某厂S109FA联合循环发电机组润滑油泵轴承故障的原因分析

介绍了某燃气电厂4台S109FA燃气-蒸汽联合循环机组发生的交流润滑油泵上轴承失效故障现象,通过对润滑油泵故障现象的分析,指出是由于安装、调试中对油系统的改进,造成油系统的管路特性偏离设计值,导致油泵上轴承失效损坏。在做了进一步完善后,经过几年来的运行验证情况良好,可供后续厂家的同类型机组参考。     

大型机组润滑油系统化学清洗的简易方法

大型机组润滑油系统的作用是在轴承中形成油膜、对轴承、变速箱起润滑作用，并带走这些部件在运转中产生的热量。因此，润滑油系统必须提供具有一定压力的润滑油供给机组。由于机组转速很高，油中若含有脏物，则将严重损坏轴瓦、轴颈、齿轮等。     

TBM主轴承润滑油进水事故分析与处理

对TBM主轴承润滑油的理化性能做定性试验和定量分析,结合其润滑系统工作原理,最终确定出了轴承润滑油进水事故原因。采用机器空载运行排油和反复清洗系统的处理方案后故障得到排除,机器试掘进行后做跟踪分析,系统恢复正常。     

TBM主轴承润滑油进水事故分析与处理分析与处理

对TBM主轴承润滑油的理化性能做定性试验和定量分析,结合其润滑系统工作原理,最终确定出了轴承润滑油进水事故原因.采用机器空载运行排油和反复清洗系统的处理方案后故障得到排除,机器试掘进行后做跟踪分析,系统恢复正常.     

大型汽轮发电机组电动给水泵故障原因及对策

对电动给水泵组的故障原因及所采取的措施进行了分析讨论,从轴密封、工作油及润滑油系统、径向轴承三方面进行了系统的探讨,以保证发电机组正常平稳地运行。     

隧道掘进机主轴承润滑系统故障分析及维保技术

以秦岭隧道、大伙房引水隧道和中天山隧道工程中TBM主轴承故障判断实例,分析了故障可能产生原因,如密封圈失效、润滑油运动粘度降低等,提出了判断故障的思路、检测方法和应对措施,同时从运行温度控制、油品理化指标控制和运行载荷的控制,加强润滑系统的监测和监控等方面提出了主轴承维护保养的重要性,为TBM使用者准确判断主轴承内部隐患、提高使用寿命提供借鉴。     

高水头、高转速冲击式水轮机水导轴承甩油分析及改造

对出口海外的额定水头1017.56m、额定转速750r/min的冲击式水轮机结构进行了介绍,分析了机组调试期间出现甩油的原因,通过在水导轴承内挡油筒增设稳油环和挡油环,彻底解决了机组水导轴承甩油问题。通过长达半年的运行检验,机组运行稳定,未再发生甩油现象。     

住宅燃气系统故障树分析

针对住宅燃气系统建立了以住宅燃气系统失效为顶事件的失效故障树,分析了导致住宅燃气系统事故发生的各种可能因素,得到了故障数的各阶最小割集,并提出了相应的改进措施。     

“奔油”的产生与消除

空调机组制冷系统运行时,由于管理操作上的不当,压缩机往往会发生“奔油”(又称油击)现象,影响整个空调机组的使用。一、产生“奔油”的内在原因以F_(12)制冷剂为例。F_(12)溶于润滑油的能力与彼此的接触时间、润滑油的温度及F_(12)蒸气的压力有关(见附图)。     

螺杆式冷水机组失油故障的处理方法探讨

我公司是生产半导体的企业 ,为了确保半导体生产工艺环境的温度和湿度 ,要求冷水机组全年稳定地运行。一旦冷水机组出现故障 ,将对生产造成严重的影响 ,甚至停产。公司有 4台螺杆式冷水机组 ,机组运行已逾 7年 ,制备6℃的冷水 ,单台机组制冷量为 2 6 38ｋＷ (75 0ｒｔ) ,使用的制冷剂为Ｒ2 2。1　故障现象及其原因当冷水机组停机一段时间后 ,有时会发现油分离器油缸内的润滑油出现缺损 ,甚至全部消失。由于油量低于额定的数量 ,冷水机组无法开机。我们将这种现象称为冷水机组失油故障。冷水机组处于正常停机状态时 ,油分离器油缸内的电加热…     

振动压路机振动轴承早期失效原因分析及改进措施

振动压路机的振动轴承是支撑振动轮的主要部件之一,振动轴承的性能是影响振动压路机工作装置———振动轮可靠性的重要因素。针对振动压路机振动轴承早期失效故障,从振动轴承的保持架材料及引导方式,润滑油的黏度及清洁度,轴承工作游隙及同轴度等方面进行分析,确定导致振动轴承早期失效的主要原因,并提出相应的改进措施。实践证明,改进措施可提高振动轴承的可靠性和使用寿命,保证振动轮的可靠性。     

