消失模铸造工艺的研究

随着我国工业技术的不断发展与完善,消失模铸造工艺得到了全面的发展,消失模铸造工艺具有节约木料、简化工序、提高生产效率和铸件质量的优势,得到了国内外铸造业的高度重视。本文将针对消失模铸造工艺进行研究,并对消失模铸造工艺的应用与发展进行了分析讨论。     

利用真空消失模铸造特点生产差速器壳体

分析了差数器壳体铸件的结构和球墨铸铁的凝固特点,提出了消失模铸造生产差数器壳体的工艺措施和主要工艺参数。指出了采用消失模铸造生产差数器壳体工艺简化、成本低、铸件质量好的特点。     

消失模铸造工艺技术研究

从消失模的铸件设计原则、铸造工艺设计原则和浸渗技术三个方面进行分析,进而对消失模铸造有了深入的认识,并提出消失模铸造工艺技术的一些规范和要求,避免工艺技术因素引起的铸造缺陷和废品。     

镁合金真空低压消失模铸造新技术

介绍了一种新的铸造技术--真空低压消失模铸造的工作原理.建立了其在充型过程中的物理模型与数学模型,分析了其铸造工艺的特点及影响因素,以及在铸造高精度、复杂镁合金铸件方面的优势.作为压力铸造、低压铸造的补充,真空低压消失模铸造新技术在铸造高质量和高精度的镁合金铸件中具有广泛的应用前景,另外还可用于铸造高精度、复杂的铝合金铸件.展示了用该新技术铸造成形的复杂的电机壳体、排气管等镁合金铸件.     

发动机缸体缸盖的消失模铸造技术

消失模铸造技术是一种利用泡沫模样代替传统复杂造型过程实现零件生产的铸造工艺。近二十年来,消失模铸造广泛应用于具有复杂结构零件的铸造,通常情况,铸件越复杂越能体现该工艺的优越性。20世纪90年代,美国成功地将消失模铸造技术应用于发动机缸体缸盖的工业化生产,使得零件设计更为柔性、集成度高,减轻铸件重量,提高燃油效率,降低成本;目前我国企业尝试用消失模铸造技术小批量生产缸体缸盖,初步获得成功,开始走向市场,但由于受到增碳、气孔等铸造缺陷的困扰,还未能实现低废品率的大批量工业化生产。     

消失模铸造的关键技术（上）

一、前言 消失模铸造是用泡沫塑料模代替铸模进行造型、模样不取出直接浇注金属液、烧失模样得到理想铸件的方法。与传统的消失模铸造方法不同的是,现代盛行的消失模铸造采用干砂造型,负压浇注,被一些铸造专家称为“2000年的新技术”,其工艺见图1。     

消失模铸造制动盘夹杂缺陷的防止

消失模铸造工艺金属液充型过程比普通砂型铸造复杂的多,同时存在多种物理、化学反应,并直接影响铸件的内在质量,以生产制动盘为例,结合消失模铸造的工艺过程,分析夹渣、夹砂等夹杂类缺陷产生的原因和防止方法。     

关于消失模铸造自动化生产线的设计

随着科技的发展,自动化技术水平不断提高,将自动化、机械化成功地应用于铸造生产对降低劳动强度、提高铸件质量及生产效率有着极为深远的影响,这是现代铸造生产技术发展的新理念也是必然趋势。消失模铸造工艺是目前较为先进的铸造技术之一,将消失模铸造自动化技术融入铸造生产线设计,实现铸造生产自动化,对推动铸造行业的发展有着积极影响。本文就消失模铸造自动化生产线的设计的有关要求及内容进行了较为详尽的介绍,以期能够对从事消失模铸造自动化生产线设计的有关人员提供帮助。     

消失模铸造新工艺：—21世纪中国铸造发展方向

一、消失模铸造新工艺的特点及应用范围消失模铸造（ExpandablePatternCasting──简称EPC）是在本世纪70年代末由美国工业领域发展起来并在80年代成功地应用于实际生产，消失模铸造对历来都要采用粘结剂的传统铸造工艺进行了革新，提供了一种崭新的铸造方法，已在世界各国得到广泛应用。这一新工艺的特点如下：1．设计的灵活性，可以生产复杂形状和多重功能的铸件。2．完全取消了砂芯。对复杂结构的铸件，这一优势极为突出。3．干砂循环使用，降低了成本，避免了废砂处理和排放，有利于环保。4．减少加工余量，节约金属材料和加工费用。…     

