将来高速主轴用的刀夹

本文介绍了用于主轴各种速度下的刀夹。一般速度下用弹簧夹头和液压夹头。随着主轴转速的提高,在10000r/mm以上的刀夹有德国生产的HSK型和日本生产的Big Plus型刀夹。为用于更高速度开发的收缩夹紧刀夹的试验速度达到了266000r/min。     

介绍一种新型镗刀

我厂引进了一种模块化刀具元件——A型刀夹。图1是这种刀夹的立体图。图2是一种具体的A型刀夹(S型)的结构图。图3是安装图。主偏角型式有7种,见图4。附表是该刀夹的型号及主要尺寸。     

切断刀的改进

高速钢切断刀的使用寿命不长,而且在加工稍大一些工件时切口很宽,浪费刀具材料和工件材料,操作者在刃磨刀具时也很费时间。为此,我们设计了切断刀刀夹(见图)。刀夹的刀片槽宽度可以根据要求制作,把高速钢切割成刀片,使用时把刀片安装入刀夹内,可以根据工作的大小任意调节     

一种新型刀夹体

在生产实际中,车工使用的白钢切断刀片有各种装夹型式,常见的有槽嵌式、弹性夹头式等,它们普遍存在着刀夹体易变形,装刀不正等缺陷,为此有必要对传统的装夹方式进行改造。这里介绍一种刀夹体,其结构见图1。该刀夹体是由两相同的零件组成,当这两个零件沿其斜面配合时,便形成了一个长方形的通孔,用螺钉压紧时,这两个刀夹体零件就向一起合拢,并夹紧     

卧式车床虎头刀夹拉刀结构设计

设计了卧式车床虎头刀夹拉刀结构,使卧式车床刀夹由原来的人工手动换刀改为机动换刀,大大提高了卧式车床加工工件的工作效率.     

机夹切断刀的推广使用

本文对介绍了机夹切断刀的特点及在车削轴承套圈中的应用。     

基于ABAQUS的某油孔钻刀夹有限元分析及结构优化

通过简化油孔钻刀具受力模型，采用有限元ABAQUS软件建立刀夹和刀柄接触过程中的有限元模型，对刀夹的受力过程进行动态分析，并根据有限元分析的结果对刀夹结构进行优化，提高了使用寿命。最后通过生产实践验证刀夹结构优化的正确性。     

机夹浮动镗刀

浮动镗刀能在镗头孔中作径向浮动,由切削力平衡而自动定心,能补偿镗刀安装中的一些误差,普遍用作孔的精加工刀具。特别是大(孔径d>200mm以上)深(L/d>5以上)的简件和管件孔的精镗是必不可少的重要刀具。因此,浮动镗刀的结构形式和合理几何参数的选取很值得深入研讨。在现有的资料中介绍机夹浮动镗刀结构甚少,为此,笔者将在生产实践中研制的机夹浮动镗刀介绍如下。     

圆形镗孔刀

用圆形镗孔刀加工中、小型轴承内、外圈内孔, 比用焊接式镗孔刀和机夹式镗孔刀优越得多。它刚性好,刃磨后调整方便,刀片互换性好且寿命长、加工精度高。其刀杆结构简单、制造方便。     

热缩刀杆的装刀疲劳特性研究

为探究热缩刀杆的装刀疲劳特性,利用ANSYS软件分析了热缩刀杆装夹过程中的热应力与接触应力,并综合两者选定危险区对其进行了疲劳分析。试制了一种数控热缩刀杆装刀疲劳试验装置,实现了对热缩刀杆进行自动化装夹;在该装置上每装夹500次热缩刀杆后,用热缩刀杆进行一次铣削试验,采集和分析加工时工件的振动信号并测量和分析工件表面粗糙度,分析不同装夹次数下热缩刀杆加工性能的变化,对比验证有限元疲劳分析的准确性。     

非紧固件夹固强力切断刀

非紧固件夹固强力切断刀旅顺汽车配件厂（大连１１６０４１）陈伟该刀具的结构如图１所示。刀块靠刀杆上下端产生的自锁角夹紧，左右靠Ｖ型槽固定。更换刀块时只需在小圆孔内插入工具往前一撬，即可取下刀块，然后将新刀块插入Ｖ型槽及自锁角内即可使用。图１１．刀块２．...     

