配合煤细度对JN60-6型焦炉生产的影响

探讨了炭化室高度增加后,配合煤细度对焦炉生产的影响因素,指出粉碎细度的确定应综合考虑产量和质量对焦炉生产的影响,正常情况下,粉碎细度应控制在70%左右,雨季配合煤水分超过13%时,可适当提高粉碎细度至70%~75%。     

焦炉热工管理的新思路

介绍了焦炉温度管理和火落管理的方法,提出将温度管理与火落管理相结合的新技术,并提出热工管理评价的新标准,以便更有效地对焦炭结焦过程进行评价,有助于焦炉热工管理。     

JN60-6型焦炉冬季生产中存在的问题及改进方法

分析了包钢焦化厂JN60-6型焦炉在冬季生产过程中存在的问题,提出了改进方法:从焦炉热工制度角度,提出了冬季集气管压力设定值在夏季的基础上相应增加19.66 Pa,冬季上升与下降气流标准蓄热室顶部吸力值在夏季的基础上相应降低15.57 Pa;从煤气区域计量角度,提出了对压差流量计导压管采取定期蒸汽吹扫和疏通的维护方法;从调节设备角度,提出了采用氮气、空气双动力源来保证调节机构的稳定运行,以保证冬季焦炉生产平稳、顺行。     

JN60型焦炉弹簧负荷的管理

焦炉砌体是由护炉设备紧固而成为整体的,一般焦炉的损伤都是以护炉设备的损伤开始。维护好护炉设备,使其始终处于正常状态,是延长焦炉服     

JN60型焦炉护炉铁件负荷的管理

JN60型焦炉是目前我国自行设计的炭化摩最高、容积最大的焦炉,其护炉设备与JN43型等焦炉有所不同。焦炉采用了H型钢炉柱,燃烧室部位的小弹簧数量增加且各线成对布簧,护炉铁件结构采用大保护板形式。     

捣固焦炉生产铸造焦的热工分析

在热工测试的基础上，本文讨论了捣固焦炉生产铸造焦的原料、产品特性以及热工指标和分析的特殊性，并与常规炼焦生产进行了对比分析，从而剖析了其特殊性的原因，并探讨了进一步降低炼焦耗热量的途径，具有一定的理论和实际意义。     

7.63m焦炉与JN焦炉弹簧配置及管理方法的差别

对德国7.63m焦炉弹簧设置及管理方法与我国JN系列焦炉进行了对比,阐述了两种类型焦炉弹簧设置及管理方法的优缺点.通过分析与对比看出,随着焦炉大型化及炭化室尺寸的增加,特别是长度、高度方向的增加,单位炉体高度上的保护性负荷应增大.     

浅淡JN60型焦炉横排温度的调节

介绍了山西焦化股份有限公司调节焦炉横排温度的经验。通过观察立火道火焰颜色,辨别立火道燃烧与温度的变化情况,从而调节蓄热室顶部吸力,使空气和煤气量合适,横排温度均匀。之后对调节过程中出现的异常现象进行了分析、总结。     

降低焦炉煤气主管阀后压力的方法

应用"目标管理"创新管理方法,使焦炉煤气主管阀后压力偏高问题得以有效解决并获得了较高的经济效益和社会效益,为同类炉型长期使用焦炉煤气加热设备维护提供了参考。     

JN60-6型焦炉单孔装煤量与化产品收率的提高

为提高JN60-6型焦炉单孔装煤量,采取了调整配合煤细度、稳定配合煤水分、规范装煤与平煤操作等措施,提高了单孔装煤量,降低了炉顶空间温度,进而提高了焦油和粗苯产率,具有较好的经济效益。     

焦炉传热数值模拟发展趋势的探讨

在对焦炉的加热工艺特点进行详细分析的基础上,综述了焦炉加热中的各种数学模型,建立了目标火道温度的模型,并预测数学模型在焦炉中应用的发展。     

6m焦炉采用天然气直接烘炉的实践与探讨

某项目首座焦炉的烘炉经论证,采用调压天然气直接烘炉。烘炉采取了调整孔板,加长烧嘴,改造火床及监管火焰等技术措施;并着重做好温度控制,膨胀管理,检测空气过剩系数及供气监管等烘炉管理工作。首座焦炉用调压天然气成功转为正常加热仅用时2 h。烘炉温度控制评定为优,炉体膨胀结果理想,烘炉和转正常加热共消耗天然气97万m3。6 m焦炉使用调压天然气烘炉并转正常加热的成功实践,对首座焦炉建设开工有一定借鉴意义。     

JNX70-2型焦炉烘炉实践

焦炉投产前必须进行烘炉,而烘炉质量的好坏对焦炉的寿命至关重要。如何保证烘炉质量,是广大焦化工作者一直不断探讨的问题。在7 m焦炉从冷态转为正常加热的过程中,按照制定的升温计划,加强对火道的温度管理,使升温速率控制在允许的波动范围之内,同时通过定期测量炉体膨胀,加强对护炉铁件的调节,并及时对炉体裂缝进行修补,从而保证了焦炉的严密性,使新建焦炉从冷态平稳过渡到生产状态,为安全稳定生产奠定了基础。     

6.25m捣固焦炉烘炉的炉温管理

介绍了孝义市鹏飞集团6.25 m捣固焦炉的烘炉温度管理经验,并对升温过程中出现的个别立火道温度偏差大、直行温度均性差、蓄热室机侧温度高于焦侧温度等问题进行了分析,通过加强设备维护力度、加强炉体严密性检查、调节炉门边等措施,确保了焦炉顺利由冷态过渡到生产状态。     

4.3m焦炉更换加热煤气的实践

以广东省韶关钢铁集团有限公司4.3 m焦炉为例,介绍了复热式焦炉更换加热煤气的具体实施步骤,总结了操作经验,并提出了实施过程中需要注意的问题。依据煤气供需变化成功更换焦炉加热煤气,有利于煤气资源的综合利用,不仅可以节能降耗,保护环境,而且也有助于企业实现清洁生产,循环发展。     

采用高炉煤气、LNG两套加热系统的烘炉实践

从经济性和安全性两方面考虑,对某项目新建1#焦炉,决定采用高炉煤气和LNG两套加热系统进行烘炉,详细介绍了烘炉方案的制定及烘炉中的温度、压力、炉体膨胀等过程控制,分析了烘炉中存在的问题和应对措施等。烘炉实践表明,采用高炉煤气和LNG两套加热系统进行烘炉,可保证烘炉质量并降低烘炉费用。