A387Gr22-Cl1耐热钢火焰预热焊接

0　前　　言锅炉烟道内烟罩材质为耐热合金钢 ,牌号为Ａ387Ｇｒ2 2 -Ｃｌ1,此钢材的焊接性较差 ,焊前要求预热。根据公司实际情况 ,决定不采用日方要求的电热板预热 ,而采取火焰预热、焊后保温和合理的焊接工艺参数 ,来保证焊接质量。1　坡口形式根据钢板的厚度δ=12ｍｍ和技术要求选用Ｖ形坡口。α =6 0°,ｐ =1± 1ｍｍ ,ｂ =0～ 2ｍｍ。焊前用角向磨光机清除坡口两侧各 15 0ｍｍ范围内的油、锈等污物。2　焊接材料根据钢的化学成分 (见表 1)和焊接性分析 ,选用与母材化学成分接近的焊接材料 ,见表 2。表 1　Ａ3 87Ｇｒ2 2 -Ｃｌ1钢的化学…     

大口径管道TIG焊打底气孔产生原因及对策

本公司安装的某厂热水系统管道介质为热水及蒸汽 ,材质为 2 0ｇ ,2 19ｍｍ× 8ｍｍ规格的大口径管道对接接头为 2 0 6个。根据焊接工艺要求 ,决定采用氩弧焊打底 ,手工电弧焊盖面 ,以提高焊接一次合格率。1　焊接工艺参数(1)坡口形式 :Ｖ形坡口 ,α =65°± 5° ,ｂ =1.5ｍｍ～ 2 .5ｍｍ ,ｐ =0 .5ｍｍ～ 1.0ｍｍ。(2 )焊接工艺参数 :氩弧焊打底时 ,采用直流正接 ,手工电弧焊填充和盖面时 ,采用直流反接。具体工艺参数见表 1。2　气孔缺陷特征在正式施焊的第一天 ,对已焊完的 8个接头进行10 0 %的Ｘ光检验 ,结果均不合格。且出现如下特征…     

单边V形坡口角焊缝埋弧焊技术

全熔透角焊缝一直是一般工厂的加工难点,因为其加工工艺复杂,焊缝容易出现缺陷,本文介绍一种易操作的方法,对不能制备Ｕ形坡口的工厂适用性强,焊缝质量能达到要求。１接头形式及焊接要求坡口为带钝边单边Ｖ形坡口,坡口角度３７°正面板厚分别为１８ｍｍ,２０ｍｍ,钝边２ｍｍ,对口间隙背面０～１ｍｍ。要求全焊透。２焊接难点、产生原因及解决办法难点１：容易产生未焊透产生原因：Ｖ形坡口底部夹角小,焊丝很难伸入,无法形成熔池。解决办法：背面用小电流焊接一道后,用电弧气刨将正面Ｖ形坡口底部刨成光滑圆弧角,使焊丝…     

向下焊在管道工程中的应用

金属管道全位置向下焊 ,焊接速度快 ,焊缝成形美观 ,内在质量好 ,超声波探伤、射线拍片合格率高 ,尤其是单面焊 ,背面成形平缓、均匀 ,是普通手工电弧焊所不能比拟的。1　焊前准备钢管材质为Ｘ6 0Ｈ ,选用奥地利产3.2ｍｍ、4 .0ｍｍ、Ｅ6 0 10纤维素向下电焊条 ,使用前进行 80℃烘干 ,1ｈ保温处理 ,随用随取。施焊前应将坡口两侧各6 0ｍｍ宽处清理干净 ,露出金属光泽。2　焊　　接2 .1　焊前预热焊接前在管接头坡口两侧各 10 0ｍｍ范围内进行火焰预热 ,预热温度应均匀上升 ,预热温度 (10 0～2 0 0 )℃。2 .2　组对与定位焊管的组对与定…     

汽轮机自动主汽门裂纹的分段冷焊修复

某热电厂的Ｂ2 5 - 8.83/ 0 .98型汽轮机在运行 4 .8× 10 4 ｈ后大修时发现 ,材质为ＺＧ15Ｃｒ1Ｍｏ1Ｖ的汽轮机自动主汽门结合面的螺栓孔之间存在两条裂纹 ,见图 1。主汽门内侧裂纹深度约为 30ｍｍ ,裂纹从内向外贯穿整个缸体厚度。另外 ,在裂纹的近末端还有一条较短的裂纹 ,长度约为 35ｍｍ。基于该裂纹所处的位置和裂纹的大小 ,决定采用冷焊的方法进行补焊。图 1　自动主汽门裂纹位置示意图1　焊前准备( 1)清除裂纹　用机械方法将裂纹挖除干净 ,最后形成Ｕ形焊接坡口 ,见图 2。平均宽度 2 8ｍｍ ,最深70ｍｍ。( 2 )清理坡口　用丙酮将…     

16锰钢中压压制弯头的焊接

焊接工艺焊接中压压制弯头,过去采用的工艺方法是:将压制好的二片弯头片加工成 V 型坡口(坡口的加工最大,要求高,耗工多),按对口要求,留间隙组装点焊,并在立焊位置采用挑弧(断弧)打底,以多层焊填满坡口,最后盖面。这种方法的缺点是工序多、效率低、焊接难度大、质量不能保证。     

