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相似文献
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1.
FA40 1型粗纱机牵伸清洁系统是采用积极式上下清洁绒套进行清洁的 ,该装置运转的正常与否直接影响成纱纱疵指标 ,使用中必须仔细调试 ,才能确保良好的清洁效果。在正常使用中 ,如果上清洁装置的撑杆上下位置调整不当 ,就会使上摆动架 (FA40 1 2 2 0 8)的摆动角度偏小 ,造成棘爪动程不足而影响上绒套的正常转动。只要将上清洁撑杆上下位置调整适当 ,就能保证绒套的正常转动。但是 ,在实际使用中 ,即使上清洁撑杆上下位置适当 ,由于清洁系统的偏心轮、销轴、销孔长期转动而发生磨损现象 ,也会使上摆动架摆动角度变小 ,从而造成棘爪动程不…  相似文献   

2.
刘国伟 《纺织器材》2002,29(5):40-40
静电植绒带是粗纱机牵伸机构上清洁装置中的一种专用清洁件 ;通过拉耙式的上清洁装置 ,使粘附于前后胶辊、上胶圈表面的短绒、飞花、杂质得到有效清除 ,是降低纱疵 ,提高成纱质量的关键纺纱器材。我公司在未推广使用静电植绒带之前 ,粗纱机绒带一直采用白呢加工粘制而成 ,传统的绒带存在以下缺点 :①清洁质量差 ;②绒带伸长后回转不灵与打顿 ,造成竹节疵点增多 ;③由于接口的存在 ,常在运转过程中断裂 ;④费工费力。基于上述原因 ,我公司于 1997年 11月开始推广应用静电植绒带 ,由于该绒带采用无接口的强力衬布层和尼龙片基层为基材 ,具有伸…  相似文献   

3.
FA426型粗纱机的上下清洁是依靠清洁绒套回转来实现的,而清洁绒套上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成的。由于FA426型粗纱机的清洁带及清洁梳的往复运动速度低,因此,聚集在罗拉和胶辊上的短绒往往不能及时被绒套清洁,绒套上的短绒也不易被清洁梳清除,从而造成纱疵,特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花。为此,粗纱机清洁装置进行了改造,以加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的。  相似文献   

4.
尹俊 《棉纺织技术》2006,34(5):17-17
FA426型粗纱机上下清洁装置都是依靠清洁绒套的回转来实现,而清洁绒带上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成.由于FA426型粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度低,聚集在罗拉和胶辊上的短绒不能及时被绒套清洁,而绒套上的短绒也不易被清洁梳清除从而造成纱疵;特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花,为此我们对其进行了改造,加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的.  相似文献   

5.
1 改造的原因 FA426型粗纱机上下清洁装置都是靠清洁绒套的回转来实现的,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成的,但FA426型粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度慢,聚集在罗拉和皮辊上的短绒不能及时被绒套清洁,绒套上的短绒也不易被清洁梳清除,从而造成纱疵。特别是四罗拉粗纱机纺高支纱更容易产生二罗拉缠花,因此必须对其进行改造,提高上下清洁装置的速度从而达到降低纱疵的目的。  相似文献   

6.
尹俊 《纺织器材》2006,33(4):50-51
1改造的原因 FA426型粗纱机上下清洁装置都是靠清洁绒套回转来实现,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成;但由于FA426粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度慢,聚集在罗拉和胶辊上的短绒不能及时被绒套清洁,绒套上的短绒也不易被清洁梳清除,从而造成纱疵。特别是四罗拉粗纱机纺细号纱更容易产生二罗拉缠花,因此必须对其进行改造,加快上下清洁装置的运行速度,从而达到降低纱疵的目的。  相似文献   

