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偶联剂KH-792对淀粉/SBR复合材料结构和性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
使用氨基硅烷偶联剂KH-792制备了淀粉/SBR复合材料,对比考察了2种工艺中KH-792的不同用量对材料硫化性能、力学性能和微观相态结构的影响。结果表明,KH-792应用工艺的不同使得其反应性发生变化。突出体现于材料硫化性能的差异,但2种应用工艺下KH-792能在一定程度上提高复合材料的力学性能:在工艺Ⅰ中.能有效提高复合材料的定伸应力;在工艺Ⅱ中,能够赋予复合材料更加优异的拉伸强度和撕裂强度。SEM显示.工艺Ⅱ中填料在橡胶基体中的分散更为精细,界面结合更好。 相似文献
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木薯淀粉/天然橡胶复合材料制备工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以木薯淀粉和天然胶乳为主要原料,将木薯淀粉和天然胶乳共混共沉制备木薯淀粉/NR复合材料。研究了制备工艺对复合材料力学性能的影响。结果表明:当木薯淀粉浓度为20%,搅拌速度为450r·min~(-1),搅拌时间为30min和木薯淀粉用量为20份时,木薯淀粉/NR复合材料具有较好的力学性能。 相似文献
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偶联剂对淀粉/丁苯橡胶复合材料性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
采用乳液共混法制备了淀粉/丁苯橡胶(SBR)以及间苯二酚甲醛树脂(RF)改性淀粉/SBR复合材料,考察了偶联剂对2种复合材料硫化特性、力学性能的影响,并用扫描电镜观察了其相态结构。结果表明,各种偶联剂都能在一定程度上提高淀粉/SBR复合材料的拉伸强度和撕裂强度,其中γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)和N-β(氨基乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH-792)的增强效果最为显著;采用RF对淀粉进行改性,RF改性淀粉/SBR复合材料的力学性能较之淀粉/SBR复合材料的力学性能有了进一步提高。橡胶相与淀粉相界面结合的改善是RF改性淀粉/SBR复合材料力学性能提高的主要原因。 相似文献
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采用偶联剂改性木薯淀粉补强天然胶乳,研究偶联剂种类和用量对木薯淀粉/天然胶乳硫化胶膜物理性能和动态力学性能的影响,并对其微观结构进行观察.结果表明,加入偶联剂Si69的硫化胶膜的物理性能较好,当偶联剂Si69用量为0.6份时,硫化胶膜的综合物理性能达到最佳.动态力学性能分析表明,淀粉经偶联剂改性后,硫化胶膜的损耗因子减小,玻璃化温度向低温方向移动,低温使用性能提高.扫描电子显微镜分析显示,偶联剂的加入可以改善淀粉在天然胶乳中的分散效果,提高淀粉与橡胶的界面结合作用. 相似文献
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用过氧化二异丙苯(DCP)硫化制得天然橡胶(NR)/气相法白炭黑复合材料.采用无转子硫化仪、力学性能测试、红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)等手段研究了硅烷偶联剂双(三乙氧基硅丙基)四硫化物(Si69)、乙烯基三乙氧基硅烷(A151)对NR/气相法白炭复合材料硫化性能和力学性能的影响.结果表明,Si69用量增加,DCP硫化NR的硫化速度指数下降,硫化时间延长,NR/气相法白炭黑复合材料的100%和300%定伸应力下降;气相法白炭黑表面因A151处理而接枝上了有机结构,当A151用量为气相法白炭黑的1.5wt%时,胶料的力学性能最佳.SEM表明,气相法白炭黑经过偶联剂Si69、A151处理后在天然橡胶内分散均匀. 相似文献
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利用硅烷偶联剂(KH-570)对纳米二氧化钛(TiO2)进行湿法改性处理.采用静态沉淀法、亲油化度、接触角、X射线光电子能谱( XPS)和傅立叶红外光谱(FT-IR)等手段对改性效果进行分析表征,探析湿法改性机理.研究表明KH-570以化学链形式结合于TiO2表面,改性后TiO2的表面性质由亲水变为亲油. 相似文献
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硅烷偶联剂改性粉煤灰/胶粉的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以胶粉和粉煤灰为原料,加入硅烷偶联剂KH-550制得粉煤灰/胶粉复合材料。研究了粉煤灰的用量、偶联剂的种类及用量、配合剂的加料顺序、硫化条件对粉煤灰/胶粉复合材料性能的影响。确定了粉煤灰/胶粉复合材料的较佳配方:100份胶粉,25份粉煤灰,2份KH-550,1.5份促进剂,4份硬脂酸;配合剂的加料顺序对复合材料的机械性能也有较大的影响。配合剂的最佳加料顺序:在初混时加入促进剂和硬脂酸,在混炼过程中加入硫磺后,再加KH-550硅烷偶联剂;最佳硫化工艺条件为:145℃×9.0 MPa×40 m in。在此条件下制得的粉煤灰/胶粉复合材料硫化后的邵尔A硬度为94度,拉伸强度为9.5 MPa,扯断伸长率为301%,磨耗为0.7 cm2/1.6 km;经200℃热空气老化24 h后,邵尔A硬度变化为0度,拉伸强度变化为-11%,扯断伸长率变化为-25%,磨耗变化为1.4%。 相似文献
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White rice husk ash (WRHA)–polypropylene (PP)/natural rubber (NR) composites were prepared using a Brabender Plasticorder at 180 °C and a rotor speed of 50 rev min?1. The mechanical and water‐absorption properties were studied. The incorporation of WRHA into the PP/NR matrix has resulted in the improvement of the tensile modulus; however, the tensile strength, elongation at break and stress at yield decreased with increasing WRHA loading. Poor filler matrix interactions are believed to be responsible for the decrease in the properties. Incorporation of a silane coupling agent, 3‐aminopropyl triethoxysilane (3‐APE), improved tensile modulus, tensile strength and stress at yield of the composites. Water‐absorption studies indicate that the use of the coupling agent reduced the amount of water absorbed by the composites. © 2001 Society of Chemical Industry 相似文献
