电烤炉温度控制系统的探讨

本文设计的是电烤箱温度控制系统,通过单片机最小系统实现对电烤箱温度的控制,并且满足温度范围在0-100℃,精度±0.5℃。
　　系统以单片机89C51为主控芯片,与时钟电路、复位电路、显示电路、报警电路及外部设备等构成了比较使用的硬件电路。系统前向通道采用K型热电偶作为温度的检测元件,并将温度信号转换成弱电压信号,经过滤波放大电路,将信号输入到A/D转换器转换成数字信号输入单片机;系统的后向通道执行机构部分选用SSR固态继电器,控制触发脉冲的时间,从而控制继电器的通断时间,以达到控制电烤箱温度的目的。选用74LS164芯片和LED数码管作为显示部分,矩阵式键盘进行温度的设定及修改。     

基于PIC单片机低功耗数据采集系统的设计

介绍了工业上温度、压力数据采集的低功耗系统设计.温度信号转换采用AD7416温度传感器,压力信号转换采用16位的A/D转换器AD7705;采集的数据可以存储在存储器内,系统采集数据的时间间隔可以设置,在数据采集间隔期间系统进入极低功耗状态.最后探讨了PIC单片机低功耗系统的设计方法.     

基于单片机的转速测量及输出4～20mA电流的系统设计

针对工业标准电流4～20 mA的产生,设计了一套将车轮转速转换成标准电流输出的控制系统。该系统采用24 V直流电源供电,经降压处理给单片机提供＋5 V的工作电压,然后由单片机实现对车轮转速信号的采集、处理,数/模转换器MAX538则把处理后的数字量转换成电压,并借助电压/电流转换器AD694将电压转换成4～20 mA的电流供给后级设备。     

基于ADS1100的高精度电子秤设计与实现

设计基于串行A/D转换器ADS1100、低功耗单片机AT89S52和LCD显示器的高精度电子秤。该高精度电子秤作用于传感器的力转换成电压值,经A/D转换后用单片机进行处理,结果通过LCD显示。核心器件ADS1100是16位A/D转换器,在使用中读数准确、反应灵敏,具有低功耗、超量程报警等功能。     

一种新型温度智能测量系统

介绍了一种以89C51单片机为核心组成的新型温度检测系统。该系统利用廉价高性能的V/F(电压/频率)变换器取代通常的A/D转换器,选用K型热电偶作为检测元件,用集成温度传感器AD590测量冷端环境温度进行冷端补偿,从而大大提高了系统的精度和抗干扰能力。本文给出了该系统的硬件电路和软件实现,并分析了它的特点及应用范围。     

一种由单片机控制的充电电源设计

基于AT89S52单片机实现了对电压、电流的检测,充电速度的调节和显示的控制.电压和电流通过A/D转换器采样后,由单片机完成对输出数据的检测和显示,以实现充电状态的切换.以DS18820温度传感器为温度测量单元,采用OCMJ4×8C中文液晶显示器显示工作情况,并设有开机检测功能,可提供良好的工作界面.所设计的电源系统具...     

热电阻测温仪

热电阻在工业生产中常用于中低温区测温,是温度测量中应用较为普遍的测温元件.通过对其测温原理的研究,设计了基于MSP430F169单片机的热电阻测温仪.本设计采用恒流源驱动三线制热电阻,配合信号平移、放大电路,利用片内A/D转换器,通过分时采样将热电阻对应的电压信号采集进来.经过一阶插值拟合运算程序处理后显示温度值并由D/A转换器输出电压信号,再经过V-1变换实现4～20 mA变送输出功能.     

一种新型温度智能测量系统

介绍了一种以89C51单片机为核心组成的新型温度检测系统。该系统利用廉价高性能的V／F（电压／频率）变换器取代通常的A／D转换器,选用K型热电偶作为检测元件,用集成温度传感器AD590测量冷端环境温度进行冷端补偿,从而大大提高了系统的精度和抗干扰能力。本文给出了该系统的硬件电路和软件实现,并分析了它的特点及应用范围。     

机载电源检测系统的设计

为了检测飞机通话系统、控制系统、导航系统等设备的供电电源,设计了一种机载电源检测系统.该系统主要由信号采集板和计算机构成.信号采集板主要由单片机89C51、A/D转换器、电压和电流互感器、精密全波整流电路等组成,其结构紧凑.计算机软件采用虚拟仪器软件LabWindows/CVI 6.0开发,通过串口与信号采集板进行通信,对电源的各项参数(电压、电流和频率)进行实时采集和动态监控.软件功能强大且人机界面友好.该系统实现了机载设备供电电源各项参数的动态在线监测和故障定位,具有检测实时、故障诊断准确等特点.     

采用单片机定时器设计PWM实现廉价的高分辨率D/A转换器

介绍了一种使用 80 5 1系列单片机内部定时 /计数器制作高分率PWM的软件设计方法 ,同时设计了把PWM信号转换成直流信号的硬件电路 ,以 12位D/A转换器为设计目标 ,给出了全部的软件和硬件及实验结果数据 ,精度达到了 0 .0 3% ,成本极其低廉     

基于M16C单片机的温度测量计

研制了一种模块化设计的瑞萨系列单片机实验系统.系统采用集成度高的温度传感器,运用模块化设计完成了基于16位单片机(M3062 LFGPGP)的数字式温度计设计,同时在处理温度数据时运用一种新算法,温度精度通过主控模块软件和温度硬件校正处理得到提高.根据传统设计原理,结合瑞萨单片机M3062LFGPGP特点,系统将A/D...     

