桉木与杨木混合产P-RC APMP

介绍了以桉木(45％～70％)和杨木(30％～55％)为原料,混合生产化机浆的P-RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点.该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％～82％IS0、游离度400～550mlCSF、高松厚度3.3～4.0cm3/g的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等.     

桉木与竹子混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木(60%～90%)和竹子(10%～40%)为原料,生产P-RC APMP的生产实践.该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度68%～78%,游离度(CSF)320～450 mL,松厚度3.3～4.0 cm3/g的按竹混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等.     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。     

三倍体毛白杨P-RC APMP二段低浓磨浆初探

本文就三倍体毛白杨P-RC APMP二段低浓磨浆对浆料光学性能和强度性能的影响进行了初步研究,研究结果表明,二段低浓磨浆时所得浆料与高浓磨浆相比具有较少的纤维碎片和较高的光散射系数、相近的不透明度及抗张强度和稍低的撕裂指数.     

两条桉木P-RC APMP制浆工艺的实践比较

通过对比ANDRITZ公司两条P-RC APMP制浆工艺流程、制浆废液浓度、吨浆平均耗水量和废液排放量以及制浆废液在碱回收蒸发阶段的经济性等指标比较,1#P-RC APMP制浆废液浓度比2#P-RC APMP制浆废液浓度高0.66%,吨浆平均耗水量和排水量比2#P-RC APMP生产线少约2.6t,1#P-RC APMP制浆工艺优于2#P-RC APMP制浆工艺。     

桉木P-RC APMP和蔗渣堆场废水混合处理

介绍了桉木化学机械浆生产过程中产生的废水和蔗渣堆场废水混合后,一起进行污水处理的工艺、设备特点和生产实践。桉木化学机械浆生产废水COD7000～10000mg/L,SS1800～2800mg/L;蔗渣堆场废水COD6000～10000mg/L,SS2000～3500mg/L,通过采用斜筛＋初沉＋IC厌氧＋^#1气浮＋SBR好氧＋芬顿氧化＋^#2气浮＋二沉池处理后,排水达到GB3544-2008表2标准要求。     

巨尾桉APMP制浆过程中木素结构变化的研究

研究表明：巨尾桉木片ＡＰＭＰ二氧六环木素的结构单元实验式为Ｃ９Ｈ８．７５Ｏ３．０７（ＯＣＨ３）１．６６，结构单元的比率为Ｓ：Ｇ：Ｐ－Ｈ＝１．８９：１：０．３１。巨尾桉ＡＰＭＰ木素中酚羟基、邻酚结构及共轭羰基含量明显减少使浆有较高的白度，而邻酚结构没有被完全消除及邻醌结构含量的稍有增加均阻碍ＡＰＭＰ白度的继续提高。     

4种桉木碱性过氧化氢机械浆的性能比较

我们在实验室中，采用相同的预处理工艺条件，对巨尾桉、尾叶桉、雷林1号桉和刚果12号桉的碱性过氧化氢机械浆（APMP）的性能进行了比较，结果如下。1实验1．14种桉树的树龄、比重、产地及平均直径（见表1）l．24种桉树的化学成分（见表2）1．3预处理工艺条件预处理设备为回转式8罐蒸煮器，采用连续蒸煮方式，两段预处理方法。第一段预处理：H刀。用量0，5％，NaOH用量6％，温度70C，时fol90min；第二段预处理：H刀。用量2％，NaOH用量2％，温度60C，时间80min。两段预处理的液比为1：4，分别加入3％N8。SIO。及0．玉％MgS已作保护…     

桉木P-RC APMP关键质量指标的优化探讨

南宁金浪浆业有限公司以尾叶桉等速生桉为原料,生产P-RC APMP纸浆。本文介绍了高白度、高游离度、高松厚度的桉木化学机械浆的生产实践,尤其是关键质量指标的优化措施。     

浅谈P-RC APMP制浆工艺及设备

主要对奥地利ANDRITZ公司研发并应用于实际生产的经过盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆(以下简称P-RC APMP)生产线的部分生产工艺及设备进行了介绍,对P-RC APMP制浆中通过挤压预浸和高浓磨浆与低浓磨浆、高浓漂白相结合的工艺及配套的设备进行了分析。     

速生材杨木P-RC APMP浆和桉木漂白化学浆间的协同效应

两种不同游离度(CSF)(480 mL和250 mL CSF)的速生材杨木P-RC APMP浆分别与桉木漂白硫酸盐浆(BKP)(CSF425 mL)混合,通过研究混合浆在物理性能和光学性能方面的变化,探讨了杨木P-RC APMP浆和桉木BKP浆之间的协同效应。研究结果表明,低游离度的杨木P-RCAPMP浆与桉木BKP浆混合后,能够在抗张强度、抗张能量吸收、湿抗张强度和撕裂度等方面产生协同效应;混合浆的松厚度和不透明度随杨木P-RC APMP浆配比量的增加而增加;但是混合浆的白度会受到较低白度的杨木P-RC APMP浆的影响。     