球铁件V法消失模铸造工艺试验

汽车工业是国民经济发展的支柱产业,汽车工业发展的水平标志着一个国家工业化的程度。消失模铸造工艺同传统的铸造工艺相比具有一系列的优点,采用该工艺生产汽车球铁件具重要的意义。本文选取四种铸件进行消失摸铸造工艺调试,取得了可以用于指导生产的重要参数。 1.试验条件 (1)泡沫塑料模样 泡沫塑料模样质量的好坏,     

消失模铸造工艺技术探讨

本文通过对消失模生产工艺原理的探讨,对消失模白区和黑区工艺制作以及耐火涂料对消失模铸造重要性的分析和探讨,归纳出消失模在铸造工艺中的优势与缺陷,为日常消失模的生产、使用提供实用依据。     

真空消失模法铸造变速箱体件的工艺特点和成本

阐述了真空消失模铸造法生产复杂、薄壁箱体铸件的工艺特点和成本。     

消失模铸造浇注系统嵌入式设计

1．概述 近几年,消失模铸造在我国的发展速度是前所未有的,舆论宣传对消失模铸造技术的传播和推广起到导向作用。许多中小型民营企业因为没有系统学习过消失模铸造专业知识,也没有参加过消失模铸造专业技术培训,对消失模铸造缺乏透彻的认识和了解,甚至在一知半解的情况下生产消失模铸件。为了节省开支,     

消失模铸造制备钢流体零件工艺研究

研究了采用消失模制备流体设备钢铸件工艺,主要包括模具制作、涂料配制及涂敷、浇注系统设计等内容;通过观察表面质量、内部缺陷和增碳量,分析了选用不同密度的造型材料对铸件的影响;证实了采用消失模铸造该铸件的可行性.通过试验研究比较,确定消失模铸造该流体零件最终模样密度为0.025 g/cm3,采用锆英石为耐火骨料的涂料比较适合铸造该零件;在铸造过程中负压控制要求较高,尽量维持在0.03 MPa左右.采用消失模铸造该流体零件,表面质量比较光滑,内部无明显缺陷,增碳量在要求范围以内.     

消失模铸造工艺在密集小孔平板类铸件中的应用

密集小孔平板铸件的普通砂型铸造工艺十分复杂,而且合格率低,铸件难以清理。介绍采用消失模铸造工艺生产带有密集小孔平板类铸件的工艺方法。实践表明,该法具有独特优越性,生产出的孔板变形小、表面光洁;孔的内壁光滑、棱角清晰。     

消失模铸造中模样密度对变速箱壳质量的影响

研究了消失模铸造中不同的聚苯乙烯模样密度对变速箱壳体铸件质量的影响,提出了实际生产中为提高变速箱壳铸件成品率采取的工艺措施.     

消失模铸造浇注系统的设计方法

通过分析传统铸造浇注系统的设计原则及消失模铸造过程中的工艺因素，总结出合理有效的浇注系统设计方法，从而改善铸件的质量和提高成品率。     

消失模铸造工艺技术讲座（六）：第六讲 常见铸造缺陷及防止方法

前面谈到过,消失模铸造工艺与传统的铸造工艺很不相同,因而,铸件上产生的一些铸造缺陷也是用其他造型工艺时所未见过的。对待铸造缺陷,应根据消失模铸造工艺的特点作具体分析,从而采取正确的对策。 1、铸型损坏 铸型损坏是用无粘结剂型砂时颇为常见的缺陷,大致有以下几种。 (1) 铸型上部崩塌 铸型上部砂层太薄时,可     

4105ZLQ气缸体消失模铸造生产工艺（上）

结合一个典型的多缸柴油机气缸体孕育铸铁产品,综述了复杂型箱体类零件进行自动化大批量消失模铸造生产时所需的关键性工艺环节和所要遵循的工艺准则。重点阐述了如何运用三维实体复合建模和计算机辅助加工制造CAD／CAM一体化技术手段来快速高效研发消失模铸造发泡成形模具,实现了高难度内燃机铸件产品消失模模具的国产化。     

消失模铸造法中铸钢件的线收缩率分析

消失模铸造不仅工艺过程与传统的工艺有很大差别,而且有些工艺参数也有所不同。在生产过程中,我们发现在消失模铸造中,板类铸钢件从白模到黑模的线收缩量不同于普通砂型铸钢件。消失模