高性能隔离式数据采集系统

本文介绍了一种使用廉价的高性能器件组成的高精度、低成本的单片机数据采集系统。对于一般的工业测量及自动控制系统,该采集系统在精度、稳定度、分辨率、价格等方面都比较理想。由 IC17650及 OP—07C 运算放大器组成的数据放大器和 V—F 变换器及压频转换器一起完成小信号放大、A/D 转换,然后经光电隔离将数据送入单片机。     

帆板自动控制系统设计

系统主要包括单片机89C52、风扇驱动电路、风帆、角度测量电路、A/D转换器、人机接口、声光报警等部分.首先将角度传感器监测到的帆板角度信号送入A/D转换器,然后单片机通过这个数值得到帆板角度并进行实时显示.根据实时监测的角度值,调节风扇的转速,使帆板在规定的距离和时间内达到设定的角度并保持稳定.实验表明系统性能稳定,执行速度快,各项测试指标均达到了设计要求.     

基于MSP430-G2553单片机的直流电子负载设计

直流电子负载系统是基于MSP430-G2553单片机的直流电子负载．主要由核心控制电路（单片机）、功率控制电路、电压采样电路、电流采样电路、集成运放电路、LCD显示电路、报警电路和过压保护电路等组成．通过键盘电路输入设置电流值,单片机输出PWM信号,经内部D／A转换电路,把数字信号转换成模拟信号,以及集成运放后控制功率控制器件的导通,从而改变外接被测电源设备流过电流的大小．具有实时显示电压和电流、过压保护等功能．     

基于单片机的MEMS加速度计信号采集系统

基于单片机的最小系统,应用于加速度计ADXL 203型传感器输出信号的采集.针对AT89S52单片机缺少A/D转换功能,采用PCF8591A/D转换器通过IIC总线数据传输技术,对ADXL 203型传感器输出的模拟信号原始值进行采样.试验结果表明,数据通过串口通信存储在PC机,实现了利用Matlab对ADXL 203型传感器的运动状态分析.     

直流系统绝缘在线监测智能控制

分析了以 MCS- 5 1系列单片机为核心 ,采用 12位并行 A/ D转换器 ,组成一个多路并行数据采集作为下位机 ,通过 RS- 485串行口进行数据传输 ,实现直流系统绝缘在线监测集散控制     

C8051单片机与霍尔传感器系统设计

为提高磁感应强度采集与显示的有效性,设计了一种基于C8051F350单片机与SS495A霍尔传感器的信号采集与显示系统.通过霍尔传感器把磁场强度转化为电压并作为输入信号,经放大器AD620进行放大后输送到单片机中采集并由其自带模/数转换器进行模/数转换,最终在显示屏上显示出来.实验结果表明,霍尔电压能够很精确测量出来,显示屏上显示的霍尔电压与记录的数据相符合,验证了方案的可行性,实验设计达到了预期目标.     

基于QuartusⅡ9.0的MAX192控制器设计

为了减轻微处理器频繁控制A/D转换器转换时序与读取A/D转换结果的负担,提出了串行A/D转换器MAX192的设计方法。根据MAX192多通道顺序转换时序的特点,设计出基于QuartusⅡ9.0的8通道顺序转换控制器和8通道A/D转换结果寄存器阵列。每个通道配置64个结果寄存器,可满足64点周期采样的需要。采用VHDL语言和原理图相结合的方法实现MAX192控制器,并通过了时序仿真验证。仿真结果表明：基于QuartusⅡ9.0的MAX192控制器对8个通道信号顺序转换时,每个通道的转换时间与单通道单独转换相比减少了37.5%;结果寄存器可及时存储每次转换结果,便于微处理器及时读取A/D转换结果进行后续快速数字信号处理运算,提高了数据采集系统的实时性,具有工程应用价值。     

高精度模拟信号光纤传输技术研究

为了解决高压直流输电母线的电压参数测量问题,采用高精度V/F变换器将直流电压互感器的输出模拟电压信号转换成脉冲频率信号,再通过光发送模块、光纤和光接收模块实现脉冲频率信号光纤传输功能.在接收端利用DSP对接收到的脉冲频率信号进行数据处理,通过D/A转换器再还原成模拟信号,同时从数字接口输出一路数字信号.实验结果表明,模拟信号传输精度小于0.1%,数据传输速率高,传输距离远,而且传输过程不受外界电磁场干扰,能够有效地解决电流互感器和电压互感器的高压隔离问题.     

基于单片机的冶金工业炉温度控制系统实用化设计

随着我国工业、制造业的快速发展,产品工艺要求越来越高,对各种加热炉、反应炉和锅炉中的温度控制较高。温度在冶金工业炉控制系统中是质量控制的重要指标,控制方法和实现方式形式多样。以冶金工业电炉为例,系统采用单相调压法控制,由热电偶测量工业电炉的温度,经温度变送器转换成电压模拟信号,同时采用高性能的A/D转换器(AD574A)芯片和具有高抗干扰能力和补偿功能的温度变送器,在保证较高温度控制精度同时,又很好地降低产品成本。