浅谈大容量工业硅电炉设计

介绍了大容量工业硅电炉设计炉型选择、电炉工艺参数的类型、参数设计的要求、电炉电气(几何)参数的计算等内容,并对工业硅电炉智能化发展做了简要叙述。     

矿热炉参数计算的探讨

从传统的电炉参数计算公式出发，推导出符合实际的新参数计算方法，新方法大大减少了传统选择电炉参数的随意性，与实际紧密结合，可以有预见地设计和优化电炉参数，从而使电炉参数达到最佳的冶炼效果。     

矿热电炉参数选择计算方法理论及其数据探源

简要叙述了矿热电炉参数选择计算的几种理论方法及其特点,探讨其参数选择理论方法对促进电炉节能运行的重要性。推出斯特隆斯基方法三个系数以‰为源数据的相关关系式。期望依据斯氏、威氏数据指导电炉参数设计选择、促进实现电炉节能运行。     

25MVA高碳铬铁电炉参数的选择

为提高大型电炉的生产指标,通过对二次电压、电极直径、极心圆直径、炉膛尺寸等电炉参数的计算分析与比较,结合生产实践,确定了适合冶炼顺行的电炉参数,效果良好。     

3200KVA硅铁电炉主要工艺参数的选择

硅铁电炉各项参数的选择,直接影响到硅铁电炉的各项经济指标和工人的操作条件,由于硅铁电炉大修周期长,所以对其参数的选择应十分重视。我厂2台3200KVA硅铁电炉自1968年投产以来,在几次大修中,对炉子的各种参     

75%硅铁电炉参数计算方法的商榷

在总结国内外电炉参数的基础上,经过理论推导和大量验算,提出了75%硅铁电炉参数的计算方法。     

镍铁冶炼埋弧电炉设计

镍铁冶炼是一种以大功率埋弧电炉为主体设备的冶金工艺,电炉参数的设计是否合理决定了企业生产指标的优劣。随着装备技术与生产工艺的不断提高,对于镍铁埋弧电炉这种工艺复杂,能耗大,非线性的系统,采用合理的设计参数,优化的设备结构,可减少电炉的热停工时间,提高了埋弧电炉的经济效益,可使得镍铁电炉高效节电运行。     

试论大型工业硅电炉设计的关键技术

介绍了工业硅电炉设计中必须注意的几个问题:电炉参数的确定;设备高作业率所需要的控制点;烟罩在工业硅电炉中的重要性,工业硅电炉烟罩的合理设计;提高工业硅电炉电效率的途径等,并对工业硅电炉优秀设计理念进行了总结。     

16MVA硅铬电炉生产锰硅合金的实践

通过对硅铬电炉和锰硅电炉参数、冶炼原理的分析，以及正确的生产过程控制，硅铬电炉在不改变参数的情况下，可以转产锰硅合金，技术指标较好。     

相似法计算电炉参数的讨论

本文从埋弧电炉冶炼过程的热平衡入手,讨论了电炉参数计算原理。推导了以熔炼区功率密度和电极电流密度为常数时相似法计算电炉参数的关系式。当电炉工作系件相似时电极间的电压梯度和极墙间电压梯度应为常数。讨论了电流电压比的概念。     

利用操作电阻指导矿热炉配料

炉料电阻率是非常重要的电气参数,其数值是否合理关系到电炉效益。将电炉参数、工艺参数与电气参数有机结合起来,给出了计算炉料电阻率的实用公式以指导配料,并给出选择合理操作电阻和炉料电阻率的依据。     

工频无芯感应电炉节能探讨

通过对熔锌工频无芯感应电炉的工作原理及能耗分配情况的分析,全面探讨了合理选用水冷电缆及馈电母线,提高补偿电容的质量,增大炉子容量和提高单位功率,改进操作降低热损失及确保熔炉的满负荷率,对于无芯感应电炉降低电能消耗的重要作用。     

