工程机械“半闭式”液压系统技术介绍

以半闭式液压控制原理分析为例,详细描述了半闭式系统的控制原理、关键元件选型参数等技术要求,并介绍了二类底盘改装除雪车的实际应用案例。结果表明,半闭式系统是一种介于开式和闭式中间的系统,能够很好地吸收两种系统的优点,实现优势互补,具有一定的推广应用前景。     

循环水闭式运行系统在石化行业的应用研究

循环水系统已成为石化行业节水降耗的关注重点。介绍了以闭式冷却塔为核心的循环水冷却系统及其运行过程中的注意事项,与开式循环水系统相比,闭式冷却系统具有水质优异、降耗节能的特点,节省水耗可达45%以上,有利于降低循环水系统运行费用、提高生产平稳性,在石化行业应用前景广阔。     

新型煤化工项目循环冷却水系统类型选择

针对水资源成为新型煤化工发展限制性因素的特点,本着节水目的,从一次性投资、运行费用、新鲜水耗量以及技术可靠性等方面,对开式系统的传统湿式冷却塔和节水型湿式冷却塔、闭式系统的增湿型空冷器和溴化锂机组4种循环冷却水系统进行了分析比较.根据分析比较结果,建议对于水资源配套条件好的煤化工项目可选用开式系统-传统湿式冷却塔;对于水资源相对紧缺的煤化工项目,可根据需要选用开式系统-节水型湿式冷却塔;对于水资源是首要限制因素的煤化工项目,可考虑选用闭式系统-增湿型空冷器;闭式系统-溴化锂机组的技术可靠性有待进一步评估.     

石油化工企业凝结水回收方案的选择

介绍了石油化工企业中常用的凝结水回收的方法,分析了开式回收系统的优缺点,介绍了闭式回收装置的原理、应用方法,并阐述其优缺点及应用领域,指出闭式回收应该为凝结水回收系统设计的首选方案。     

混砂车输砂机构的闭式液压系统设计

本文介绍了混砂车输砂机构的液压闭式回路设计,分析了闭式液压系统原理以及闭式液压系统的优势,这种液压回路更适应实际工况,能效甚高,无须换向阀就可以实现执行机构的双向旋转。解决了开式系统能耗高,流量浪费的问题。提高了输砂机构的灵敏度,使控制更加快速、精准。原动机功率利用率得到很大提高,输料高效、可靠、响应速度快。     

运煤栈桥自动喷水灭火系统设置国内外标准对比分析

为提高我国运煤栈桥的自动喷水灭火系统的设计水平,针对不同的运煤系统类型设置自动喷水灭火系统的国家标准和美国标准进行对比分析,包括火灾危险等级划分、喷水强度设计参数、开式或闭式喷水系统的选择等。通过国内外标准规范设计参数分析,得出美国标准略高于国家标准。     

浅谈CNG加气站压缩机冷却技术

压缩机冷却是保证压缩机使用性能和效率的重要环节,压缩机性能的好坏直接影响到整个加气站运行的可靠性和经济性。本文介绍了3种常用的压缩机冷却方法及适用场合,并通过闭式水循环系统冷却技术在CNG加气站的应用实例,对比分析了闭式水循环系统和传统的开式水循环系统在CNG加气站应用中的性能优势和价值优势。     

煤制油闭式循环水系统节能改造收益可行性分析

节能型闭式空冷循环水系统是一种密闭式循环冷却水系统，是指热水或其他热媒在一个封闭的循环系统中得到冷却的操作过程。该系统不存在水蒸发和盐分浓缩问题，循环水和药剂流失量很少。在该系统中升温后的循环水是经由换热管与外界空气进行间接(强制)热质交换，将管内工艺介质热量移走，因此也可称为闭式空冷循环冷却系统。为了提升煤制油公司二循装置运行经济性、节能性，拟对二循装置现有的开式循环水系统节能改造升级成联合型空冷器闭式循环水系统的可行性进行了研究分析，并得出收益可行性分析结论。     

集输系统原油损耗分析及改进措施

油田生产单位集输系统原油损耗的主要发生地点在联合站和接转站,随着特殊油藏的开发及增产措施的应用,原有的集输工艺渐渐不适应现状,导致原油损耗增加,针对集输站点开式及闭式两种流程的不同特点进行温度控制、设备更新等专项改造,可以有效地降低集输系统的原油损耗率。     

关于炼油厂凝结水回收方式的探讨

在炼油厂中,凝结水回收系统大多采用开式系统,该系统存在回收效率低、水耗量和热耗量大、氧腐蚀严重、凝结水泵易气蚀等弊端,通过对石油二厂凝结水回收系统的调查研究,探索出一套适应炼油厂特点的闭式凝结水回收系统.     

