,在工序图以及工艺卡上要标注一些工序尺寸。工序尺寸往往不是直接采用零件图上的尺寸,而需要另行计算。在决定加工简单件的各工序间余量和工序所达到精度之后,就可由最后一道工序开始,往前推算各工序的尺寸和公差;当制订表面形状复杂零件的工艺过程,或加工中需多次转换工艺基准、或工序尺寸需从尚待继续加工表面标注时,工序尺寸的计算就比较复杂了。这时就应利用尺寸链原理来分析和计算,并验算工序间余量以确定工序尺寸及其上下偏差。图表追迹法是目前解决这类问题较理想的方法。它是从加工尺寸联…     

计算机辅助工艺尺寸链计算方法

利用VisualBasic6．0编程工具，根据工艺尺寸链图表跟踪法原理，通过计算机辅助计算方法自动生成工件简图和设计尺寸、工序尺寸及公差、工序余量及公差追踪图，具有友好的人机交互性，提高了工艺设计人员的工作效率。     

工艺尺寸式及其计算机辅助计算

工艺尺寸式是进行工艺尺寸计算的一种新方法,本文通过实例简要介绍了尺寸式的基本概念,较为详细地介绍了依据尺寸式方法设计的计算机程序。本程序可完成全部工序尺寸及毛坯尺寸计算、工序公差及偏差计算、余量校核等工作。文中给出一系列程序框图,并附有所举实例的全部计算结果。文中所述程序用 BASIC 语言编写,适用于 IBM 系列微型计算机。     

确定工序尺寸的简图法

本文针对目前工艺工作中确定工序尺寸及公差计算繁琐的问题,提出了一种较为简捷、正确地决定工序尺寸及公差的实用方法。它基于工艺尺寸链的原理,利用简图、余量加工线和字母代号相结合来确定     

尺寸跟踪法的计算机解法

用尺寸跟踪法(图解计算法)解工艺尺寸链时,应考虑各工序经济精度,并保证各加工表面都有足够的最小余量,最终达到图纸尺寸要求的条件下,把全部工序尺寸作为一个整体统筹兼顾,从而确定它们的尺寸值与公差。我们把这种方法编成程序,借助微型计算机(如TP——803),即可免除大量繁复计算。如计算机自动寻迹,查出工序尺寸链及余量链的组成环;自动确定各工序的公差及余量并打印出所需的工序信息。全部计算工作由计算机代替,避免了差错。利用人机对     

工艺尺寸链计算方法的研究

机械加工工艺制订过程中,工序尺寸的确定十分重要。当工序基准与设计基准重合时,可按工序余量和经济精度采用反推方法确定工序尺寸,当工序批准与设计不重合时,需用尺寸链原理计算工序尺寸。本文结合齿轮内孔的加工,详细介绍一种解算工艺尺寸链的新方法。     

几种典型尺寸链的计算

在机加工中,当工艺基准（工序、定位、测量等）与设计基准不重合时,工序基准就无法直接取用零件图上的设计尺寸,因此必须进行尺寸换算来确定其工序尺寸。对于要求进行表面处理的零件,在加工中要提前计算相关的工序尺寸。工艺尺寸链的构成,取决于工艺方案和具体的加工方法。文中根据尺寸链原理绘制了尺寸链图,根据尺寸链图例计算,求得所需要的尺寸。     

计算机辅助工艺尺寸链技术的研究

本文介绍将工艺尺寸链描述为有向图结构，与加工方向的确定方法、工序尺寸链和余量公差尺寸链的二种搜索算法，最后给出了工序尺寸的确定方法。     

计算机解算工艺尺寸链的新方法

介绍一种解算工艺尺寸链的计算机程序。它不仅能计算渗碳，电镀，型面加工等持殊工艺方法形成的工艺尺寸链，还能自动确定工序公差和余量，并能按不同情况有区别地调整其工序公差。     