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The aim of this study was to improve the mechanical properties of thermoplastic starch foams prepared from cassava starch blended with natural rubber latex by reactive blending. Potassium persulfate was used as an initiator for graft copolymerization between the starch and natural rubber during baking. The starch–natural rubber graft copolymer (starch‐g‐NR copolymer) was successfully produced during both suspension and melt blending based on 1H‐NMR and FTIR characterization. Natural rubber increased the flexural modulus of starch/natural rubber foams without potassium persulfate, thus indicating the compatibility of the blends. The starch‐g‐NR copolymer, acting as a compatibilizing agent, enhanced the impact strength of foams, but it did not improve the flexural modulus. This may be due to the potassium persulfate decreasing the molecular weight of the natural rubber. Relative humidity also played an important role on the mechanical properties. Foams became more ductile at higher relative humidities. Since foam density increased with an increasing natural rubber content, the specific impact strength was also considered. A soil burial test showed that the cassava starch foams and foams containing 15 pph of natural rubber were fully biodegraded within 8 and 18 weeks, respectively. The starch‐g‐NR copolymer delayed biodegradation of foams and foams containing high natural rubber content, i.e., 35 pph, showed a low ability to be biodegraded. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010 相似文献
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利用单官能团偶联剂六甲基二硅氮烷(HMDS)及双官能团偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)分别对纳米Si O2进行表面改性,制备了改性Si O2/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)复合材料,研究了2种偶联剂对Si O2的改性效果,表征了改性Si O2在MVQ中的分散状态,且考察了2种偶联剂对复合材料结合胶、动态力学性能、交联密度及拉伸性能的影响。结果表明,HMDS和KH-570都能实现对Si O2改性接枝,且2种改性Si O2具有相同的摩尔接枝率;HMDS改性Si O2分散于基体中,且存在一定量团聚体,而KH-570改性Si O2的分散性较好,部分达到原生粒子级分散,颗粒与基体相容性提高;低应变条件下,Si O2经改性后,复合材料的储能模量(G')和损耗因子(tanδ)下降,且KH-570改性体系的G'低于HMDS改性体系,而tanδ高于HMDS改性体系;在高应变条件下,未改性与改性Si O2/MVQ复合材料的G'趋于一致,而KH-570改性体系的tanδ低于HMDS改性体系;改性Si O2/MVQ复合材料具有更高的交联密度和拉伸性能,且KH-570改性体系的交联密度和拉伸性能均高于HMDS改性体系。 相似文献
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硅烷偶联剂KH-570对硅藻土表面疏水改性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用硅烷偶联剂KH-570对硅藻土进行表面疏水改性以增强其在油性体系中的应用效果。应用接触角测定仪、红外光谱仪(FT-IR)、热重分析仪(TG)等实验分析手段对表面疏水改性前后的硅藻土进行表征,考察了改性剂KH-570用量对硅藻土表面疏水性能的影响,分析了KH-570作用于硅藻土表面疏水改性机理。结果表明,KH-570用量是影响硅藻土表面疏水性能的主要因素,当KH-570质量达到硅藻土质量的5%后,接触角达125.4°~147.3°,吸湿率为0.6%~0.8%,表现出良好的疏水性;红外光谱和热重分析均表明KH-570在硅藻土表面形成了疏水的有机包覆层。 相似文献