超滤膜法与碱溶酸沉法制备大豆分离蛋白功能特性的比较

对以低变性脱脂豆粕为原料，以超滤膜法和碱溶酸沉法制备的大豆分离蛋白(SPI)的功能特性进行了比较。结果表明，超滤膜法SPI的吸水性和黏度低于碱溶酸沉法SPI，超滤膜法SPI的吸油性、乳化性、凝胶性均优于碱溶酸沉法SPI，一定浓度下超滤膜法SPI的起泡性和泡沫稳定性优于碱溶酸沉法SPI。     

紫苏分离蛋白的制备工艺研究

以脱脂紫苏粕为原料,采用碱溶酸沉法制备紫苏分离蛋白.研究了紫苏分离蛋白制备工艺条件,同时测定了产品的功能性质.通过单因素实验和正交实验得出紫苏分离蛋白制备的最佳工艺条件为:碱溶温度55℃,料液比1∶10,碱溶pH 10,碱溶时间60min/次(2次),酸沉pH 4.4.在此工艺条件下紫苏分离蛋白产品得率为24.5%,产品蛋白质含量为91.52%(N×6.25,干基).该产品的氮溶解指数为54.7%,持水性为3.57g/g,吸油性为1.67mL/g,乳化性为42%,乳化稳定性为95.24%.     

大豆分离蛋白提取与性能改善工艺研究进展

大豆分离蛋白是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一,在食品加工工业中有广泛的应用。改善大豆分离蛋白产品性能是近年来的研究热点。从原料的选择、工艺参数的确定和产品性能改善三个方面综述了碱溶酸沉法提取大豆分离蛋白工艺研究进展。      

花生分离蛋白制备工艺研究

采用碱提酸沉法从低变性脱脂花生粕中提取花生分离蛋白。探讨了碱提温度、碱提时间、碱提固液比等因素对产品蛋白质含量和得率的影响。通过正交试验优化制备花生分离蛋白的最佳工艺条件为:碱提温度55℃,碱提2次,每次1.5 h,碱提固液比1∶9,碱提pH 9.0,酸沉pH 4.5。在此条件下产品的蛋白质含量为90.87%(N×6.25,干基),得率最高可达38.65%。该产品的氮溶解指数为68.46%,持水性2.3 g/g,吸油性1.3 mL/g,乳化性50.4%,乳化稳定性56.55%。     

以脱皮冷榨双低菜籽粕为原料制备菜籽分离蛋白的研究

以脱皮冷榨双低菜籽粕为原料,采用单因素试验和正交试验,对菜籽分离蛋白碱溶二次酸沉制备工艺进行了研究.结果表明,影响分离蛋白提取率的因素中,浸提pH影响最大,液固比次之,提取时间影响最小.优化的制备条件为:pH 11.0,液固比15:1,提取时间30 min,提取温度60℃.该条件下蛋白质提取率为87.69%,产品中蛋白质含量为77.45%.     

沙田柚籽中蛋白质的提取及其性质研究

为了提取和利用沙田柚籽中的蛋白质,通过碱溶酸沉法研究其提取条件,并探讨其功能性质。以沙田柚籽为原料,通过单因素试验研究了提取温度、提取液pH值、料液比、提取时间等4个因素对蛋白质提取率的影响,并结合正交试验确定蛋白质的最佳提取条件。结果表明,不同提取条件对柚籽蛋白提取率的影响顺序为料液比>提取液pH值>温度>提取时间,在料液比1:50 g/mL、提取液pH11、提取温度50 ℃、提取时间50 min的条件下,柚籽蛋白的提取率达12.5%。柚籽蛋白的持水性为2 mL/g,持油性为4.4 mL/g,乳化性为53.12%,乳化稳定性为78.43%,等电点为5。可见沙田柚籽蛋白功能性质良好,可利用其改变食品的某些性质,如增强食品的嫩度、出汁率、乳状液稳定等,是一种优质的植物来源蛋白质。     

超声波辅助提取豆渣蛋白工艺优化

为提高豆渣蛋白提取率,采用超声波辅助碱溶酸沉法提取豆渣蛋白.超声波处理时,以料液比、温度、超声时间、超声功率为主要考察因素,蛋白得率为响应值.通过Design-Expert软件做响应面和频数选优分析得,影响豆渣蛋白提取率的先后顺序为超声时间＞超声功率＞温度＞料液比.豆渣蛋白提取率较高时各参数取值范围:料液比20.5～22.1 mL/g,温度51.0～53.4℃,超声时间28.8～30.7 min,超声功率398.1～399.3 W.经多次实验验证豆渣蛋白提取率可达80.19％.     

