套管检测技术在安塞油田的发展及应用

随着生产时间的延长,套管受外力、化学腐蚀的作用引起变形、损坏,套损井的数量逐年增加,成为制约安塞油田高效开发的因素之一。判断生产井是否套损并确定套损位置成为治理套损井前提条件。文章介绍了安塞油田历年所使用过的套管检测技术,找到了适合安塞油田的套管检测技术。     

大庆油田各类套损井大修新技术

大庆油田在开发过程中曾出现过两次套损高峰.随着开采方式的增加和改进,套损形势更加复杂,修井难度也越来越大.根据不同时期的套损特点,先后研发了15项大修技术;在1986年以前,主要发展应用了套管状况检测技术、解卡打捞技术和整形技术;从1986年到2003年,套损形势进一步恶化,这一时期主要发展应用了密封加周技术、取换套管...     

套管应力检测传感器技术

正随着油田注水开发采油技术的持续推进,伴随而来的套管损伤(套损)问题严重地制约油田的发展,一种用于油井钢套管的应力检测技术为解决套损的预测预报带来了突破。套损预测预报的核心是套管应力状况检测,根据油井的应力分布状况才能进行套损评价与预测。应力检测仪器能获取油井的应力分布状况,该仪器的核心是应力传感器及其信号提取技术。     

多臂井径与电磁测厚组合测井在长庆油田套损检测中的应用

套损是油田开发到一定时期遇到的普遍技术难题,套损检测在油气田开发中具有重要意义。为解决长庆油田采油一厂、采油三厂套损检测问题,应用多臂井径与电磁测厚组合测井技术进行了测井施工。通过分析多臂井径仪和电磁测厚仪的技术特点和不足,认为两种测井组合可以满足该地区套损检测的要求。套损测井实例验证了该组合测井具有良好的应用效果,可以准确测定套管破损情况,判断内外壁腐蚀,确定套管壁腐蚀程度、结垢和射孔情况。     

超声兰姆波成像测井在X井套损检测中的应用

为解决现有套管损坏(简称"套损")检测手段存在的精度低、无法评价套管居中度、应用效果欠佳等技术难题,满足渤海油田套损井检测需求,基于脉冲回波和挠曲波成像技术研制超声兰姆波成像测井仪,并建立套损检测和套管居中度分析模型.利用垂直入射探头记录的套管表面反射波及后续共振波进行套损检测与评价,通过直达兰姆波和二界面回波在不同介...     

孤岛油田套管损坏机理研究与防治技术

根据对胜利油田孤岛采油厂套损井损坏现状的调查，通过建立套损井数据库、完善套损井检测技术以及进行岩心室内研究，弄清了套管损坏的基本规律，定量评价了套管损坏的整体机理。同时开展了套损井防治配套技术攻关与应用，探索出一整套适合高含水油田开发后期套损井综合治理的配套技术，为科学合理地进行套损井综合治理提供了可靠的依据。     

江苏油田油水井套损机理与对策分析

针对JS油田套管状况逐渐变差,套损井数量呈上升趋势的现状,综合分析了JS油田油水井套损机理;针对JS油田油水井套管现状阐述油水井套管综合保护的措施,并对JS油田套损井修复技术进行了分析及实践,提高了油水井利用率,取得了明显的经济效益和社会效益。同时针对油田开发中后期套损井综合治理提出一些有建设性建议。     

胜利油田套管损坏综合防治技术

针对胜利油田套管损坏情况日益严重的现状,进行了套管损坏类型、特点及套损机理研究,形成了配套完善的套损防治技术体系。完善了从钻井、完井、固井及开发生产全过程的套损预防与保护系列技术,形成了以修胀套、爆炸整形、打通道、套管加固、取换套、侧钻为主的系列套管修复技术以及以工程测井为主的套管状况检测系列技术。通过实践应用,胜利油田部分套损井及时恢复了产能,套损井的增长趋势得到了有效遏制。由此认识到:只有坚持预防为主,研、防、治并举,建立适合不同油藏类型、不同开发阶段、不同开发方式的套损综合防治模式,才能有效解决老油田套管损坏问题。     

油田套管损伤的治理技术研究

套管损伤的治理技术研究对于油田原油生产的正常运行是十分重要的.在现场研究的基础上,针对胜利油田套损的实际情况,提出治理套损的实用技术,主要包括完善套损检测技术、套管变形治理技术、套管破裂治理技术、套管漏失治理技术及针对套管错断的修复技术.油田套管保护技术是一种综合技术,需要多项技术配合使用才能达到理想的效果.     

