合成大孔容低密度氧化铝的简单方法

研究了以硫酸铝和氢氧化钠为原料,连续并流加料成胶,制备低密度氧化铝(γ-Al2O3)的工艺条件.采用X射线衍射仪、透射电子显微镜、氮吸附脱附仪、汞孔计和热分析仪等对产品的晶相、形态、比表面积、孔分布及结晶度进行表征.讨论了成胶pH、氢氧根浓度、反应时间等对产品表观密度和比表面积的影响.较好的工艺条件:铝离子浓度为0.5 mol/L,氢氧根浓度为1.2 mol/L,成胶pH为9,反应温度为65 ℃,中和停留时间为60 min,老化时间为120 min.在此条件下,制得表观密度不大于0.32 g/mL、比表面积不大于200 m2/g、总孔容不小于1.2 mL/g的具有双孔分布的大孔容、低密度的氧化铝载体,其中孔径大于100 nm孔的孔容占总孔容的50%以上.     

一种低表观密度大孔球形氧化铝的制备

对一种低表观密度，大孔球形活性氧化铝的制备和物化性能进行了研究，采用并流法，以硫酸铝和偏铝酸钠为原料制备拟薄水铝石凝胶，并在稀硝酸或铝胶作用下制得铝溶胶，经油柱成型得到球形活性γ一氧化铝，其性能满足工业催化剂的要求。     

拟薄水铝石为前驱体制备毫米级球形氧化铝的成型研究进展

综述了以拟薄水铝石为铝源,制备毫米级球形氧化铝载体的主要成型工艺,包括油氨柱成型法、热油柱成型法、水柱成型法、转动成型法等,具体介绍了各成型工艺的区别及制备球形氧化铝的性能差异,展望了今后γ-Al₂O₃球形载体制备研究的重点和发展方向。     

海藻酸辅助制备氧化铝小球过程的影响因素研究

以5种市售拟薄水铝石(PB)为氧化铝前驱体,硝酸为胶溶剂,采用海藻酸辅助溶胶-凝胶法制备了球形氧化铝颗粒,采用静态氮气吸附-脱附仪与智能颗粒强度试验机进行表征,考察了制备过程中拟薄水铝石的胶溶指数、酸处理浓度及恒温恒湿过程对球形氧化铝颗粒物性的影响。实验结果表明:拟薄水铝石的胶溶指数是其粘结性能的主要指标,也是影响γ-Al_2O_3孔结构与强度的关键因素,随着胶溶指数的增大,γ-Al_2O_3比表面保留率逐渐减小,孔容与孔径保留率先减小后增大,强度值逐渐增大;酸处理浓度对γ-Al_2O_3物性的影响规律为随着酸处理浓度的提高,孔容、孔径减小,强度及比表面增大;经过恒温恒湿过程,在保证孔结构的同时能够极大地提高γ-Al_2O_3颗粒的强度,优化的恒温恒湿时间为4 h。     

添加含铝化合物A对α-氧化铝载体的影响

在制备α-氧化铝载体时加入含铝化合物A,会影响载体焙烧过程中氧化铝的转晶过程,改变晶体形貌,同时影响载体抗压强度、吸水率及孔结构等物性。采用颗粒强度测定仪、压汞仪、物理吸附仪、扫描电子显微镜等手段表征含铝化合物A的加入对载体物性的影响。用该载体制备银催化剂,并评价银催化剂的反应性能。实验结果表明,随含铝化合物A加入量的增大,载体吸水率及孔容逐渐降低,晶体形貌逐渐由"片状"向"片状与块状同时存在"继而向"块状"转变;当含铝化合物A粒度较大时,载体平均孔径较大,比表面较低。加入适量粒度较大的含铝化合物A对催化剂选择性改善较为明显。     

球形氧化铝的制备及其在丙烷脱氢催化剂中的应用

以中和法、水热法、醇铝法和铝粉盐酸回流法合成的氧化铝前驱体为原料分别制备球形氧化铝载体（记为ZH、SR、ST和SOL）,通过强度仪、X射线荧光光谱仪（XRF）、低温氮气吸附-脱附、扫描电镜（SEM）、氨程序升温脱附（NH₃-TPD）等手段对氧化铝载体进行表征,以丙烷脱氢为探针反应研究了氧化铝的制备方法对催化剂（Pt-Sn-K/Al₂O₃）脱氢性能的影响。实验结果表明：不同方法合成的氧化铝前驱体均制备出高强度的球形氧化铝载体,其中水热法和醇铝法制备的载体还具有较大的孔容和适中的比表面积;前驱体的制备方法对催化剂的酸性影响较大,中和法制备的氧化铝载体制备的催化剂主要是弱-中强酸中心,其他方法制备的氧化铝载体制备的催化剂为弱酸中心,催化剂酸量由大到小的顺序为ZH-CAT、SOL-CAT、ST-CAT、SR-CAT;评价结果表明,醇铝法和水热法制备的载体应用于丙烷脱氢催化剂表现出良好的性能,相当于甚至优于工业剂水平。     

水热法制备超细球形氧化铝粉体

以较为经济的水合硫酸铝为铝源,尿素为沉淀剂,利用水热法在内胆为聚四氟乙烯的水热釜中制备氧化铝前驱体,然后将烘干后的前驱体进行高温煅烧,制得超细球形氧化铝粉体.重点探究了水热反应温度、反应时间对产物微观形貌及粒度的影响,并对氧化铝粉体煅烧前后的微观形貌进行了对比.实验结果表明:前驱体的形貌具有遗传性;在水热反应温度120...     