矿热炉炉衬结构的改革

延长矿热炉炉衬寿命除了科学管理、规范操作外,还需要选择科学的、最佳的炉衬结构,优质的耐火材料,优良的施工质量,通过对上千座炉子的实践,探索出两类炉衬结构方案,即保温法和冷却法炉衬结构。保温法适应于密度小的冶炼品种,比如:电石、硅铁、结晶硅;冷却法适应于冶炼高碳锰铁、高碳铬铁、锰硅合金、铬铁、镍铁、镍铬等;这两种方法实现了矿热炉冶炼多种产品的需要,特别是冷却法炉体和出炉口结构及材质的改革。炉底炭块采用大块斜形砌筑,加大了炭砖之间的摩擦力,防止了炭块容易出现"抽签"和漂浮现象。炉口区采用整体钻孔半石墨炭-碳化硅砖,并在出铁口区镶嵌高导热、耐冲刷、抗热震性能优良的石墨砖,为实现冶炼重金属矿热炉整体炉衬寿命提供了可能。     

矿热炉电气参数的实时测量及对生产的指导作用

为了分析矿热炉生产中各项电气特性运行是否合理,本文应用美国施耐德公司生产的Power Logic2000电力参数线路监控仪-CM2250,对6.3 MVA矿热炉生产时的电气参数进行连续测量并记录,为合理调整矿热炉的运行参数,改善操作制度提供了理论依据.同时,它还对控制台上的仪表数据进行了校正.     

摩擦压力机精锻加热

介绍了摩擦压力机精锻汽、摩零件毛坯的工艺特点、加热要求 ,以及在使用 0 #柴油作燃料时 ,炉型的选择和加工参数的确定     

9MVA封闭电炉冶炼高硅锰硅合金的实践

阐述了在 9MVA封闭电炉上冶炼高硅锰硅合金的实践。在冶炼中配入一定量的 75%硅铁 ,选择合适的渣型 ,在操作上做些相应的调整 ,就可顺利生产出高硅锰硅合金 ,其电耗、产量等指标均较理想     

2580m~3高炉炉渣脱水器功率优化及传动方式改进

鞍钢7#、11#高炉（2580m3）脱水器为110kW单电机驱动。几年来,通过生产实践考察和参数分析计算,电机110kW偏大,脱水器在生产运行过程中还存在一些缺点,需要改进。功率是脱水器非常重要的基本参数,零部件的选择计算都要以功率参数为依据。为了使鞍钢新建5#高炉脱水器具有优越的性能,对脱水器功率进行分析计算。为验证分析计算的正确性,采用了两种计算方法,其结果两种方法的数据基本一致。通过分析计算成果将单电机改为双电机加液力耦合器传动方案,实现脱水器软启动。经一年多生产实践考核,不仅节约了电能,且证明计算是正确的,改进是成功的。     

Parameters of the lower-belt lining of ore-smelting electric furnace shafts for melting high-silicon ferroalloys

The graphite belt (GB) of the bottom is an important element in the design of the shafts of oresmelting electric furnaces, since it prevents an oxide lining from contact with liquid ferrosilicium. The problem of choosing the GB height as a function of the furnace power and the silicon content in an alloy is formulated and solved.     

延长炼锌电炉炉衬寿命措施的探讨

着重从工艺设计参数确定、炉衬材料选用、凝固衬原理应用等方面 ,就延长炼锌电炉炉衬寿命的措施进行了分析及探讨。     

中国电炉炼钢降本增效关键点分析

分析了中国电炉炼钢的产量、装备、重点消耗指标现状情况,总结了中国电炉钢占比低于世界平均水平、电炉大型化取得一定成绩、电炉废钢单耗降低趋势出现扭转等特点,并从多角度提出电炉炼钢降本增效的关键环节,即电价改革、炉料结构优化、炉型选择、工艺节能、绿色化和智能化、管理创新与标准化体系建设等。同时提出电炉炼钢迎来发展机遇期,建议继续加大技术研发和应用力度,多方共同努力实现电炉炼钢可持续发展。