低温钢的焊接(二)

四、低温钢的可焊性低温钢可焊性研究的主要着眼点,是焊缝缺口韧性的改善和焊接裂纹的防止。1、焊缝金属的材质变化(1)熔化凝固与缺口韧性由于焊缝金属是靠焊接热量而熔化的     

低温钢的焊接(三)

4、焊接施工条件 (1).焊接热输入量的控制焊后焊缝金属的冷却速度对其低温韧性有极大的影响,因为这会使焊缝金属以及的热影响区的晶粒变粗,从而导致焊接接头低温韧性有不同程度的降低。对9Ni钢来讲,这种效应同样也存在。但是由于     

3.5Ni低温钢的焊接

低温容器的生产,不仅要求钢材有良好的低温性能,而且经过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头性能要保证低温使用要求.因此焊接材料的选择、焊接工艺规范对性能的影响以及焊后热处理规范的确定都是十分重要的,在此通过大量试验研究了3.5Ni钢的焊接、热处理及材料性能;制定了为获得最佳母材及焊缝综合力学性能的热处理工艺参数;掌握了该材料的焊接性,确定了最佳焊接工艺参数及相匹配的焊材.上述研究的结果,为应用该种材料制造产品奠定了扎实的理论和实际基础.     

09MnNiDR低温钢机壳的焊接

介绍了09MnNiDR低温钢材料在压缩机焊接机壳上的使用情况。通过对新钢种的工艺评定，编制了合理的工艺规程，使压缩机低温钢焊接机壳获得成功。     

介绍一种焊接低温钢的理想的填料合金

据日本川崎钢铁研究报告介绍,在含12％镍的铁素体填料合金中加入0.034％稀土元素,改制成一种高镍奥氏体填料合金。这种经过改进的填料合金,用于9Ni     

低温容器3.5Ni钢的焊接

采用氩弧焊和埋弧焊的方法焊接了3.5Ni钢板材,研究了不同焊接工艺参数对3.5Ni钢-101℃冲击韧性影响,通过试验掌握3.5Ni钢的焊接和材料性能,提出了最佳的焊接工艺参数,为3.5Ni钢低温容器设备的制造提供了可靠的质量保障。     

较低温预热的焊接高强度钢

新日本制铁公司生产了一种能提高焊接时预热效率的拉伸强度达800MPa的高强度钢材，目前已向用户销售，用于制作建筑用钢筋。迄今800MPa级的高强度钢为防止低温开裂在焊接时需要进行100℃以上的预热，而新的高强度钢通过增加钢成分而使预热温度降低到约50℃即可。该公司已开发出     

低合金高强度钢焊接冷裂缝的防止措施(一)

概述 1.焊接冷裂缝的特征冷裂缝是焊接低合金高强度钢、超高强度钢、中碳钢、高碳钢、钛合金以及铝合金等金属材料容易出现的一种危险缺陷。对于淬硬性较强的中、高碳钢、超高强度钢或工具钢,冷裂缝一般是在焊后冷却到马氏体转变点(MS)附近,大约200～300℃以下的温度产生。对于低合金高强度钢,则产生在150℃以下的室温或低温条件下,而且是在50～-70℃的温度范围内较敏感。焊接冷裂缝有时在焊后冷却到一定温度下     

07MnNiCrMoVDR低温钢的焊接及其低温冲击韧性分析

从制定低温钢07MnNiCrMoVDR的焊接及焊后热处理工艺着手,并对其母材、焊缝区和热影响区进行了低温冲击试验、不同温度断口纤维率的计算、断口宏观与微观观察及显微组织观察.结果表明,各区的低温冲击功均符合07MnNiCrMoVDR钢力学性能的要求,采取的焊接及焊后热处理工艺合理;通过断口纤维率的计算得知母材断口的纤维率高于热影响区的断口纤维率,焊缝区的最低,表明母材的低温冲击韧性最高,热影响区的低温冲击韧性高于焊缝区的,对各区显微组织的观察结果也证明了这一点.     