临盘油区套管损坏机理研究及防治措施应用

临盘油区内的临盘、商河油田已有近30年的开发历史，临南油田虽只有10年的开发历史，但由于油藏埋藏深，地层水矿化度高，对套管腐蚀严重，使套损井逐年增多，严重影响油田开发井网和正常的原油生产。通过对临盘油区套损井跟踪分析，找出了套损的主要原因是地质因素和工程因素，并采取针对性的套管防治措施和套管修复技术，有效地减少了套损井。     

40独立臂井径成像测井仪在套损检查中的应用

对机械井径仪的技术特点和使用效果进行了分析和对比，指出了40独立臂井径成像测井仪的技术优势和应用特点，主要是它能够较准确地判断套损的各种形态和程度，并且有更大的适用性，可较好地取代打铅模方法取得套管变形情况。进一步阐明了井径测井仪器的应用前景，并提出了一些技术性建议。     

32臂井径成像测井仪及其在孤岛油田的应用

井径测井是目前国内用于评价套损状况的主要技术手段。文章介绍32臂井径成像测井仪的结构原理和技术特点，对比常用机械式井径测井仪的技术指标和特点，展示了32臂井径成像测井仪的技术优势。通过孤岛油田应用实例分析，证明该仪器可以准确地识别各种套损类型并判断损坏程度，具有测量精度高、解释成果直观的特点，便于地质部门分析套损机理为油水井修井工作提供技术支持。     

三十六臂井径成像测井技术在吐哈油田的应用

对油水井套管损伤情况的检测是工程测井的主要内容之一,36臂成像井径测井能较准确判断套管弯曲、变径、变形等情况。本文介绍了36臂井径成像测井仪器、解释方法,并给出测井实例。36臂井径通过独立臂的硬接触提供36条井径测井曲线,提供套管的质量状况,成果图图像直观、准确,可形成立体图、井壁展开成像图、井壁截面图。     

多臂井径成像测井技术

多臂井径成像测井技术同以往的40臂、X—Y井径等非成像工程测井相比具有较为明显的优势，不但可以做定量解释提供最大、最小、平均井径值，而且可以提供更为直观的18条或36务独立的测井曲线、磁井径，磁重量、井温、井壁立体图、井壁成像图、井壁截面图，为检测井下套管的完好性及修复提供了更为可靠直观的资料，满足了地质学家及时监测套管状况的要求，也为油井作业、大修提供全面、准确的套管全貌。文章介绍了18臂、36臂两种井径成像测井技术。并通过对测试资料实例的解释、分析、研究，总结了多臂井径成像测井技术的特点及应用效果。     

新套管检测组合测井技术在吐哈油田的研究与应用

40臂井径成像及电磁探伤组合测井技术是较为先进的套管检测组合测井技术,文章主要通过对该组合测井技术在吐哈油田适应性的研究,并对一定数量的测试资料解释、分析、研究,总结了吐哈油田40臂井径成像及电磁探伤组合测井技术的应用成果进行介绍。     

哈里伯顿套管检测仪器的技术特色

油田开发后期套管损坏越来越严重，人们希望尽快提高套损检测技术水平。通过分析哈里伯顿各种套损检测仪器的传感器结构和现场测井资料，认识到探头的阵列化和独立化是提高仪器周向分辨能力的主要途径，成像使测井资料更加直观。组合方位井斜、井径成像、超声成像和阵列磁法，能提高套损检测准确性。     

CJ18-200套管变形组合测量仪及其在临盘油田的应用

在油田的开发过程中，油水井套管的损坏日趋严重，直接影响了油田的正常生产。为解决这一问题，胜利油田临盘采油厂引进了CJ18—200套管变形组合测量仪，该仪器具有18个独立井径传感器，能提供环套管内壁18个方向上的井径变化，其成像功能能够提供套管的立体图、展开图和截面图，结合该仪器的井温、磁重量、磁井径等曲线能清晰准确判别套管的损坏类型和损坏程度。现场使用表明，该仪器对套管的孔眼、裂缝、错断变形反映准确，为进一步采取措施提供了可靠依据，取得了显著的应用效果。     

新型40臂井径仪测井资料处理方法研究

井径测井主要用于确定套管内径变化、射孔孔深及接箍深度等。新型的多臂井径仪除记录最小、最大井径外，还记录了多个方位方向上的套管内径值，因而可以更准确地获得套管形变、剩余壁厚、弯曲、断裂、腐蚀等信息。以新型40臂井径仪为例，提出了多臂井径测井资料的定性分析与直观图形处理方法。与常规的井径仪相比，新型的多臂井径仪测量得到的信息更全面，资料的成像处理效果更直观。     

多参数超声工程测井仪原理与应用

多参数超声工程测井仪既可以评价水泥胶结质量,又能检测套损套变和射孔孔眼等情况.其特点是它以高分辨率图像的方式直观显示固井质量和套管状况.介绍了该仪器的测井原理及解决工程问题的能力.与目前部分相关仪器对比,反映出该仪器在评价固井质量和检测套损套变、检查射孔质量方面有独特之处.     

江苏油田套管损坏状况与测井监测方法研究

针对江苏油田套损井程度和数量已严重影响了开发和稳产，严重制约了小断块油藏开发水平的提高这一现实问题，通过引进多种工程测井技术及方法，对有效地控制和防止油水井的套管损坏程度，产生了良好的效果。文章介绍了井壁超声成像、电磁探伤、40独立臂井径三种套损检测方法的工作原理、结构及功能特点，分析了对套损的检查及在指导修井作业中的应用效果，阐明了三种工程测井技术及方法在套损预防、预测中的重要作用。