Lyocell纤维的抗原纤化研究进展

本文围绕Lyocell纤维原纤化的成因和可能降低其原纤化的路径,详述了纤维素在NMMO水溶液中的溶解和溶液形态, Lyocell纤维制备过程影响其原纤化的工艺因素以及Lyocell纤维后处理抗原纤化的方法,为开发抗原纤化的Lyocell纤维提供借鉴。     

再生纤维素纤维原纤化测试方法的建立与应用

Lyocell纤维原纤化测试方法中,超声波振荡法设备简单、条件易于控制。在已有的超声波振荡法基础上,通过研究影响原纤化产生的因素,获得具有重复性的稳定处理条件,即超声波功率为500 W,超声振荡处理时间为30 min,探头离试样瓶底高度为10 mm,纤维样品量为1 mg时,可以获得清晰的原纤化效果图,纤维样品之间的原纤化程度容易区分辨识,并可进行原纤化指数的定量计算。应用此条件对不同来源的再生纤维素纤维进行处理,能够通过原纤化程度明显区分常规Lyocell纤维、抗原纤化Lyocell纤维、普通黏胶纤维和Modal纤维,说明优化的超声波振荡条件可以作为建立Lyocell纤维原纤化测试标准的依据。     

Lyocell的绿色工艺及本质特点——原纤化

Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的生产工艺是对环境友好的绿色工艺,它优良的产品性能为其多种用途及潜在市场提供了基础,特别是基于结构产生的本质特点更是Ｌｙｏｃｅｌｌ发展提供了勃勃生机。     

Lyocell纤维原纤化控制及功能性产品

Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维原纤化的控制主要是通过改变纤维生产过程,如：在纺丝液中加入添加剂,调整纺丝工艺参数,改变凝固浴条件以及对纤维或织物进行后处理。生产性能性Ｌｙｏｃｅｌｌ产品,使用的溶液有：纤维素－ＮＭＭＯ溶液;纤维素－ＮＭＭＯ－第二组分。采用的工艺方法是：纺丝成形：注塑成形;吹塑成形。功能性产品有众多种类。     

廿一世纪环保新纤维—Lyocell

本文介绍了Ｌｙｏｃｅｌｌ的发展历史、现状、Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维纺丝工艺、工艺特点,并介绍了Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的性能特点,及Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的用途和市场前景。     

生物酶处理Lyocell纤维原纤化

分析了Lyocell纤维原纤化的特性,阐述了原纤化发生的条件和原纤化的去除方式,重点介绍了Lyocell纤维原纤化酶处理的工艺技术。Lyocell纤维经酸性纤维素酶处理后机械性能有所降低,纤维失重率随酶用量的增大而增加。     

PPTA纤维原纤化的研究进展

阐述了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维的结晶结构及其原纤化的机理,综述了国内外PPTA纤维原纤化的研究进展。PPTA纤维具有皮芯结构,芯层含有高度取向的多重原纤。PPTA浆粕的制备方法主要分为机械法以及直接成型法,其关键技术在于控制纤维原纤化程度,保持纤维强度以及解决分散性能。机械法制备浆粕的方法包括磨浆设备的改进,在聚合体系中添加其他聚合物改善纤维的磨浆性能以及混合其他易原纤化纤维磨浆等。直接成型法包括沉析法和凝胶法,相对于机械法制浆,直接成型法具有工艺流程简单的优点,但是使用此方法制备浆粕,难以控制原纤的形状,纤维强度低。     

Lyocell纤维的去原纤化方法

Lyocell是一种纤维素纤维的通用名,它是在对环境友好的工艺条件下,在N-甲基吗啉-N-氧化物中溶解纤维素而制备的.Lyocell纤维有一些超越其他纤维素纤维的关键性能,如高的干强和湿强、高湿模量等,但它有一些缺点,是与其在湿条件下原纤化的形成有关.Lyocell中,起毛起球归因于原纤化.起毛主要是在干条件下机械摩擦产生,湿条件下的机械摩擦导致原纤化.讨论了Lyocell纤维原纤化的原因及Lyocell去原纤化的方法.     