碱溶酸沉法制备火麻仁蛋白工艺研究

火麻仁中大约含20%～25%的蛋白质,主要为麻仁球蛋白和白蛋白,含人体所有必需氨基酸且容易消化的全价蛋白质.该试验以火麻仁为原料,对其进行脱脂处理后,利用碱溶酸沉法制备火麻仁分离蛋白并确定其最佳工艺条件.试验表明,提取温度50℃,碱提时间0.5h,pH 11.0,料液比1∶20,酸沉pH 5.0为最佳工艺条件,在此条件下蛋白质的提取率为29.54%.     

大豆分离蛋白酸沉技术

本文简述了大豆分离蛋白的物理和化学特性，介绍了大豆分离蛋白的酸沉技术，分析了大豆分离蛋白的经济效益和发展前景。     

碱溶酸沉法生产大豆分离蛋白及影响质量,出率的主要因素

介绍了碱溶酸沉法生产大豆分离蛋白工艺的主要特点，大豆分离蛋白的主要功能特性，并对影响这些特性及影响蛋白出率的主要因素和在实际生产中应注重的事项进行了阐述。     

山苍子蛋白碱提工艺优化及其功能性质研究

以山苍子提油后的粕为原料,采用碱溶酸沉法提取山苍子蛋白,以浸提p H、料液比、浸提温度、浸提时间为考察因素,运用单因素试验和正交试验确定山苍子蛋白的最佳提取工艺条件,并测定了山苍子蛋白的起泡性、乳化能力、持水能力等功能性质。结果表明:在碱液pH 11、料液比1∶15、浸提温度35℃、浸提时间60 min时,山苍子蛋白的提取率达到31. 03%,粗蛋白提取物中蛋白质含量为75%。山苍子蛋白等电点在4. 0左右,酸性pH范围溶解性较低,中性至碱性p H范围溶解性较高,起泡性和泡沫稳定性在偏碱性pH范围较高,山苍子蛋白持水力在温度低于60℃时高于大豆分离蛋白。     

鸡腿菇子实体蛋白提取工艺优化及其特性研究

以鸡腿菇子实体为原料,研究其蛋白的提取工艺及特性。以提取液pH值、提取温度、料液比、提取时间为提取鸡腿菇子实体蛋白的影响因素,采用正交试验优化碱溶酸沉法提取蛋白的工艺条件,结果表明:鸡腿菇子实体蛋白的最佳提取工艺参数为提取液pH11.5,提取温度50℃,料液比1:15,提取时间50min,此时蛋白提取率为24.3%。在pH3.5条件下沉淀蛋白效果最佳。对制备的鸡腿菇子实体蛋白特性的分析表明:其分子质量主要集中在50～90ku,20～35ku和13～17ku等区间内;必需氨基酸(EAA)占氨基酸总量(TAA)的40.57%,必需氨基酸与非必需氨基酸(NEAA)的比值为0.68,为理想蛋白质,且其所含人体必需氨基酸种类齐全,比例均衡,比值系数分(SRC)为80.69;在碱性条件下,鸡腿菇子实体蛋白具有良好的溶解性、乳化性和起泡能力。     

Preparation of Functional Soybean Protein Isolate

Soybean protein isolate(SPI) is a high purity soybean protein product.Its protein content is over 90%.A popular processing method is alkali dissolution and acid precipitation.This method can produce various functional SPIs by changing the temperature,pH,types of alkali and acid,and by different pretreatment and post transformation treatment.The properties addressed in this paper would open a big market for the appli cation of SPI.     