打浆对杨木P-RC APMP质量的影响

用PFI磨对杨木P-RC APMP浆进行打浆,分析打浆对纤维特性和浆料强度性能、光学性能的影响。结果表明,PFI磨打浆前期对纤维的切断作用明显,而中后期以细纤维化作用为主,纤维变得柔软。随着游离度的下降,纤维平均长度下降,扭结指数、卷曲指数先提高后下降再缓慢升高,细小纤维含量明显上升;成纸抗张强度大幅提高,耐破度先升高后降低;松厚度、挺度下降;白度、不透明度下降。     

化机浆性能的优化——添加同种低游离度化机浆对成纸性能的影响

用PFI磨制备低游离度的杨木P-RC APMP,并将其添加到高游离度杨木P-RC APMP中获得混合浆,然后对混合浆成纸性能进行研究。首先研究了低游离度浆添加量对混合浆性能的影响,结果表明,随低游离度浆添加量的增加,纸张松厚度变化率下降,内结合强度变化率上升,抗张指数变化率先增加后降低且在添加量超过25%时达到最大值。这表明在高游离度浆中添加一定量的低游离度浆能改善混合浆成纸的强度性能。与未添加低游离度浆的浆料相比,当低游离度浆添加量为20%时,混合浆成纸松厚度得到改善,且强度性能相当。光学显微镜分析表明,随低游离度浆添加量的增加,丝状细小纤维是混合浆成纸强度性能提高的一个原因;SEM图与孔径分布研究表明,添加低游离度浆后,细小纤维能有效留在纸张中,填充在粗纤维孔隙中,进而提高纸张强度。     

不同工艺流程对沙柳P-RC APMP浆料性能的影响

采用沙柳为原料生产高得率碱性H2O2化学机械浆,发现在NaOH总用量为8%,H2O2总用量为10%时,和沙柳单段P-RC APMP浆料相比,沙柳双段P-RC APMP浆料的白度增加8.34%,裂断长增加21.82%,耐破指数增加24.83%;浆料内的细小纤维较沙柳单段P-RC APMP中的细小纤维多,纤维表面的碎片较多,纤维分丝帚化的程度较大;纤维的结晶度降低了3.45%。     

三倍体毛白杨低白度P-RC APMP制浆工艺条件探讨

鉴于某些纸种对纸浆的白度要求不高 ,对三倍体毛白杨制低白度P -RCAPMP的工艺条件进行了探讨 ,重点研究了浸渍预处理各因素对成浆质量的影响。结果表明 ,采用较缓和的预处理条件 ,即可获得白度70 %ISO左右、各项性能指标良好的P -RCAPMP     

速生杨枝桠材P—RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P—RCAPMP酶促磨浆性能的影响。实验结果表明酶预处理可以改善P—RCAPMP浆的磨浆性能和成浆质量。纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3-11°SR,磨浆能耗明显降低。最佳酶用量为25IU／g。与未经过酶预处理速生杨枝桠材P—RCAPMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高12％,撕裂指数提高13％,耐破指数提高14％,耐折度提高50％,白度提高1．2％ISO。木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15％,耐破指数提高12％,耐折度提高75％,白度提高1．9％ISO。酶预处理可抑制纸浆返黄。纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶。     

酶处理对沙柳P-RC APMP性能的影响

研究了沙柳P-RC APMP进行酶处理后浆料性能的变化.结果表明,与空白样相比,聚木糖酶处理、漆酶/介体处理和漆酶/聚木糖酶处理对浆料光学性能的影响各不相同,浆料裂断长分别降低了9.5％、0.8％和6.7％,耐破指数分别降低了11.0％、4.1％和13.8％,撕裂指数分别提高了8.3％、8.0％和1.3％;扫描电镜观察发现,聚木糖酶处理后浆料纤维表面细纤维化程度变大,漆酶/介体处理后浆料纤维表面比较光滑,并出现部分表皮大块脱落的现象,与前述纤维相比,漆酶/聚木糖酶处理后的纤维分丝帚化程度最高;X射线衍射分析发现,酶处理后浆料纤维素的结晶度均下降,分别降低了6.0％、5.9％和2.4％.     

三倍体毛白杨P-RC APMP配抄新闻纸

本文研究了三倍体毛白杨P-RC APMP浆与BCTMP和DIP浆配抄新闻纸的可行性。结果表明：在不加任何漂白化学浆的情况下，P-RC APMP浆与BCTMP和DIP浆配抄，完全可抄造出高质量的新闻纸，而且纸的白度较高；P-RC APMP的配比可在一较大范围内波动，且与DIP浆配抄的效果较好。     

速生杨枝桠材P-RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P-RC APMP浆酶促磨浆性能的影响.实验结果表明酶预处理可以改善P-RC APMP浆的磨浆性能和成浆质量.纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3～11°SR,磨浆能耗明显降低.最佳酶用量为25 IU/g.与未经过酶预处理速生杨枝桠材P-RC APMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高11%,撕裂指数提高13%,耐破指数提高14%,耐折度提高50%,白度提高1.2个百分点;木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15%,耐破指数提高11%,耐折度提高75%,白度提高1.9个百分点.酶预处理可抑制纸浆返黄.纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶.