新型奥托康罗312型转杯纺纱机的性能特点

赐来福公司的奥托康罗系列全自动转杯纺纱机 ,目前有 2 4 0万锭分布在 65个国家中的 10 0 0多个用户中运转使用 ,其市场占有率处于领先地位。1999年德国赐来福公司又推出新型的奥托康罗 312型转杯纺纱机 ,为纺纱质量和经济效率设定新的标准。现将 312型转杯纺纱机的性能特点剖析如下。1　成纱机理棉条通过喂棉机构握持部位的集棉器 ,经给棉罗拉喂入。喂棉机构为活动部件 ,可以最佳状态和各种粗细的棉条相配合。在清杂开松部位 ,分梳辊将棉条中的杂质清除 ,并且将棉条分梳成单纤维状态。平行排列的纤维经过纤维导入通道进入转杯。纤维被输送…     

EFU062A型纤维杂质分离机结构及性能

纤维杂质分离机属棉纺厂开清棉工程中的辅助设备之一。主要适应于对FU051型废棉除杂机处理后的纤维作进一步的开松除杂处理，以及对梳棉机的车肚花、斩刀花等废棉直接开松除杂，以达到充分利用可纺纤维和减少原棉消耗之目的。我国80年代初期研制生产FU061型纤维杂质分离机由于受结构等方面的限制，主要存在三方面的问题。（1）原料在给棉罗拉与给棉板处喂入困难；（2）经开松除杂后的纤维，由于受尘笼内负压气流的影响，往往不能被剥棉罗拉从尘笼上剥离；而造成纤维输出困难；（3）内藏式双叶轮风机，其叶轮轴穿过整个车肚，叶轮的动静平…     

气流纺机上的分选器

在气流纺纱方面,人们对打手(更确切地说,应称为开松罗拉)有很多争论。实际上,植针罗拉或包有金属针布的罗拉确实“打击”着喂入的棉条并将它分梳或单纤维,再使之进入气流而达加捻杯。当前,在气流纺机上,这是纤维开松的第三种方     

PLC在FA111E型精开棉机上的应用

精开棉机是现代棉纺行业清梳联流程中不可缺少的重要设备,其主要作用是对棉花进行精细开松、除杂.普通精开棉机(如FA111C型精开棉机)的原理是棉流经一对给棉罗拉,逆向喂给打手握持打击开松,杂质由除尘装置除掉,棉花经清梳联棉箱喂入梳棉机.存在不足有:一是给棉罗拉、除尘装置上的隔距是人工调节,难以保证精细的开松和高的除杂效率,且堵车现象较严重;二是给棉罗拉的握持点与打手间隔距是固定的,难以满足不同长度纤维的开松,易产生短绒;接触器电气控制系统也难以实现精确控制及复杂保护功能,如隔距量化调节、打手测速等.     

气流纺纱双刺辊开松装置

现在使用的气流纺纱单剌辊开松装置,由于开松成单纤维状态较差并且损伤纤维,存在不少缺点。本发明的目的是改进单刺辊开松装置的缺点,采用不加握持地将纤维束开松,减少纤维损伤以及提高开松效果,使单纤维的伸直、平行状态得到改善。为了达到上述目的,采用了如下一些方法。(1)将给棉罗拉喂给的纤维束,通过由保持微小间隙并反方向回转的两个刺辊组成的开松区,然后进入纺纱室(见图1)。由于纤维束在低速回转的第一刺辊中进行预开松,在高速回转的第二刺辊中     

清梳联喂棉箱给棉罗拉轴头绕花的解决措施

<正>1给棉罗拉结构及其轴头绕花原因喂棉箱是清梳联梳棉机与清花机组间的连接设备,其作用是对纤维进行开松和混合,形成均匀的筵棉层后喂入梳棉机,以确保梳棉机连续均匀供棉,实现清梳工序的连续化[1-2]。喂棉箱由上棉箱、给棉罗拉、开松罗拉、下棉箱、输出罗拉、风机和电机等组     