FH—5A催化剂的反应性能及工业应用

多年来馏分油加氢精制催化剂化剂载体的研究结果表明,以含硅的三氯化铝和氮水,在特定条件下成胶,油氨柱成球制备的含硅氧化铝球形载体,具有物相纯,酸强度适中,中孔分布集中,抗压耐磨强度好等特点,是馏分油加氢精制催化剂的理想载体,FH－5A催化剂采用ф1.5-2.5mm的含硅氧化铝球形载体。     

不同胶溶剂对活性氧化铝载体的影响

研究在氧化铝载体的成型过程中加入了不同的胶溶剂,不同胶溶剂对载体的孔结构、颗粒强度及酸性等都有一定的影响。胶溶剂的用量不同,载体的各种性质也不同。     

氧化铝成型研究的进展

氧化铝有α、γ、δ、η、θ、ρ、κ、χ-氧化铝等8种晶型,其中γ-氧化铝被广泛用作吸附剂、催化剂及载体。氧化铝的成型方法有转动成型法、挤出成型法、喷雾干燥成型法、油-氨柱成型法、热油柱成型法、水柱成型法等。转动成型法的优点是设备投资少,处理量大;缺点是颗粒的强度低,粒径大,粉尘多。挤出成型法的特点是操作简便,费用较低,使用广泛。喷雾干燥成型法的优点是能够制备粒径较小的球形氧化铝;缺点是耗电量大,粉尘多。油-氨柱成型法的优势是产品孔容大、强度高,缺陷是存在氨气的污染。热油柱成型法的优点是氨气污染小,产品强度较高;缺陷是热量消耗大。水柱成型法制备的氧化铝小球大小一致,且生产过程绿色环保,是一种具有前景的氧化铝成型方法。在生产过程中,成型方法需要根据颗粒的形状、大小及工业生产所用反应器的要求来确定。     

Development of AMZ composites via mutual attraction of particles in wet processing

In this paper, three approaches were investigated for preparing alumina-mullite-zirconia (AMZ) composites. The weight ratio of alumina to zircon was selected to be 85/15. In the first approach, common well-known reaction sintering or solid-state mixing of alumina and zircon were used. In the second approach, suspensions of the raw materials were prepared to examine the effect of wet processing method. The third approach was based on the use of aluminum alkoxide coated zircon and alumina. The sintering of samples was carried out at the temperature of 1630°C for 3 hours. Phase composition and Rietveld refinement method, microstructural observation, EDS analysis, as well as physical and mechanical properties were used and determined to characterize the sintered samples. The results showed that aluminum alkoxide coating can develop the mentioned reaction sintering and mullite formation. However, the desired mechanical properties were not obtained. Wet processing approach resulted in more interesting data about the formation of mullite and could improve the microstructure homogeneity of final composites. Higher amount of tetragonal zirconia, good densification, high hardness, and fine microstructure were obtained by the wet approach. These interesting results were attributed to the fine discrete particles provided by mutual attraction in the wet preparation method.     

球形氧化铝粉体制备的研究进展

球形氧化铝粉体是氧化铝产品中不可缺少的一部分,因其特殊的物理化学性质而备受关注。与不规则氧化铝粉体相比,球形氧化铝粉体的形貌和尺寸能极大地提高其产品的使用性能。目前,已有大量文献探讨了制备球形氧化铝粉体的方法,但缺少文献系统性地比较不同含铝原料适用的制备方法和优缺点。本文从不同的含铝原料出发,对已有文献进行总结分析,发现不同的含铝原料决定了不同的制备方法,从而决定了工业化的难易程度,其中无规则氧化铝是球形氧化铝粉体工业化并实现量产的最佳原料。     

大孔容活性氧化铝的生产

活性氧化铝在多个工业领域有重要用途。孔容是产品的重要技术指标之一。如何生产大孔容活性氧化铝,已成为研究、生产的重要课题。报道了以氢氧化铝为原料,应用快脱法,生产高质量活性氧化铝的工业生产结果,其产品具有大孔容、低松装密度、高强度、大比表面积的特点。多年的工业实践证明,快脱法是生产大孔容活性氧化铝的有效途径。实验研究了生产过程中固相的物相组成。实验已证明,拟薄水铝石可作为生产活性氧化铝的扩孔剂,在快脱法作业程序中,掺加适量的大孔容拟薄水铝石,可使球状氧化铝的孔容提高到0.76 mL/g。     

