纸林觅踪之二十五

本文就两种不同的纤维素酶对纸浆纤维角质化损伤的影响（干燥处理会降低纸浆打浆度和机械性能）进行了研究。实验所采用的两种纤维素酶分别是ComC商品纤维素酶（来自汽巴公司Pergalase A40）和实验室自制纤维素酶CelB（由地衣芽孢杆菌发酵制得）。将未经过干燥处理的工业级桉木漂白硫酸盐浆分成两部分：一部分不经过任何干燥处理;另一部分在一定温度下进行干燥处理。我们对纤维素酶处理对这两种纸浆在PFI磨浆前后的影响进行了比较研究。酶处理能够提高未经干燥纸浆打浆度和保水值．但对纸浆物理性能没有提高。相反．酶处理干燥纸浆在提高纸浆打浆度和保水值的同时．也能够提高纸浆物理性能。这是因为酶处理使得纸浆经干燥处理所产生的负面影响得以缓解。干燥纸浆经过CelB纤维素酶处理之后,纸浆的抗张强度和耐破度得以提高．但是撕裂度降低。CelB纤维素酶所产生的影响可以被认为是“生物磨浆”效应。实际上,通过CelB纤维素酶处理能够使得干燥纸浆所抄纸页的性能和湿纤维所抄纸页相当．但是撕裂指数例外。酶处理使得纤维表面形态发生变化。从而产生碎片和去皮现象。纤维表面改性使得纤维间的结合力增加、纸张结构更加紧密。最终得出结论：纤维素酶处理能够缓解纤维角质化影响,并且能够节约磨浆能耗。新型CelB商品酶在提高纸页性能、缓解纤维干燥角质化损失方面非常有效。     

利用纤维素酶处理降低磨浆能耗

研究了3种纤维素酶预处理对漂白硫酸盐针叶木浆磨浆的影响。盘磨磨浆采用与纸厂相同的条件,研究表明,经纤维素A酶、B酶处理后的浆料,在达到指定的打浆度和裂断长时,磨浆能耗可降低20%,而且保水值有所提高,但撕裂指数降低。纤维素C酶的处理对保水值有影响,但不会影响磨浆性能和浆料性能。黏度测定显示,纤维素A酶和B酶有很强的内切而非外切葡聚糖酶作用。内切葡聚糖酶作用或许能削弱纤维素结构,从而破坏纤维素的结构。该假设可用来解释纤维素A酶和B酶对纤维的切断和细纤维化的作用。纤维素酶处理后的浆料能够用来生产抗张强度高、撕裂度低的纸张。     

酶对废纸浆滤水性能的改进作用

废纸浆的滤水性比原纸浆差，提高其滤水性能将有助于提高废纸的利用率，而酶对废纸浆的滤水性能有明显的改进作用。1酸能提高废纸浆的滤水性能Pommier等人首次发现，利用含纤维素酶和半纤维素酶的真菌Trichodermareesei培养液处理废纸浆后，废纸浆的滤水性能明显增加。Prasad等人研究发现，废纸浆滤水性差的主要原因是细小纤维含量和填料等比原纸浆的高，而纤维素酶和半纤维素酶能选择性地水解废纸浆中的细小纤维，增加了长纤维的含量，从而提高了废纸浆的滤水性。2酶对废纸浆德水性能的改善作用2．1不同的酶处理废纸浆利用不同的酶处理废…     

有机溶剂抽提对纤维性质的影响

研究了硫酸盐浆、酸性亚硫酸盐浆和氢氧化钠浆经二氯甲烷抽提后纸浆性能的变化，并研究了二氯甲烷、苯-乙醇、乙醇抽提后纤维的保水值、纤维形态的变化及回收对二氯甲烷抽提浆的影响。研究结果表明二氯甲烷抽提后，纸张的抗张指数、耐破指数、耐折度、保水值都明显降低，纸张的紧度也略有降低，而纸张的撕裂强度却有所提高。浆料经苯-乙醇、乙醇抽提后，浆料的保水值降低明显，降低程度超过了二氯甲烷抽提后保水值的降低，表明有机溶剂抽提后，纤维发生了角质化。并提出了有机溶剂抽提引起纤维角质化的机理。二氯甲烷抽提浆经一次回收，纸张的紧度、抗张指数、耐破指数和耐折度比没有抽提浆回收后的低，而撕裂指数比没有抽提浆的高。     

纤维素酶预处理对马尾松TMP磨浆性能的影响

马尾松TMP一段磨浆后用纤维素酶N476对浆料处理,再进行二段磨浆,研究酶用量和处理时间对其磨浆性能、纸张强度性能及纤维特性的影响。结果表明,适度的纤维素酶预处理能够改善纸浆的磨浆性能和强度性能。     

漂白针叶木浆酶促打浆效果的研究

研究了纤维素酶和β-葡聚糖酶的预处理对节约打浆能耗的影响,通过测定纸浆的黏度、保水值、还原糖含量以及纸张的强度性能来反映酶处理纸浆的效果。结果表明,酶处理的确可以有助于节约打浆能耗,提高纸浆的滤水性能,增加纤维的保水值。同时,纸张的强度性能也得到改善。     

水溶性聚乙烯醇纤维作纸张增强剂的研究

研究了水溶性PVA纤维预处理温度、添加量、后续纸张干燥温度以及磨浆方式对纸张物理性能的影响。结果表明:水溶性聚乙烯醇纤维在常温下直接添加且在纸张中的添加量为4%、后续纸张干燥温度100℃时,可提高纸张干抗张指数约14%、撕裂指数约19%、耐破指数约16%、耐折度约121%,降低湿变形约30%。另外,发现对于纸张的增强性能,添加PVA纤维后采用两段磨浆方式要优于一段磨浆方式。     

生物酶预处理对高得率浆纸张性能和磨浆能耗的影响研究

本论文用AU-MTPE90酶和木聚糖酶对搓磨分丝后的马尾松木片进行预处理,并研究酶用量对纸张性能和磨浆能耗的影响。结果表明:经生物酶处理后的纸张强度得到明显提高,松厚度略有增加,其中,AU-MTPE90酶预处理后抗张指数可提高40.57%,撕裂指数可提高68.51%,松厚度可提高15.81%;木聚糖酶预处理后抗张指数可提高12.49%,撕裂指数可提高76.12%,松厚度可提高9.26%。同时,木聚糖酶预处理马尾松浆料后的纤维束含量降低显著,说明利用生物酶预处理浆料,可以提高原料的利用率,降低机械制浆的能耗。另一方面,木聚糖酶用量对纸张动态接触角的影响较大,在0.2s时,400转下酶用量为162u/g的浆料接触角即可达到未经酶处理的600转的效果,说明生物酶预处理浆可以减少磨浆转数,从而降低磨浆能耗。     

酶预处理对漂白针叶木浆打浆性能的影响

用纤维素内切酶N476对3种不同的漂白针叶木浆进行预处理实验,获得打浆度、保水值等表征纤维特性的数据,并对这些数据进行分析对比.结果表明,细胞壁薄、细胞腔大、纤维较长的原料经酶处理后纤维滤水性、润湿性、纤维表面积相对增加较快,在相同的磨浆转数下打浆度增加幅度大.     

利用纤维素酶降低磨浆能耗

研究人员研究了3种纤维素酶预处理对漂白硫酸盐针叶木浆磨浆的影响。盘磨磨浆采用与纸厂相同的条件。研究表明,经纤维素A酶、B酶处理后的浆料,在达到指定的打浆度和裂断长时,磨浆能耗可降低20％,而且保水值有所提高,但撕裂指数降低。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。