UC型锯齿式除尘刀

梳棉机棉条的质量取决于金属针布、刺辊、盖板、给棉板和除尘刀等部件对纤维束的初步有效开松以及除去杂质和尘屑。但在梳棉过程中,金属针布积集了上述杂质后,梳理效率就相应地减小。用宽隔距减少杂质积集,会使纤维束开松不足,这又降低了棉条的质量。 为了提高梳棉时的净棉量而又不降低质量,日本金井公司研制了一种新颖的锯齿式     

纤维杂质分析机给棉装置的分析

纤维杂质分析机给棉装置目前有两类,一是利用罗拉沿直线滑动(简称罗拉滑动给棉装置),形成罗拉与给棉台间的间隙,如国产Y101原棉杂质分析机;另一是利用给棉台绕固定点摆动(简称给棉台摆动给棉装置),形成罗拉与给棉台间的间隙,如英国产SDL/102纤维分析机。     

开清棉和梳棉的除杂作用对气流纺纱杯积杂的影响

引言排除杂质,气流纺纱比环锭纺纱更加重要。因而,对于气流纺纱,开清棉除杂作用要加强,尤其要去除细小尘杂,还有在给棉罗拉与纺纱杯之间大多数气流纺机已经组合成刺辊型除杂器。梳理和除杂作用极好的双     

具有适应性的梳棉机喂棉装置

现在,美国AMH公司供应的机器已扩大了范围,涉及开包到梳棉的各个工序。Feed-O-matic装置(FGF-40型梳棉机喂棉装置)安装有压力控制且无回花循环的常用管道喂给装置的最佳部件。纤维借助于风机从开棉机送到Feed-O-matic装置的管道。由于送料气流通过清洁活门后面的滤网,所以能够缩短更换原料时的清洁时间。纤维通过一个包有针布的喂棉罗拉连续喂入。喂棉罗拉和给棉板之间的钳口隔距可以调节,能消除纤维损伤和堵塞现象,对于不同纤维材料具有很好的适应性。在恒速回转的开松     

纺纱杯凝棉槽中尘杂的粘附

在气流纺中,分离的纤维由气流输送到纺纱杯中,棉条中含有的杂质,如灰尘、杂质、油脂腊质等也随之送入。纺纱杯凝棉槽中纤维聚成须条的原理,决定了在凝棉槽内积聚尘杂的性质。     

BD-200-RC气流纺纱机纺纱器的隔距对纤维分离过程的影响

在由细纤维棉条纺制低特克斯棉纱过程中,根据计算的喂给罗拉和给棉板之间的最佳隔距进行了研究。由于棉条的线密度由3125特克斯降低到2400特克斯,给棉罗拉与给棉板之间的隔距由0.05毫米降低到0.03毫米。在此隔距时,按照下列上机参数(如图所示)的三个方案研究了12特克斯气流纱。     

国外几种自动检测棉结、短纤维率的仪器简介

一、前言，众所周知，棉结是纤维之间或纤维与棉籽壳、杂质之间缠绕而成的结点。在棉花生长过程中并不存在棉结，其主要是在轧棉、开清棉工艺过程中产生．每经一道加工都有可能使不成熟的、细的纤维积聚起来，形成棉结，但是在有效的梳棉及精梳过程中，可将大量的棉结除去(见图1）。棉结在纺纱过程中出现。可降低纱线强度，增加断头率；在织造过程中出现。可形成白坯布上的斑点和染色织物上不均匀的染色点，导致不合格纱线和织品的产生。因此．非常有必要对原棉及开、清、梳、并、粗等不同工艺阶段的开松棉块、棉条进行棉结粒数的测定，以最大限度地清除棉结，使纱线中的棉结数降至最低。     

气流纺纱机开松辊的支撑环

本发明介绍气流纺纱机开松辊上用非金属材料制作的、带有开松元件的支撑环。开松辊将纱条分离成单根纤维,然后将其输送到气流纺纱机的导纱通道中,开松元件或者是由齿条,或者是由许多钢针或类似的开松     