7.
提高A454型粗纱机清洁梳的往复速度   总被引:1,自引:0,他引:1  
A454型粗纱机上的清洁装置 ,主要是靠清洁绒带的回转来实现的 ,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成清洁任务的。但A454型粗纱机原清洁梳的往复速度慢 ,积聚在绒带上的短绒不能被及时清除时 ,附入将造成纱疵。为此我们通过加快清洁梳的往返速度 ,可减少绒带上短绒的滞留时间 ,以便挡车工及时清理 ,这对于减少绒板花 ,降低纱疵 ,提高产质量有显著效果。我厂通过反复试验 ,认为将清洁轴头端的被动链轮由原来 42齿 (A454 2 1 1 35)降至 2 8齿 (自己制作 ) ,使清洁梳的往复速度提高到原来的 1 5倍 ,清洁效果最佳。在提高清…  相似文献   

8.
A272F型并条机的上清洁装置是靠回转的绒套揩试皮辊,由前后运动的清洁梳集拢绒套上的飞花和短绒,再通过气流将其吸走。在生产过程中,常常由于清洁梳动作不良或倾斜,使得绒套上飞花和短绒收集不干净,致使在绒套回转过程中掉入棉网造成黄竹节。我厂对A272F型并条机的上清洁装置作了如下改进。 1.分别在上清洁装置的挂轴(A272-1548)和加强板(A272D-1574)的中间钻一个φ2mm的孔。  相似文献   

9.
A4 54P型、A4 54Q型粗纱机采用悬臂高架导条辊和间歇积极回转绒套清洁装置。在长期的生产过程中 ,这两种装置的传动系统暴露出较大的缺点。主要表现在 :( 1 )机械故障率高 ,传动系统较复杂 ,装配精度要求高 ,维修较麻烦。悬臂高架导条辊和间歇积极回转绒套清洁装置的动力都来自后罗拉上的一个链轮 ,三个链轮处在同一平面上 ,链条必须特别紧才不致于使链条与清洁装置传动轴上的链轮脱离。运转过程中常发生链条与此链轮脱离甚至卡死现象 ,链条寿命大大降低。其次导条辊的传动更为复杂 ,采用了两对锥形齿轮和一小型传动轴 ,导条架上第一个…  相似文献   

10.
A2 72F型并条机的上清洁传动是通过一系列摆杆结合件、偏心套、绒带辊的传动 ,使绒带单向转动来完成胶辊的清洁任务。由于我厂的设备长时间运转 ,各部件的配合间隙变大。在喂入罗拉转速一定的情况下 ,绒带辊在每一次动作中的摆角就变小 ,即绒带的每一次位移动程变小。这样 ,就不能把胶辊上的短绒和飞花均匀而准时地输送到吸风口 ,吸入废棉箱。致使短绒、飞花附入棉条 ,严重影响了熟条的条干。当短绒飞花过多时 ,造成喇叭口堵塞。这样 ,既影响成纱质量 ,又增加了停车率。为此 ,我们对上清洁传动部件进行了改造。为了降低机物料消耗 ,又不更…  相似文献   

11.
国产A454型粗纱机的上清洁装置是根据日本丰田FL-16型粗纱机的上清洁装置制造的。该装置设计简单,属积极式传动,国际上被称为“欧门式”,是目前较理想的清洁装置。可是,A454型粗纱机问世以来,各使用厂家对该装置反映很大,一致认为该装置不可靠,绒套回转失效严重,很难维护。我厂自1987年使用A454型粗纱机以来,对上清洁装置也有同样感受。通过我们走访天津纺机厂,并且加上我们一年多来的研究、改进,在上绒套回转的使用上取得了很大的效果。  相似文献   

12.
FA40 1型粗纱机的清洁装置采用积极间歇式回转绒套和拉耙式清洁装置。其中下清洁装置中的下绒辊架侧板与挡簧间用两个M4× 1 0mm的螺栓连接 ,设备在运转过程中极易造成螺栓松动、脱落 ,使下绒圈失去清洁作用 ,造成罗拉表面的飞花无法清除而附入须条中 ,使粗纱外观不良 ,纱疵增多 ,导致粗纱条干恶化。不但给挡车工带来许多不便 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这一问题 ,我们通过分析研究 ,制定了一套可行的方案。其具体作法是去掉原来的挡簧和螺栓 ,用垫圈 (GB97.2 85 .1 0 1 40HV)通过焊接措施直接连接在下绒辊架侧板上 (见图 …  相似文献   

