催化裂化催化剂流化再生过程模型

介绍了一种用于计算催化裂化催化剂流化再生反应过程的数学模型。在流体力学方程组中，加入催化剂再生反应动力学方程，构成了再生过程流化反应模型。用该模型对在提升管再生器中的再生过程进行了模拟计算，分析了再生器中的温度场和速度场。与流场试验数据相比较，结果显示出两者之间有较好的一致性。     

流化催化裂化轻烃加工装置的腐蚀与防护

结合流化催化裂化轻烃加工装置运行情况以及装置中腐蚀性介质分布情况,总结分析了装置的腐蚀规律,其主要腐蚀部位及类型有：催化装置吸收稳定系统塔顶低温部位H₂S+CO₂+HCN+H₂O腐蚀、脱硫系统高温部位胺应力腐蚀开裂和碱应力腐蚀开裂、气分装置脱乙烷塔顶H₂S腐蚀及冷凝器垢下腐蚀、MTBE(甲基叔丁基醚)装置甲醇萃取塔萃取段及甲醇回收塔底RSO₃H+H₂O腐蚀、乙苯装置水洗罐和吸收塔顶部H₂S+CO₂+H₂O腐蚀及脱非芳塔顶CO₂+H₂O腐蚀等。针对装置各重点腐蚀部位的腐蚀机理和影响因素,从设备及管道选材、操作优化和腐蚀监检测等方面提出了腐蚀防护措施,降低了装置的腐蚀风险。     

流化催化裂化汽油的生产方法

提供了一种生产流化催化裂化汽油的生产方法,能高产率生成催化裂化汽油。通过在流化催化裂化装置采用一种残碳含量(质量分数)在0.05%~0.5%的流化催化裂化催化剂,原料油中与钒等同的金属相对于催化裂化装置中催化裂化催化剂的投入量(质量分数)在0.4%~4.0%时采用该催化剂。原料油可以包括脱硫重油。     

流化催化裂化的主要技术及其动向

流化催化裂化的主要技术及其动向〔日〕石山辰雄著张贯清译１前言流化催化裂化是＂生气勃勃的装置＂，如何＂有生气＂是本装置的关键。由于流化催化安全稳定操作的必要性，本装置以许多独特技术组合而成。催化裂化装置有各种工艺方法，本文想就构成各种工艺方法的以下六个...     

用基本腐蚀控制方法解决不同的腐蚀问题

针对FCCU系统中不同环境的物理化学性质引起的腐蚀问题,本文介绍了水洗,加入多硫化物及膜缓蚀剂等防腐蚀措施,并以美国的3个炼油厂为实例,分析了这些措施的运用和效果。每一种流化催化裂化(FCC)的腐蚀控制问题都各不相同,因而我们应掌握一些基本原理,在必要时应用这些原理。这些基本原理曾在3个美国炼油厂运用,并有效地解决了腐蚀问题。     

ARGG在流化催化裂化中的应用

将以生产汽油、柴油为主、液化气产率１０％的渣油催化裂化装置（ＲＦＣＣ），改造成常压渣油多产液化气和汽油的装置（ＡＲＧＧ）。采用ＲＡＧ催化剂。改善了产品分布，产品液化石油气的收率３０％，汽油辛烷值达９１．５（ＲＯＮ）。     

流化催化裂化进料喷嘴研究进展

对国内外流化催化裂化进料喷嘴的结构特点、雾化机理以及工业应用现状进行分析比较,以供设计研究及生产选型参考。     

流化催化裂化催化剂的最新进展(续)

<正> 如图21所示,未来FCC催化剂可认为是许多添加剂的组合,其使用将依赖于所用原料和要求的产物分布。 1.辛烷值升高添加剂ZSM—5 埃克森、莫比尔和加尔夫公司已经研究了形状选择沸石催化剂工艺(见图22)。如ZSM—5的目的是选择性地裂化正烷烃和正烯烃,故汽油辛烷值高,获得丙烯和丁烯这两种适用于烷基化的副产物。烷基化物产率下汉补偿了裂化汽油损失而且导致烷基化物和汽油的产量增加,RON和MON有相应增     

流化催化裂化催化剂的最新进展

<正> FCC催化剂的使用可划分为两个阶段。即“非晶形”和“晶形(沸石)”阶段及60年代末70年代初的过渡阶段。60年代早期,高活性沸石的引入促使FCC工艺向全提升管裂化方向发展,催化剂和FCC原料接触时间只有几秒。当今催化剂的发展可望使FCC操作拓宽到更重的原料,且可提高汽油辛烷值并适应环保要求。