秦山第二核电厂汽机调节油系统油动机运行原理及故障分析

本文介绍了秦山第二核电厂汽机调节油系统的功能、油动机的工作原理,并对油动机各组成部件的作用进行了说明;以及从工作原理角度详细阐述了汽机调节油系统的特点,分析了MOOG阀故障在机组运行时的现象及处理方法。     

齿轮泵侧板的损伤与对策

外啮合中高压齿轮泵,具有结构简单、制造方便、价格低廉、维修容易和对油的污染敏感性低等优点,因而被广泛地应用于工程机械上。在使用中发现故障多、寿命低,引起了我们的关注。我们知道齿轮泵的寿命是由其轴承的寿命决定的,即轴承是齿轮泵中最先损坏的零件。而我们在修理过的齿轮泵中,大部分故障并不都是发生在轴承上,常常是侧板出了问题(主要是擦伤)。侧板擦伤后,泵的容积效率显著降低,甚至导致液压系统不能正常工作,严重地影响工程机械的使用效率。     

浅析电厂直流油泵控制

正在电厂设计预想的事故中,厂用电中断是经常发生的突发事件,这就要求值班人员在没有厂用电的情况下,保障电厂主要设备安全。本文首先对油系统进行分析,进而依据实例分析直流油泵的启动,对电厂直流油泵控制提出合理化建议。油系统描述润滑油系统的作用是给汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑,为氢密封系统备用管供油,以及为操纵机械超速脱扣装置供油。润滑油系统由汽轮     

基于级联失效的燃气管网节点重要度评估

针对燃气复杂网络中某个节点失效引起整个系统大规模级联反应的系统脆弱性问题,选取度中心性、介数中心性、紧密度中心性三个指标计算节点拓扑结构中心度,通过移除中心度值较高节点模拟燃气管网重要节点故障演化,建立级联失效模型。以某地天然气中压管网为例,通过模拟目标节点故障引发的其他节点水力失效计算目标节点的级联影响度,综合燃气管网中节点的拓扑结构中心度和级联失效影响度对其重要性进行评估。     

秦山第三核电厂润滑油系统的故障分析和改进

从调试到现在的正常运行,两台机组的润滑油系统总体运行良好。其中也出现过一些故障,如两次润滑油系统进水事故,以及多达11次的再热汽门和再热调门全行程试验期间汽机润滑油温度下降,这些故障有的是设备因素所导致,也有因为运行经验不足所导致。本文就润滑油系统曾经出现的一些故障,有针对性的进行分析,并提出了优化措施。确保润滑油系统安全稳定地运行。     

600 MW汽轮发电机组油质快速达标的工艺探讨

对600 MW汽轮发电机油系统作了简单介绍,着重从汽轮发电机组安装施工阶段油管道及设备的清洁、润滑油系统冲洗、大流量冲洗装置和精密过滤机等方面阐述了火电厂机组油系统快速达到清洁度标准的措施,以保障电厂的顺利运行。     

推土机底盘液压系统故障分析及改进

在极寒环境下液压油粘度会增大,有可能出现凝固现象。推土机启动后,液压系统中过大的压力会将油冷器破坏。由于油液粘度增大也会造成泵吸空和气蚀现象,易对泵造成损害。针对这一故障问题进行分析,并增加相关装置进行改进,保护油冷器和泵,避免类似故障的发生。     

电厂回转式空气预热器渗油故障分析

在锅炉系统中空气预热器是锅炉的主要辅助设备之一,其是否能正常运行决定了整个系统运行的可靠性及经济性。宝钢电厂预热器已经连续使用30多年,长期存在上轴承渗油缺陷,对机组正常运行带来安全隐患,分析了其预热器上轴承缺陷的成因并制定相应的设备解体施工方法和质量标准;在设备停用后对预热器上轴承进行解体检查后,通过在吊杆孔处加装内套筒的方法完全消除了渗油缺陷。该实施案例对电厂回转式空气预热器设备维护有重要的参考价值。     

稀油端及其高压油泵控制回路的改进

一、稀油站概况目前,大型磨机轴承大都采用稀油循环润滑系统,即由稀油站供送润滑油,以减少轴承磨损。回油带走了摩擦运动所产生的热量及运动磨损产生的金属微粒,从而提高了轴承的使用寿命,保证了磨机的正常运行。稀油站主要由主油箱、小油箱、高低石油