炼油装置主风机盖的补焊

我厂在炼油装置检修中 ,发现主风机上的主风机盖螺栓孔 (直径32ｍｍ)外侧有穿透性人字形裂纹 ,最长为 80ｍｍ。该盖为长方形 ,材质是ＨＴ2 5 - 4 7铸铁 ,尺寸为 5ｍ× 3ｍ ,裂纹处厚度为 80ｍｍ。考虑到工件尺寸大 ,整体预热困难 ,局部预热又可能增加新的应力与变形 ,且一旦产生变形就很难矫正 ,我们决定采用冷焊方法。1　焊前准备(1)裂纹的位置如图1所示 ,为防止变形 ,在清除裂纹之前将螺栓拧上 ,然后 ,用机械方法将主风机盖上的裂纹清除 ,并开出Ｕ形坡口 ,坡口如图 2所示。然后用渗透探伤检测 ,确认裂纹已被清除。将坡口及坡口两侧 2 0…     

HS610U-M高强钢压力管道的焊接质量控制

外径为 2 10 0～ 2 30 0ｍｍ压力管道采用日本ＮＫＫ公司生产的板厚为 2 8～ 5 4ｍｍ的ＨＳ610Ｕ -Ｍ高强钢焊制 ,其化学成分见表 1。根据该钢的碳当量Ｃｅｑ和裂纹敏感系数Ｐｃｍ,通过焊接工艺试验 ,制定了焊接工艺参数和相应的工艺措施 ,保证了焊接质量。1　认真做好焊前准备工作( 1)将坡口两侧各 5 0ｍｍ范围内的油漆、污物、毛剌等清理干净。( 2 )焊条在 4 0 0℃下烘干 1ｈ。表 1　化学成分 (% )材质厚度ＣＳｉＭｎＣｕＮｉＣｒＭｏＴｉＶＢＳＨＳ610ＵＨＳ610Ｕ -Ｍ2 6～ 4040～ 80≤ 0 .0 6≤ 0 .0 60 .2 50 .2 51.31.30 .170 .320 .3…     

φ2.2 m圆锥破碎机碗形铜轴瓦的焊接修复

Φ2 .2ｍ圆锥破碎机的碗形铜轴瓦工作时承受振动负荷 ,且工作负荷大 ,在瓦壁 8-2 0ｍｍ孔处出现裂纹 (图 1) ,致使该部件无法正常使用。为了恢复其使用功能 ,提高其使用年限 ,降低生产成本 ,决定采用焊接方法进行修复。1　焊前准备(1)用角向磨光机对裂纹处进行打磨 ,倒角成双Ｙ形坡口 ,坡口形式见图 2。(2 )对坡口两侧 30ｍｍ范围内表面的油脂、水份、金属氧化膜及其它杂质进行仔细地清理 ,直至露出金属光泽为止。(3)选用Ｔ2 2 7焊条 ,与铜轴瓦 (ＺＱＳｎ10 - 5锡青铜 )相匹配 ,采用多点内外定位焊 ,再用内外交替的焊接方法来控制焊接变形…     

手工TIG焊单面焊双面成形操作技术：6mmV形坡口板状对接平焊

手工ＴＩＧ焊单面焊双面成形操作技术──６ｍｍＶ形坡口板状对接平焊蔺生文（北京市新古城安装公司职工学校１０００４３）１焊前准备①试件采用１６Ｍｎ、１６ＭｎＲ钢板。②焊接材料采用Ｈ０８Ｍｎ２Ｓｉ焊丝，焊丝直径为２．５ｍｍ。③试件尺寸及坡口形式采用Ｖ形坡口...     

激光焊接在欧洲造船业的应用

为了在竞争中获胜，欧洲造船业必须提高生产速度和效率，同时降低成本。因此，他们投入了巨大的人力和财力来研发激光焊接并将其应用到造船生产实践中，以达到维持和重建欧洲船厂在全球高附加值船舶市场的优势地位。     

Mobilities in Diffusion in Alpha Brass

Diffusion coefficients and mobilities were determined as functions of concentration in the a phase of the Cu-Zn system. Use was made of incremental diffusion couples to determine the Kirkendall effect at various concentrations. Darken’s analysis was used to calculate the individual diffusion coefficients and mobilities from these data. The general diffusion coefficient is a single-valued function of the concentration in this system to within the limits of accuracy of the experimental methods used. The form of the various functions (diffusion coefficients and mobilities) of concentration is the same in every case: it is essentially the same as the usual D vs c curve.     

冬季低温环境焊接

本文详细分析了低温环境下电厂钢结构焊接和管道焊接产生冷裂纹及延迟裂纹的各种因素,并从焊接方法的选择、焊前预热、层间温度的控制、焊接热输入量、焊后保温等方面采取了质量控制措施,从而防止了焊接冷裂纹和延迟裂纹的产生,保证了低温环境下的焊接质量。     

凝固模拟后处理中的技术进展

介绍的数值鼠标技术对提高视觉对色彩的分辨精度提供了一个非常好的解决方案。通常用于模拟凝固过程的动画AVI，类似于电影电视，缺乏互动能力，只能在固定的视场、视角下观看固定的序列画面。介绍的实时动画与实时拖动技术使用户在观察模拟结果时，在动画行进的同时，可以随意旋转、缩放、进格、退格等。