C1231—2泡条绉练整技术总结

针对Ｃ１２３１－２泡条绉组织结构松弛，易产生脱胶不匀，出水不清、破边、超绉Ё果差等问题，选用ＦＪＲ－９２６精练剂，以手工操作代替行车起吊，用松式布铗拉幅机拉幅，克服了上述病疵，产品手感柔软，绉效果好，富有兴泽。     

真丝重磅得意绸练整技术总结

针对真丝重磅得意绸精练易产生的脱胶不匀, 吊皱压煞印，灰伤等病疵，采用ＳＭ９１－１新型练桶，精练前用８０℃热水预浸１０ｈ，精练以ＣＪ－１Ａ精练剂作主练剂，取得了较好效果。     

真丝双绉练整工艺探讨

针对真丝双绉经纬原料加工的不同特点，纬丝强捻的特殊性，通过对又绉精练、整理工艺的分析、研究和试验，确定了合理的工艺，产品外观风格，内在质量都达到标准。     

重绉练白工艺总结

重绉练白工艺总结孙沅志（山东丝绸工业学校）赵明耀，赵洪超（山东临朐获立丝织有限公司）ＳｕｍｍａｒｙｏｆＨｅａｖｙ－ＷｅｉｇｈｔＣｒｅｐｅＳｃｏｕｒｉｎｇａｎｄＢｌｅａｃｈｉｎｇ￥ＳｕｎＹｕａｎｚｈｉ，ｅｔａｌ重绉是绉类织物的一种，其厚重程度在１２９９...     

素绉缎练整工艺实践

本文依据生产实践，论及了素绉缎的结构特点，精练难度，精练工艺流程与条件，整理工艺对比和操作要点，以及常见病疵等问题，并提出了对素绉缎采用星形架精练法的工艺及控制病疵的措施。     

对真丝双绉练缩率的探讨

探讨了染整工艺中练缩率对双绉成品外观质量和内在质量的影响,建议对双绉的规格和练缩率进行适当调查,将“统一出口绸缎规格”(1983年编)中规定的双绉经向练缩率2％～4％提高到8％～11％,以提高真丝双绉的成品质量。     

晶银缎练染技术总结

针对晶银缎经向含有１股金银线的特点，采用ＡＳ１３９８中性蛋白酶、ｐＨ值７．５￣８、温度３５￣４０℃酶练，醋酸－醋酸钠缓冲溶液７０℃低温染色工艺，使产品光泽肥亮手感柔软，金银线不变色。     

真丝绡类织物的练整技术总结

根据生产实践，通过分析选择助剂，精练工艺条件及整理技术，总结真丝绡类织物的精练技术关键，着重介绍各工序操作要点。     

顺纡绉练整工艺分析

文章分析顺纡绉的结构特点和本厂现有设备，对该织物的练整工艺线路、工艺条件、操作要点及常见病疵等问题进行了探讨。     

重磅真丝玉冠绉精练技术探讨

在分析了重磅真丝玉冠绉组织结构特点的基础上，对不同精练及后整理工艺进行了比较试验，摸索出了适用于重磅真丝玉冠绉的工艺条件。     

素绉缎练整工艺实践

本文依据生产实践，论及了素绉缎的结构特点，精练难度、精练工艺流程与条件、整理工艺对比和操作要点，以及常见病疵等问题。并提出了对素绉缎采用星形架精练法的工艺及控制病疵的措施。     

真丝练白绸无皱印技术研究

对真丝绸在精练及烘干后整理的整个生产过程中产生皱印的各种原因进行了分析，介绍了从根本上解决练白真丝绸皱印的方法，即改变原生产工艺路线，采用一种可行的全线无皱印生产工艺路线；同时进行设备的改造和配套，并对精练工艺进行改进。     

真丝练白绸无皱印技术研究

对真丝绸在精练及烘干后整理的整个生产过程中产生皱印的各种原因进行了分析，介绍了从根本上解决练白真丝绸皱印的方法，即改变原生产工艺路线，采用一种可行的全线无皱印生产工艺路线；同时进行设备的改造和配套，并对精炼工艺进行改进。     

真丝绸高温高压精练技术的应用

真丝绸采用高温高压精练技术，实践证明其脱胶均匀，工艺时间短，能耗降低，尤其是厚重、强捻织物具有明显优势。文中介绍了具体工艺条件。     

泡绉类产品的加工方法

泡绉类产品可分为泡纱和绉纱两大类，泡纱产品表面呈凹凸状泡泡形状，称泡泡纱。而绉纱产品表面则呈现出纵向的绉纹，称绉纹布，日本叫“柳条布”，是目前国际纺织品市场上最流行的纺织品。泡、绉类产品的泡、绉效果是如何加工而成的呢?现简要介绍如下。     

丝织物功能性整理技术进展

介绍了丝织物抗皱免烫、柔软、抗菌防臭、防水透湿、防紫外线等功能性整理的技术进展，为进一步深入研究和开发丝织物功能性产品提供参考。     

织丝色织丝的染色及高档彩条绢纺绸练整技术探讨

目前国内绢纺绸品种大部分是练土坯和坯绸。加工深度低，绢丝高档彩条绸用色织可增加产品附加值。本文对绢丝的染色以及高档彩条绸的练整技术进行工艺上探讨。     

微生物酶在蚕丝加工中的应用

酶作为一种生物催化剂具有高效,专一、污染小等特点,已在产品加工中被不断地关注.当前使用的动植物来源酶成本高、产量低,不利于酶在生产实际中的扩大化使用.微生物来源酶弥补了以上不足,它表现为高效、低成本、来源广和产量高等特点,为酶在实际生产中的扩大化利用提供了条件,具有广阔的前景.以蚕丝为例,简要介绍微生物来源酶在蚕丝脱胶、除油、织物整理加工以及活性肽制备中的应用.     

提高真丝素绉缎练整质量的关键

从工艺路线安排、精练助剂选择、工艺条件对比、黄渍纬去除以及设备和操作等诸多方面, 对提高素绉缎的练整质量作了较为详尽的论述。