A型刀夹的系列化、标准化设计

介绍了A型刀夹标准化、系列化设计，该设计弥补了一拖公司制造A型刀珍技术的空白，可完全替代进口产品。     

可调式双刀切槽刀夹

在产品零件的加工中,常会遇到如图1所示的轴类零件的切槽工序。在实际生产中,这一工序通常是由切槽刀夹装两把车刀同时切削来完成的。因此,切槽刀夹设计得合理与否关系到操作的繁简和工效的高低等问题。为了保证槽间尺寸30_+15_(-0.05)~0mm,操作者自制了如图2所     

机夹小镗刀的国产化设计与使用

机夹镗刀与焊接或镶齿硬质合金镗刀相比 ,具有可快换快调、切削效率高、加工精度稳定、经济性好等优点 ,在国外汽车生产中已广泛采用。我厂从美国ＦＯＲＤ公司科隆发动机厂引进的ＥＱ4 91发动机生产线中大量采用机夹可调式镗刀进行缸体缸孔、主轴承孔、缸盖凸轮轴孔等的粗、精加工。由于设计、制造等多方面的原因 ,该类刀具的国产化工作难度较大 ,但也有某些机夹镗刀品种的国产化设计和制造比较成功 ,加工缸体传动轴孔的机夹小镗刀即为其中一例。　　1　刀具结构特点及工作原理1 1　刀具结构机夹小镗刀结构如图 1所示。该刀具使用三角形带…     

介绍二种高效螺纹车刀

介绍了60°一刀成形机夹螺纹挑扣刀和高速螺纹车刀的结构原理、几何角度及其应用效果。     

斗笠式刀库关键零件的有限元分析与研究

运用ANSYS Workbench 12.0对斗笠式刀库关键性零件夹刀爪进行了静力结构分析和无预应力的模态分析,得出了夹刀爪的应力值、应变值、振型和固有频率等仿真参数。从应力云图中可得出夹刀爪工作时强度的薄弱部位,对薄弱部位采取相应的措施可提高夹刀爪以及整个刀库的强度,减小夹刀爪变形,避免断裂、掉刀等严重问题的发生。对振型和固有频率的分析可以对斗笠式刀库的换刀频率提供参考,可以预先避免可能引起的共振,而且为系统更好的动力学设计提供理论参考。     

高效螺纹车刀的研讨

介绍了球屑高速车丝刀和60°一刀成形机夹螺纹挑扣刀的结构原理、几何角度及其应用效果。     

高效螺纹车刀的研讨

介绍了球屑高速车丝刀和60°一刀成形机夹螺纹挑扣刀的结构原理、几何角度、及其应用效果。     

车外圆锥面刀夹

C365L及CB3450等六角车床,其六方刀架是不能车圆锥面的。借助于本刀夹,便可以车一般外圆锥面。该刀夹(见图)是我厂用来车原铁牛?拖拉机后轮毂锥套的,使用多年效果很好。用四个M18的紧固螺钉把刀杆紧固在转塔刀架上,以φ70mm的圆柱定刀杆的中心高。销轴11是刀夹(?)的枢轴,刀夹1一头装车刀,一头装轴承7。压缩弹簧6迫使轴承7紧紧抵住靠模板,靠模板夹紧在方刀架上。车削时方刀架不动,靠模板固定。当六角转塔刀架向主轴箱运动时,车刀即车出和靠模板倾斜方向相反,斜角相当于靠模板斜角1/2(在此杠杆比为60:120;近似于1:2)的半圆锥角。靠模板在     

机夹切断刀的改进

针对原有机夹切断刀的应用范围受到限制的问题,在对原有机夹切断刀特点进行分析的基础上,对其结构进行了改进,设计了多种模块,使得刀具的加工范围扩大,为数控机床的广泛应用鉴定了基础。