600t/d浮法玻璃生产线开式与闭式循环水系统的对比分析

循环水系统是浮法玻璃生产过程中的重要组成部分,是保证各类热工设备安全运行的基础。循环水系统分为开式循环水系统和闭式循环水系统,对比分析两种工艺方案在投资、运行成本和适用范围上的优缺点,进而选择合理的工艺方案,对浮法玻璃生产有着重要意义。     

国外某300MW燃煤CFB电站冷渣器系统优化设计

以国外某300MW燃煤CFB电站工程的冷渣器冷却水系统设置为例,分别对开式水、闭式水和凝结水作为冷渣器的三种冷却水源进行分析,采用凝结水作为冷渣器冷却水源不仅可以避免开式水合闭式水的缺点,还可以合理利用CFB底渣能量,提高机组效率。     

太阳能制冷系统在不同循环方式下的运行特性

设计了太阳能吸附式制冷系统,通过管路切换,该系统可实现开式循环方式以及闭式循环方式。研究了两种不同的循环方式下,太阳能吸附式空调系统的运行特性,包括太阳能集热器阵列、吸附式制冷机组的温度变化规律以及系统制冷量的变化规律。实验表明,由于蓄热水箱的调节作用,开式循环的运行工况稳定,而闭式循环在运行过程中具有明显的波动性但其具有较高的太阳能集热效率以及系统COP,节能优势明显。     

湿球温度与闭式冷却塔蒸发冷却能力关系的研究

以探究环境湿球温度对闭式冷却塔蒸发冷却能力的影响为研究目的,以理论模型闭式冷却塔、实际产品闭式冷却塔以及开式冷却塔为比较对象,给出了不同闭式冷却塔塔型以及同一塔型在不同管材、管径、壁厚等设计细节时环境湿球温度与被冷却水出口温度间的对应关系,并与开式冷却塔作了比较.     

闭式冷却塔在石化行业循环水领域的开发与应用

石化行业现有的开式塔越来越不能满足生产需要,而以闭式冷却塔为核心的闭式循环水技术,其不仅可以保证循环水质,而且还具有节水节能、减少药剂投加、减少二次污染等优点。经过全年的运行成本分析,闭式塔较开式塔可节省水耗达40%以上,节省电耗达20%以上,在现有的石化行业循环水领域具有非常大的应用价值。     

开式齿轮机械的传动与润滑

开式齿轮机械因其使用条件、用途的特殊性,而使其设备传动亦具有特殊性.应用其中的润滑剂具有的性能与闭式齿轮油有所不同.文中对开式齿轮机械的传动与所用润滑剂的规格、分类、发展现状及其发展趋势进行了较为详细的介绍.传统沥青质开式齿轮润滑剂将难以满足现代开式齿轮机械的润滑和用户的使用需要.能够循环使用的、可喷雾的开式齿轮油将成为开式齿轮设备润滑的主导产品.     

富气乙烷回收流程混合冷剂制冷改进工艺

针对乙烷回收传统闭式混合制冷冷剂配比困难、运行调节复杂等现状,提出了开式混合冷剂制冷的GLSP乙烷回收流程,为比较闭式、开式混合冷剂制冷循环两者之间的差异,对两者进行热力学分析发现,开式混合冷剂制冷的GLSP乙烷回收流程具有一定节能效果:综合能耗节约约0.9%,损量减少约14%,且混合冷剂制冷循环有效能利用略优于闭式混合冷剂制冷循环。最后对提出的开式混合冷剂工艺进行特性及适应性分析发现,该开式混合冷剂制冷工艺较适合于超富气气质工况。     

两种乙烯热泵精馏的能耗对比

摘在相同基准条件下,用ASPEN PLUS软件计算乙烯闭式热泵精馏和开式热泵精馏的能耗,得出结论：在乙烯精馏塔仅一股进料的条件下,闭式热泵精馏能耗较低;在精馏塔有两股进料的条件下,两种精馏系统能耗相当。提出了乙烯热泵精馏流程的选取思路。     

臭氧-多孔陶瓷技术在闭式空冷循环系统的应用

工业生产产生的大量热量,需要通过热交换方式去除。循环水系统是解决这个问题的关键,其中较为先进的是闭式空冷循环系统,已在我国北方地区大面积推广应用[1-2]。闭式空冷循环系统由2部分组成,闭式软水内循环和由空冷器组成的开式外循环。软水内循环与系统的换热设备相连,软水循环流经空冷器中的换热管将热量从换热设备带走。换热管外喷...     

海上平台闭式与开式排放系统探讨

闭式排放系统与开式排放系统均是海上平台正常生产所不可缺少的辅助工艺系统。本文将介绍海上平台排放系统的组成,并就开/闭排系统进行简化、合二为一的做法所存在的安全隐患问题展开讨论,讲述具体的的改进措施和建议。