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1.
CIMS 环境下基于特征的产品模型 总被引：9，自引：1，他引：8
ＣＡＤ／ＣＡＭ是ＣＩＭＳ的核心,基于特征的产品模型是实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的关键。本文通过分析典型ＣＩＭＳ中工程设计分系统功能模型,给出ＣＩＭＳ环境下ＣＡＤ／ＣＡＭ产品特征模型。 相似文献
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CSCW 及其在先进制造技术中的应用研究 总被引：3，自引：0，他引：3
计算机支持协同工作（ＣＳＣＷ）在先进制造技术中的应用使之成为敏捷制造的关键技术之一。本文概述了ＣＳＣＷ的概念、特点及应用,介绍了本单位所开发的面向先进制造技术的ＣＳＣＷ系统——ＭＣＳＤＭ的结构和功能。ＭＣＳＤＭ可以实现使分布在异地的ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＣＡＭ项目组成员在一个虚拟的协作环境内协同工作。 相似文献
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讨论了开发图形转换接口软件的原理和方法，重点解决了在ＲＣＣＬ／ＲＣＩ系统和ＣＡＤ／ＣＡＭ系统之间如何建立起联系，使ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的图形能方便地向ＲＣＣＬ／ＲＣＩ系统转换。 相似文献
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研究利用ＧＣ／ＭＳ分析ＣＦＣｓ及其替代物的分析条件，建立了ＣＦＣｓ替代物的质谱数据库，分析了近１０种作为冰箱中致冷剂和保温材料发泡剂的ＣＦＣｓ替代物。 相似文献
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刘娟 《仪器仪表标准化与计量》2002,(4)
据ＣＣ -Ｌｉｎｋ中国首席代表覃强先生介绍 ,ＣＣ -Ｌｉｎｋ协会近期在中国市场推出ＣＣ -Ｌｉｎｋ的分支网络———ＣＣ -Ｌｉｎｋ/ＬＴ的技术协议。此次推出的ＣＣ -Ｌｉｎｋ/ＬＴ的技术协议是和日本市场同步推出的ＣＣ -Ｌｉｎｋ发展的最新技术 ,是比ＣＣ -Ｌｉｎｋ更加低端的分支网络。ＣＣ -Ｌｉｎｋ/ＬＴ秉承了ＣＣ -Ｌｉｎｋ的卓越性能 ,其自动刷新、ＲＡＳ功能 (有效性、可靠性、可维护性 )等等性能和ＣＣ -Ｌｉｎｋ一样性能优异 ,而且造价更加低廉。其与ＣＣ -Ｌｉｎｋ最大的区别在于 :ＣＣ -Ｌｉｎｋ/ＬＴ是针对控制点分散、省配… 相似文献
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DNC中数控系统的集成方法研究 总被引：9，自引：0，他引：9
从ＤＮＣ通信接口功能的角度,将ＤＮＣ分为基本ＤＮＣ、狭义ＤＮＣ和广义ＤＮＣ３种类型,分析了几种典型数控系统的ＤＮＣ接口形式,提出了异构数控系统的ＤＮＣ集成方法。 相似文献
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本文通过对现有市场上的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件分析的基础上，从信息集成的角度，对作为信息源的ＣＡＤ系统＆。何提供为ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所共享的零件模型信息做了理论上的研究，并分别以ＨＰＭＥ３０三维造型软件和ＵＧⅡ（ＵｎｉｇｒａｐｈｉｃｓⅡ）ＣＡＤ／ＣＡＭ软件为基础开发了一个面向加工的特征造型系统，从而完成为ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所共享的零件信息的描述。这一成果已应用于８６３“集成化ＣＡＰＰ系统”产品开发及上海二纺机的“箱体零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统”项目。 相似文献
8.
实用CAPP开发工具系统的研制 总被引：2，自引：0，他引：2
指出了ＣＡＰＰ开发工具系统是解决ＣＡＰＰ开发应用问题的有效途径之一。介绍了ＣＡＰＰ开发工具系统的工作原理,ＨＣＣＡＰＰＤＴＳ开发工具系统的开发原则、策略、结构模型和总体结构,以及应用ＨＣＣＡＰＰＤＴＳ系统构造专用ＣＡＰＰ系统的过程和方法。 相似文献
9.
CMM与CAD/CAPP/CAM系统的集成方法 总被引：2，自引：0，他引：2
坐标测量机（ Ｃ Ｍ Ｍ） 与 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ／ Ｃ Ａ Ｍ 系统的集成化对于提高仿形加工的精度和效率十分必要。本文重点介绍了 Ｃ Ｍ Ｍ 与 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ／ Ｃ Ａ Ｍ 系统的接口方式。 相似文献
10.
我厂承担了国家“八五”重点技术开发项目《大型复杂压铸模的研制开发》，其中模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ是主项目之一，同时列入了国务院生产办和市电子办九二年电子计算机技术开发项目，经过三年多的研究和实践，我厂建成了微机为主、工作站为辅的全厂ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ网络系统，基本实现了大型复杂压铸模的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ的集成；攻克了数控机床的ＤＮＣ（计算机直接控制数控机床）技术；开发了大型压铸模模架及常用零件图形库，建立了常用标准零件加工工艺库．使我厂的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ开发和应用水平在全国模具行业处于领先地位． 相似文献
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陈芳 《机电产品开发与创新》2006,19(6):176-177
讨论了FANUC 0MD数控系统用宏程序开发螺旋线插补功能的方法。介绍了宏程序的功能，然后分析了螺旋线插补的算法。根据此算法给出了宏程序流程图和代码，最后分析了此算法的拟合误差。利用该方法可以提高和扩展数控机床的功能。 相似文献
13.
介绍了用FANUC宏程序的编程，可允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移，在使用系统变量时可把信号从PMC变为用户宏程序或从用户宏程序变到PMC，使得编制的加工程序更简便。使用时，可用一条简单指令调出用户宏程序进行加工。 相似文献
14.
王宏 《机械制造与自动化》2007,36(5):48-50
以FANUC 0i系统为基础,举例叙述了数控宏程序编程的三个关键步骤,希望能帮助数控操作者或数控程序员,提高其宏程序的编制能力或效率. 相似文献
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通过椭圆面的加工工艺分析,简要介绍了宏程序在椭圆面中的编制,指出在FANUC0i和SIEMENS802D系统中正确使用宏程序,可以提高编程效率,具有一定的现实意义。 相似文献
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介绍了FANUC数控系统宏程序的特点和应用范围。探讨了宏程序的用法并分析各种变量和各种指令的用法。以鼓形螺旋槽加工为例,着重对鼓形螺旋槽进行工艺分析,并确定利用宏程序进行数控编程。最后分析了利用宏程序编程的特点和效率。 相似文献
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针对常规手工编程中难以加工双曲线的问题,对FANUC数控系统中双曲线轮廓的车削加工进行研究,采用分析归纳法得出双曲线的通用宏程序,并将宏程序应用在零件加工中。实践表明该宏程序适用于所有双曲线轮廓的加工,灵活简便,通用性强,提高了编程的效率和品质。 相似文献
18.
以日本 FANUC OM数控系统为例 ,利用用户宏指令的各种机能 ,系统地总结和分析了复杂轮廓加工程序编制的基本方法。 相似文献
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应用FANUC Oi MC系统数控铣床的宏程序功能,对凸椭半球的数控铣削加工进行简化手工编程的探讨,使编程得到了简化,更易于理解,降低了难度. 相似文献