球形铅-锰复合氧化物载体制备及性能评价

通过油氨柱成型法制备了球形铅-锰复合氧化物载体,并利用X射线衍射（XRD）、BET法比面积测试等技术对球状载体进行了表征。结果表明,在焙烧温度为450 ℃、活性炭添加量为2%（质量分数）条件下,制得的球状载体的性能最优。此时,载体的主要成分为氧化锰和四氧化三铅;同时,前驱体碳酸盐完全分解生成的二氧化碳气体,在逸出的过程中在载体内部形成了大量的孔道结构,使得载体的比表面积达到129.80 m2/g;同时,载体的机械抗压强度达到17.8 N,使得反应后的载体仍具有完整的球状形貌。以氯化钯溶液为钯源,利用沉淀法将球形铅-锰复合氧化物载体负载0.5%（质量分数）钯后,用于苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化反应,碳酸二苯酯的收率可达14.34%,选择性在99.20%以上。     

纳米氧化铝模板(AAO)的制备

多孔性阳极氧化铝(AAO)模板具有制备容易、成本低、孔道分布均匀等特点,是制备纳米材料的理想无机模板,近几年颇受人们的关注,获得了深入的研究。本文介绍了在草酸和磷酸溶液中,制备纳米氧化铝模板的阳极氧化工艺以及不同的电解液对模板特性的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)对阳极氧化铝膜的形貌和结构进行了表征。     

Strengthened porous alumina membrane tube prepared by means of internal anodic oxidation

A method for preparing an anodic aluminum oxide tube with a much higher mechanical strength than before was developed, where anodic oxidation was carried out from the inside of an aluminum tube (internal anodizing method). It was considered that the internal stress remaining in the alumina layer, which was formed in the course of the internal anodizing, resulted in a considerable improvement of compressive strength against external pressure. As a matter of fact, the tube could withstand at least up to 0.98 MPa of transmembrane pressure, which corresponded to 32.6 MPa in terms of breaking pressure. The tubular alumina membrane obtained had straight mesopores of 20–25 nm in diameter and, therefore, showed the Knudsen permselectivity for inorganic gases. Such a strengthened alumina tube is expected to be used as a porous membrane or as a support for composite membranes.     

Preparation and performance of ceramifiable flame-retardant silicone sealant

A ceramifiable and flame-retardant silicone sealant was prepared by adding aluminum oxide and crosslinkers, coupling agents, and catalysts into hydroxy silicone oil. After ablation at 1000°C for half an hour, a ceramic shell with a certain strength was obtained. The impacts of the viscosity of the hydroxy silicone oil and the content of aluminum oxide on the flame-retardant properties, mechanical properties, surface properties, and ceramification compressive strength of the composite material were studied. The composite with the highest aluminum oxide content could reach an FV-1 vertical flame rating and a limiting oxygen index of 29.6%, and the ceramification compressive strength could reach 0.15 MPa. This ceramifiable has a wide range of application prospects in industries such as building decoration and wire and cable.     

异丙醇铝水解制备氧化铝研究

采用异丙醇铝水解法制备氧化铝,考察了多种因素对氧化铝物化性质的影响。用X射线衍射、氮物理吸附、扫描电镜等方法分析了所得样品的晶相结构、孔结构以及微观形貌。试验结果表明:异丙醇铝在不同条件下水解均能制备出高纯的拟薄水铝石;提高水解温度有利于提高所制备氧化铝的孔径以及孔容;低水解液浓度有利于制备大孔容的氧化铝,而高水解液浓度有利于制备小孔容的氧化铝;水与异丙醇铝比例在2:1~4:1时拟薄水铝石和氧化铝比表面积和孔容达到最大;水解时间为3~4 h是制备高比表面积和大孔容拟薄水铝石和氧化铝的最佳时间。     

过氧化氢生产中失活氧化铝的再生及其理化性能

蒽醌法制备过氧化氢工艺中使用的活性氧化铝球催化剂经一段时间后会失去活性,需要定期更换。对失活氧化铝球做了再生处理,制备了再生条形氧化铝催化剂。结果表明,再生条形氧化铝催化剂比原活性氧化铝球具有更优良的性能,其比表面积、孔容、平均孔径、压碎强度分别比原活性氧化铝球增大23.1%、24.3%、22.3%、3.3%。产品经工作液浸泡60 d后,上述4项理化指标仅分别下降了29.3%、13.4%、16.3%、7.2%,而原活性氧化铝球则分别下降了47.7%、40.5%、16.7%、59.8%。再生条形氧化铝催化剂的使用寿命比原活性氧化铝提高1倍以上。     

汽车尾气净化催化剂载体-纳米氧化铝模板的自组织行为研究

本文探索了在草酸和硫酸电解液中，铝阳极氧化自组织有序纳米六方结构氧化铝的条件。研究发现，在两种酸中铝箔均可氧化得到高度有序的六方孔阵，其有序区域的尺寸与施加的外电压和电流效率有关。并提出了金属铝箔与形成的氧化铝界面间的机械应力是由于相邻孔间产生排斥力的原因所在，这种排斥和的存在促进了其有序孔阵的形成。