浮法玻璃成形锡槽中玻璃带的温度分布研究

在分析浮法玻璃锡槽结构的基础上,建立了浮法玻璃锡槽的三维物理模型,通过有限元模拟主要研究了锡槽内玻璃液成形过程中玻璃带表面温度场的分布,多角度展示了成形过程中玻璃带的温降过程,模拟结果和实际生产的数据较为接近,对玻璃成形的实际生产过程有指导作用。     

与锡槽有关的玻璃缺陷的形成和防止

对与锡槽有关的玻璃缺陷的形貌、来源、形成机理和防止措施进行了综合分析与论述.     

玻璃成形中锡槽保护气体的温度场和速度场数学模拟研究

在分析浮法玻璃成形中锡槽结构的基础上,建立了浮法玻璃锡槽结构中保护气体的三维数值模型,在锡槽顶部设置一对保护气体通入口,利用有限元模拟方法,对锡槽上部空间保护气体(N_2+H_2)的流动状况进行了模拟研究,通过数学模拟研究锡槽空间保护气体温度分布和速度分布规律,得出采用数学模拟的方法能够对高铝电子玻璃锡槽保护气体状况进行模拟,模拟结果显示锡槽内温度场和速度场状态与实际运行中规律基本一致。     

锡槽尺寸的理论计算

作者根据热平衡原理和生产、设计经验,推导建立计算锡槽尺寸的数学公式.用此公式计算结果表明,计算确定的锡槽尺寸与实际基本相同.     

锡槽冷修放锡方法的改进

通过几次冷修实践，对锡槽几种不同的放锡方法进行了评价和比较，推荐其中最佳方法。     

锡槽轨道梁的设计计算

本文对锡槽轨道梁进行了受力分析,确定了锡槽轨道梁为同时承受垂直、水平两个方向弯曲,又受约束扭转的开口薄壁杆件.提出了锡槽轨道梁设计计算的基本公式,并进行了实例计算.     

浅谈锡槽底冒泡原因及消除方法

本文对锡槽底冒泡的原因进行了初步探讨，并介绍了防止及消除气泡产生的有关方法。     

锡槽温度制度的合理控制对薄浮法玻璃质量的影响

简述了超薄浮法玻璃与普通优质浮法玻璃在质量上的区别,从玻璃的成形操作、厚度型面分布、下表面缺陷、板面平整度、微观波纹度和能耗等方面阐述了锡槽温度制度控制对薄玻璃的影响,并提出了相应的措施。     

计算机模拟技术在锡槽研究中的应用进展

锡槽是浮法玻璃工艺中的成型设备.为防止锡液在高温下迅速氧化,锡槽内气氛必须严格控制,而测量锡液和玻璃带的温度与速度在实际工况条件下很难进行.但是将计算机模拟技术应用在锡槽中,可使这一工艺现象清晰地呈现在人们面前.本文就计算机模拟技术在玻璃带模拟、保护气体模拟、锡液流动模拟等方面的应用进展进行综述,并对其今后的发展进行了展望.     

浮法锡槽密封性能的改良措施

在浮法锡槽运行过程中,由于锡液在高温状态极易被氧化,需要N、H气体来保护。为了防止保护气体外泄,阻2 2止外界空气（氧气）进入锡槽污染锡液,对锡槽的密封性能要求极高。本文主要探讨对锡槽密封性能起积极作用的相关改良措施。     

浅谈浮法玻璃生产中锡槽密封的重要性及密封方法

成形稳定是保证浮法玻璃生产稳定的重要条件之一,本文着重就玻璃成形中锡槽密封的重要性进行了阐述,并对实践中的锡槽密封方法进行了总结。     

锡槽合理使用SO2的探讨

通过对浮法玻璃生产线锡槽部位SO2使用量的长期测量、分析、研究,从而进一步明确锡槽内SO2产生的主要原因,以及需要采取的对策.以期提高浮法玻璃整体质量水平.     

浮法锡槽入口段玻璃液流动过程模拟分析

针对浮法玻璃成形过程,提出了锡槽入口段简化稳态多相模型,并采用Ansys Fluent 2019 R3软件,模拟研究了500 t/d锡槽入口段玻璃液的流动与成形过程,分析了拉引量、玻璃液黏度对唇砖与八字砖区玻璃液流动与液层厚度分布的影响。结果表明,拉引量过小或黏度过低时液层出现不连续,拉引量过大或黏度过高时液层横向厚度均匀性变差,案例锡槽实现浮法玻璃均匀稳定成形的工艺操作范围是拉引量400~550 t/d,黏度400~600 Pa·s。     

高温内窥式工业电视的设计及在锡槽中的应用

在浮法玻璃生产中,必须实时监控锡槽内玻璃带、拉边机等的运行状况,本文介绍了高温内窥式T业电视系统的结构,主要部件的作用和原理,以及在锡槽中的使用要求和使用效果。     

浮法玻璃锡槽槽底冷却风系统优化节能措施

在浮法玻璃生产线中,锡槽槽底冷却风系统是保障锡槽安全运行的关键系统之一。本文从设备选择与布置、特别是喷嘴布置及控制系统等方面介绍了冷却风系统中一些行之有效的优化和节能措施。     

超薄浮法玻璃生产线锡槽设计

从分析超薄浮法玻璃质量标准入手,针对锡槽设计所涉及的关键问题,结合超薄浮法玻璃成形机理,提出相应的解决方案,并应用于设计中。     

浮法玻璃生产中锡槽工艺参数的优化

建立了浮法玻璃生产中锡槽工艺参数数据库，利用回归分析及经验数据研究了玻璃拉引速度同玻璃厚度之间以及各拉边机速度之间的关系，给出了拟合曲线及方程。结果表明，用回归分析可以对经验数据进行优化，并且优化结果可以大大简化浮法玻璃生产的操作过程。