Lyocell纤维的凝聚态结构与原纤化研究进展

以Lyocell纤维的制备技术为出发点,概述了通过纺丝工艺改变凝聚态结构与原纤化的国内外研究,并总结了控制Lyocell纤维原纤化的方法,为Lyocell纤维原纤化程度的控制提供更好的理论指导,同时为Lyocell纤维的开发与应用提供借鉴.     

Lyocell纤维的低原纤化控制方法研究进展

简述了近年来Lyocell纤维在降低原纤化方面的举措,并分析了原纤化的产生机理、产生条件及对原纤化现象的利用及控制.同时分别从浆粕预处理、干喷湿法纺丝工艺、纺丝工艺参数组合和纤维后处理四个角度概述了Lyocell纤维在降低原纤化方面的研究现状,分析了不同处理方法在降低纤维原纤化方面的特点,并着重概括了纺丝工艺及纺丝工艺...     

再生纤维素纤维的生产新工艺

本世纪80年代以后，溶剂法生产再生纤维素纤维的研究取得了突破性的进展，并逐步走向工业化生产。本文简述了纤维素的溶解原理，介绍了NMMO/水系Tencel纤维和NaoH/水系新纤维的生产工艺及其工艺特点。     

黄麻微纤化纤维素的制备及特征分析

以黄麻为原料,先用二甲基亚砜溶液对黄麻进行前处理,再经酸性亚氯酸钠和双氧水/氢氧化钠溶液处理,除去其中的木质素与半纤维素等成分,得到黄麻纯纤维素,通过超微粉碎机处理,分离出黄麻微纤化纤维素。各阶段产物进行化学成分测试、扫描电镜(SEM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、傅里叶变换红外吸收光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)表征。结果表明,黄麻微纤化纤维素结晶度达到70.95%,直径主要分布在6³4 nm之间。     

黄麻微纤化纤维素的制备及特征分析

以黄麻为原料,先用二甲基亚砜溶液对黄麻进行前处理,再经酸性亚氯酸钠和双氧水/氢氧化钠溶液处理,除去其中的木质素与半纤维素等成分,得到黄麻纯纤维素,通过超微粉碎机处理,分离出黄麻微纤化纤维素。各阶段产物进行化学成分测试、扫描电镜(SEM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、傅里叶变换红外吸收光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)表征。结果表明,黄麻微纤化纤维素结晶度达到70.95%,直径主要分布在6~34 nm之间。     

PBO纤维原纤化方法的研究

采用化学和物理的方法对PBO纤维表面进行改性,利用扫描电镜和比表面积等表征手段,研究了PBO纤维原纤化的方法。结果表明:PBO纤维经过质量分数为0.5%的刻蚀液刻蚀3 min,70℃下润胀剂K 润胀12 h和物理剪切8 min后,PBO纤维表面粗糙程度得到很大提高,其主干被藤状的微细纤维缠绕,有部分原纤从主干上脱落,纤维的比表面积从原纤的0.73 m2/g增至12.94 m2/g,实现了原纤化。     

交联处理对Lyocell纤维抗原纤化性能的影响

对尚未干燥过的初生Lyocell纤维进行交联处理,并分析了各种交联条件下所制得的Lyocell纤维的原纤化性能。研究结果表明,交联剂的浓度及浸润时间、碱剂的浓度及处理时间都会对控制最终纤维的原纤化程度产生一定的影响。在研究范围内,当交联剂的体积质量浓度为40g/L、浸润时间为40min,且碱剂的体积质量浓度为30g/L、处理时间为30min时,最终所得Lyocell纤维的抗原纤化能力比未处理的普通Lyocell纤维提高了约7倍,由此表明交联处理是提高Lyocell纤维抗原纤化性能的一种有效途径。对纤维微观结构的分析结果进一步表明,经交联处理后,Lyocell纤维的基纤及基纤聚集束的尺寸减少且含量增加,这是导致纤维抗原纤化能力提高的关键结构原因。     

氮丙啶化合物抑制Lyocell纤维原纤化

针对Lyocell纤维出现的原纤化问题,尝试用氮丙啶基化合物作为Lyocell纤维的交联剂抑制原纤化趋势,试验证明有比较好的抗原纤化能力,并适合在线交联。经过摩擦试验等证明氮丙啶化合物能起到较好的交联作用,提高湿摩擦时间,并且对Lyocell纤维原有的力学性能影响不大。