红花籽粕蛋白质提取工艺优化

以红花籽粕为原料,采用超声波辅助碱溶酸沉法提取红花籽粕中的蛋白质,研究蛋白质提取的最佳工艺条件。结果表明,在料液比1:35、超声波功率225 W、pH9.5、时间80 min、温度50℃的条件下,红花籽粕蛋白质提取率为88.12%。     

响应面法优化葡萄籽蛋白质提取工艺

为了提高赤霞珠葡萄籽的有效利用率,采用碱溶酸沉法提取葡萄籽中的蛋白质,并通过响应面法优化提取条件。在单因素试验的基础上,依据Central Composite中心组合设计原理,采用Design-Expert.8.05数据分析软件,对蛋白质提取进行四因素三水平的优化分析。确立最佳提取条件:NaOH浓度0.001 mol/L,提取温度45℃,提取时间40 min,料液比1∶25(g/mL),在此条件下蛋白质的提取理论值达到9.75 mg/g。     

蚕豆分离蛋白的制备及其功能性质研究

研究了蚕豆分离蛋白的制备工艺，确定了蚕豆蛋白浸提的最佳工艺参数，并对蚕豆分离蛋白的溶解性、吸水性、吸油性、乳化性及乳化稳定性、起泡性、凝胶性等功能性质进行了研究。研究结果表明：蚕豆蛋白浸提的最佳工艺条件为pH值8．0、提取时间20min、提取温度50℃、料水比1：15；蚕豆分离蛋白的吸油性、乳化稳定性和起泡性优于大豆分离蛋白，吸水性、乳化性较差。     

棉籽分离蛋白制备工艺研究

以脱脂棉籽粕为原料,采用碱溶酸沉法制备棉籽分离蛋白。以蛋白质提取率、产品蛋白质含量为指标,考察提取温度、提取时间、p H、液固比对棉籽分离蛋白提取效果的影响。另外,采用SDS-PAGE对所制备棉籽分离蛋白中蛋白质亚基相对分子质量分布进行了分析。结果表明,通过正交实验优化得到棉籽分离蛋白最佳制备工艺条件为:提取温度60℃,提取时间60 min,p H 10,液固比14∶1。在最佳工艺条件下,蛋白质提取率为73.21%,产品蛋白质含量为90.76%(N×6.25,干基),且游离棉酚含量由原料的0.12%下降到0.033%。棉籽分离蛋白中蛋白质亚基相对分子质量主要为59.3 k Da与53.7 k Da,占47.66%。     

大豆分离蛋白的提取、纯化及鉴定

以大豆粉提油后的豆粕为原料,采用碱溶酸沉法提取大豆分离蛋白。以浸提pH、料液比、浸提温度、浸提时间为考察因素,运用单因素试验和正交试验确定大豆分离蛋白的最佳提取工艺条件,再经5次沉淀和凝胶过滤制得纯化蛋白质,并利用凯氏定氮法和SDS-PAGE法鉴定其纯度。结果表明：在碱液pH 8、料液比1∶14g/mL、浸提温度50℃、浸提时间60min时,大豆分离蛋白的提取率达到82.58%,粗蛋白提取物中蛋白质含量为92.65%。凝胶过滤的目标蛋白图谱呈现单一洗脱峰,SDS-PAGE图谱只存在少量杂带,纯化后的总蛋白含量为98.56%。     

不同提取方法对甜荞蛋白理化特性的影响

采用碱溶酸沉法、酶法、盐浸法3种方法提取甜荞籽粒蛋白质,研究不同提取方法对甜荞粗蛋白以及各蛋白组分（清蛋白、醇溶蛋白、球蛋白、谷蛋白）含量、蛋白颗粒形态、溶解性、泡沫特性、乳化特性、持水性、持油性、热变性等理化特性的影响。结果表明,3种方法提取的甜荞蛋白质理化性质有一定差异。碱溶酸沉法和酶法提取的蛋白质颗粒比盐浸法提取的蛋白质的颗粒大且有鳞片状突起,而盐浸法提取的蛋白表面平整光滑。碱溶酸沉法提取的蛋白质含量最高,且溶解度和乳化性能最佳;酶法制得的甜荞蛋白中醇溶蛋白和谷蛋白含量最高,持油性、持水性及热焓值（ΔH）较高,且显著高于碱溶酸沉法和盐浸法,具有更好的热稳定性;盐浸法制得的清蛋白含量最高,泡沫特性最好。综合比较发现,碱溶酸沉法和酶法是适宜食品加工的甜荞蛋白质提取方法。