高产梳棉机提高分梳作用的探讨

一、梳棉机的发展概况 随着纺织业的不断发展,对棉纱的质量和产量都提出了更高的要求。梳棉机是纺织工艺流程的重要设备之一。它的主要作用是:将棉卷或棉层开松分梳,除去其中的杂质,将纤维均匀混合,并分别分解成单纤维,再收集成棉条,将棉条有规则地圈放在条筒内。由此看来,梳棉机对纱线的质量和产量都起着非常重要的作用。因此,高速高产梳棉机的研究就成为人们感兴趣的问题。     

羊毛及回毛的几种加工设备

法国Llaroche公司最近推出了几种对羊毛和回毛的开松、除尘和混合的设备: ●开清毛机:该机是为洗毛前原毛的开松除杂而设计的。开清毛机包含喂给系统—两个喂入罗拉和两个开毛罗拉,它们在多孔板土方运转,可容易地清除部分杂质。砂子、灰尘和植物性杂质落到多孔板下面,藉气流作用或输土器聚在一起后排出。     

浅析影响棉花杂质分析结果的因素

棉花杂质检验，目前主要是有机器检验和估验两种。杂质估验是根据在棉花旺季收购中出现的批次多、批量少，为方便棉农而采取的一种快速检验法。它是在与机检杂质经常校对的情况下进行的。在国内的工商交接和重点专业售棉大户的检验工作中都是以机检结果为结价依据。目前使用的杂质机有上海纺织机械四厂生产的Y101原棉分析机和安庆、洛阳市纺机配件厂生产的Y101原棉分析机。它主要由机身墙板、电动机、集棉尘笼、刺辊、剥棉刀、流线刀、给棉台、给棉罗拉、挡风板、隔风板、输棉板、净棉箱、杂质箱风扇、风力调节门加压装置等部件组成。它的设计原理是：棉层经过刺辊锯齿的不断梳理，将棉层分离成无数丝丝微小的纤维或单纤维状态，当棉样经过分筛而充分松散后，由于纤维和杂质的比重不同，在各种气流、离心力及机械力作用下将纤维和杂质分离开来，从而达到原棉分析的目的。     

电子控制给棉的清棉机组

西德特吕次施勒尔公司报道的清棉机组包括凝棉器、气流喂给机、清棉机和穿孔尘笼过滤器。凝棉器从前面的机器吸入原料,除杂后把松散的纤维簇送到气流喂给机的储存箱。由风扇抽出的气流导入穿孔尘笼过滤器。加工化纤时,凝棉器可以省掉,原料由运输风扇吹到气流喂给机中,一部分输送气流通过储存箱的穿孔壁逸出。 储存箱下面的输棉罗拉把原料送到开松辊,由后者把纤维簇投入气流输送管。接着,风扇把原料吹到喂给箱,运输气流则通过内部的穿孔壁回到风扇。喂给箱的注入高度和原料密     

棉纺精梳机锡林风道气流规律分析

研究棉纺精梳机锡林风道气流规律及其对棉网质量和精梳落棉率的影响。系统分析了一个工作周期内不同工作阶段的气流规律,并根据精梳机的锡林、钳板及分离罗拉的运动配合情况及棉网运动规律,分析了锡林风道气流对棉网质量及精梳落棉率的影响。认为:补风口的位置随锡林位置的变化而变化;当毛刷对锡林清扫时,在三角气流板上方形成高压区,产生沿后分离罗拉下表面流动的气流,使分离罗拉倒入机内的棉网尾端上浮,对新旧棉网的接合产生不良影响。在锡林梳理前阶段,有气流通过下钳板与后分离罗拉之间的棉网进入锡林风道,将部分短绒及可纺纤维带走而形成落棉。     

不同原棉和不同梳棉机加工的条子喂入不同气流纺纱机的比较

引言最初用于棉纺的气流纺纱机是无除杂装置的。由于纺纱杯内积杂,就必需使用非常洁净的原棉或者采用双联梳棉这类的棉条准备工序。第二代的气流纺纱机在开松辊或分梳辊部分加装了除杂装置。而且,也改进了纺纱杯的设计以最大限度地减少积杂。最新型的气流纺纱机能令人满意地加工含杂很多的棉条;但是,在确定开清棉、梳棉和纺纱