焊接名词术语(一)

由机械工业部哈尔滨焊接研究所和中国机械工程学会焊接学会第Ⅵ委员会共同起草的《焊接名词术语》国家标准(GB3375-82)已经国家标准局批准,我刊将从本期起陆续刊登,以促进我国焊接名词术语的标准化、规范化,希广大焊接工作者和读者在工作中使用和执行。《焊接名词术语》共收入专业名词558条,分一般术语;溶焊术语;压焊术语;钎焊术语;焊接材料术语;热切割术语;焊接工艺装备和辅助器具术语;焊接缺陷和检验术语等八个部分。     

12Ni14低温钢MAG焊接

阐述了12Ni14低温钢MAG焊接在低温换热器焊接生产中的应用，通过对12Ni14低温钢焊接材料的合理选择，以及混合气体91％Ar 4％O2 5％CO2在MAG焊接中的选用，提出了12Ni14低温钢焊接时应采取的工艺措施。     

16Mn钢低温焊接性能探讨

采用十字接头裂纹试验法,对12mm厚16Mn钢板,在环境温度-28℃时,进行了对接的焊接性试验,并对不同预热温度、正常施焊和连续焊等工艺,对焊接接头性能的影响进行了探讨。结果证明,12mm厚16Mn钢板,在-28℃以上的环境温度下焊接,完全能达到设计要求。     

低温钢16MnDR焊接工艺研究

针对30 mm厚的16Mn DR钢板分别进行了手工焊、气保焊、埋弧焊,制定了不同的焊接工艺,采用蔡司显微镜对其焊缝进行了显微组织观察,并进行了力学性能测试。结果显示,三种焊接方法焊后的焊缝组织均匀,无气孔、裂纹等缺陷,焊缝的屈服强度达到与母材相当的程度,弯曲实验合格,低温冲击韧性好。     

低温容器用3.5Ni钢的焊接

3.5Ni钢含碳量低,其他合金元素的含量也较少,故其淬硬倾向和冷裂倾向比较小,因而具有良好的焊接性能,一般可不预热或用较低的预热温度来进行焊接。在此通过大量试验研究了3.5Ni钢的焊接、热处理及材料性能,制定了为获得母材及焊缝最佳综合力学性能的热处理工艺参数,掌握了该材料的焊接性,确定了最佳焊接工艺参数及相匹配的焊材,为该种材料在实际生产中的应用奠定了扎实的理论和实际基础。     

金属材料焊接基础知识讲座(八)——异种钢的焊接

在炼油、化工、原子能、采矿和动力机械等工业部门,已发展到装置大型化和操作条件极限化,对钢材的强度、韧性、耐腐蚀和耐磨性等要求更为突出。用单一的钢材要满足各种使用要求是很困难的,且从经济上考虑也不合算。所以,对上述装置中的反应     

金属材料焊接基础知识讲座(九)——异种钢的焊接

3.若干异种钢的焊接为便于叙述,着重介绍下列二类异种钢的焊接。 (1)碳钢、普通低合金钢与珠光体耐热钢的焊接。焊条、预热及焊后热处理规范见表2。     

9Ni钢T&T焊接工艺低温韧性

依据AWS D1.1M-2010,ISO 15653:2010对液化天然气(LNG)低温储罐钢9Ni钢TOP-TIG(T&T)焊接接头进行了夏比冲击韧性试验和断裂韧性(CTOD)试验. 另外对接头进行组织、XRD及断口分析,研究了9Ni钢T&T焊接接头低温韧性性能. 结果表明,T&T焊接接头冲击吸收功远高于标准要求,冲击韧性很好;热影响区组织主要为板条马氏体,位错密度高,断口韧窝浅而小,呈准解理断裂,焊缝区CTOD值较高,组织主要为奥氏体树枝状结构和等轴晶,断口含有大量韧窝,断裂韧性好. 9Ni钢T&T焊接接头-196 ℃低温韧性好,可以满足相关工程标准的要求.     

国产镍系低温钢及其焊接材料

本文综述了我国“七五”期间－４０～－１００℃镍系低温钢新钢种及其配套焊条、埋弧焊丝、药芯焊丝及焊剂的应用成果，并分析了国产镍系低温钢焊接材料的特点，指出采用Ｒｅ（Ｙ）－Ｔｉ－Ｂ微合金化体系提高焊缝低温韧性是国产镍系低温钢焊接材料的重要特点。     

电子束焊接的基础理论(一)

在真空中加热钨丝时,可以得到电子,并在空间自由运动。电子的数量和运行的速度决定于钨丝的温度。在电场内电子向阳极被加速,并可以认为其能量大于以钨丝的温度所决定的数值。电子束的运动具有和普通光学一样的规律,所以电子束这门科学亦可以称作电子光学。一、电子束焊接的概况高能密电子束深深进入材料中的原理,按斯瓦尔兹的想法就是:假定高能密的电子束对材料冲击时形成一个通道,熔