高精度轴类镀铬零件相关工序尺寸的计算

把用尺寸链计算电镀零件相关工序尺寸的方法与影响机械加工余量的因素相结合,提出了较为符合实际的确定高精度轴类镀铬零件相关工序尺寸的计算公式。     

图表法解算工艺尺寸链研究

在机械加工中,对于同一方向上尺寸较多、工艺基准需要多次转换、加工工序又多的零部件,各工序间的关系比较复杂,在这种情况下会出现2个亟待解决的问题:一是为保证尺寸精度而建立的尺寸链环数较多,尺寸链的查找比较困难且易出错;二是工序余量不易查表来简单确定,而是同有关的若干工序的工序尺寸公差相关联,这些公差的累积会引起工序加工余量的变动,使得加工中出现余量不足或过大现象。运用图表法去求解相关问题不仅能够解决上述问题,而且还能够使问题变得简单、明了且直观易懂,同时有助于利用计算机辅助设计去求解尺寸链。     

巧算尺寸链

在机械设计及工艺加工过程中,常常要利用尺寸链来解决工艺尺寸、余量、装配间隙等一系列问题,本文着重介绍两种有关平行尺寸链的计算方法。     

正确应用尺寸链巧订零件工艺尺寸

我厂在生产一批外协件时,遇到图三所示的齿轮零件,从图中技术条件可知Ra1．6端面、Ra0．8外圆热处理后需进行磨削。根据图中尺寸标注,要求计算确定尺寸29．5mm、52mm的热处理前工艺尺寸及其上、下偏差。工艺人员在计算确定以上两尺寸时,常出现如下两种情况：1）只考虑端面磨削余量大小制订工艺尺寸及其上下偏差,热处理后精加工端面时,常顾此失彼,无法同时保证尺寸29．5mm,52mm。（2）利用图2所示尺寸链以及尺寸A1和A2之间肩脚面的磨削余量极限值Zmax、Zmin相等,建立如下方程组：若所定磨削余量为0．15mm,则A1=29．5＋0．15=29…     

计算机求解工艺尺寸链的研究

计算机求解工艺尺寸链的研究沈阳工业学院华雷，丛培田，李邦葳引言近年来，应用计算机求解工艺尺寸链的研究引起人们的广泛重视．其目的在于运用这种先进的解算方法，使工艺人员从三杂、繁重的计算中解脱出来。快速准确地了解工序尺寸间的相互关系，确定合理四公差和余量...     

计算机辅助设计工序尺寸的理论依据

分析了设计尺寸及余量与工序尺寸及毛坯尺寸之间的关系，并对其之间的数量关系进行探讨，为计算机辅助设计工序和毛坯尺寸提供理论依据。     

回转类零件CAPP系统中工艺尺寸链的解算

本文介绍了回转类零件CAPP系统中工艺尺寸链的解算方法。工艺尺寸链的计算利用了图解跟踪法的原理,查找保证图纸尺寸的尺寸链及影响余量变化的尺寸链十分方便;该方法采用对称公差计算,不必区分各组成环是增环或减环,并能判断工艺尺寸的合理性。     

粗基准选择原则的数学证明及扩展应用

对机械加工工艺过程中的粗基准选择原则用数学方法给予证明,并从逻辑关系上给出应用“原则”的条件;把“原则”扩展后,总结出各工序间余量、设计尺寸与各个加工阶段的工序尺寸及公差的关系,使粗基准选择原则的内涵更加丰富,进一步指导机械加工工艺规程的合理制订。     

计算机辅助工艺尺寸链计算(下)——TOJICAP机助工艺过程设计系统的新进展

三、尺寸链计算模块的已知数据输入模块把输入的零件尺寸传送给TOJICAP系统,经过该系统获得加工的工艺过程,尺寸链计算模块把其中的加工工序和工步取来作为已知的原始数据。另外,尺寸链计算模块中已放入计算各种加工工序所需的公称余量和经济的工序公差公式。计算得到的公称余量和工序公差也是已知数据。 1.工艺过程的工序和工步当与TOJICAP系统连接时,工艺过程的工序和工步由该系统自动生成。如果不与TOJICAP系统连