13.
来稿摘登     
A092A型双棉箱给棉机摆动臂及偏心轮滑轮的改进 A092A型双棉箱给棉机,在生产中,偏心轮上的滑轮与摆动臂上的长拔孔、角钉罗拉轴与摆动臂的轴孔经常磨损,引起摆动臂的摆幅不正常,造成给棉不正常,影响产品质量。为此,我们进行了如下改进(附图): 1,摆动臂轴孔改用204轴承与角钉罗拉轴配合。 2.摆动臂下半部改用5×20毫米样板铁、加φ10  相似文献   

14.
我厂共有47台FA303型并条机,经过长时间运转,回转绒套(FA3031510)变薄、破边或断裂,在并条机上无法再使用。我厂每月消耗绒套十几条之多。按每条35元计算,每月也要500元左右,给企业增加了负担。针对这种情况,我们将并条机上损坏的回转绒套经加工后在A454E型粗纱机上使用。并条机上的回转绒套是168mm×750mm(宽度×周长),而粗纱机上的回转绒套(A454FT10)为40mm×750mm(宽度×周长),由粗纱机的回转绒套尺寸可知,一条并条机的回转绒套最多能加工4条粗纱回转绒套。其具体加工方法如下:(1)断裂的回转绒套,用刀片清洁断口成绒毛…  相似文献   

15.
(1)A454型粗纱机清洁装置剥棉刀托架上安装有四片剥棉刀,分别对四条绒带同时进行清洁。生产中我们发现上剥棉刀托架因缺少弹性,由于操作不当等原因极易产生变形,造成四片剥棉刀不能同时与绒套有效作用,产生清洁不良。为此,我们除对剥棉刀架进行校直外,还利用梳棉机的斩刀片,把四片单独的剥棉刀改为一片式长剥棉刀。因斩刀片有较强的弹性,保证了剥棉刀架不会再产生变形,使清洁作用保持良好。另外需要注意的是,若一块清洁盖板中有一条清洁绒带需调换时,必须将另外三条绒带同时进行调换,避免因绒带长短不一、新旧不一给调节带来…  相似文献   

16.
我厂一纺工场粗纱机更新为A454型机,该机采用清洁带片的积极传动间歇回转上下绒套清洁装置。见图1。长期生产实践中发现,该装置中的某些部件结构不尽合理我们作了如下几点改进。1.上革板托脚上罩板原有两只托脚,材料是橡皮块或尼纶圈,使用中容易脱落,造成上罩板压迫上皮  相似文献   

17.
林波 《棉纺织技术》2002,30(1):56-56
FA3 0 6型并条机出条速度较高 ,生产运行中圈条盘结合件和圈条盘盖板之间会产生较多的飞花和灰尘。随着飞花和灰尘的增多 ,高速旋转的圈条盘将飞花和灰尘从圈条盖板的夹缝中带出 ,并随棉条附入 ,经粗纱、细纱后形成粗节和棉结。由于圈条盘与其盖板之间挡车工不能很方便地做清洁 ,使这一问题在生产操作中不能有效解决 ,为此 ,我们在圈条盘盖板上焊接一个用镀锌钢板制作的防护挡圈 ,挡圈环绕在圈条盘周围 ,在防护圈与圈条盘之间加一个环状密封圈。通过增加这一防尘装置 ,有效地解决了这一问题 (防尘装置示意图见图1 )。目前我公司 1 0台FA…  相似文献   

18.
吴胜娥 《棉纺织技术》2002,30(12):15-15
我公司去年购置了一批河北太行机械厂生产的FA42 3DM型悬锭式粗纱机 ,该粗纱机采用SR 2 0可编程控制器取代了传统的继电器控制 ,由于PLC的控制逻辑程序化 ,所以易于修改 ,灵活方便。不论是电器控制还是机械控制都大大优于A45 3系列粗纱机 ,产品质量也有很大提高。但在使用过程中 ,存在以下问题 :(1 )挡车工在班中做清洁时 ,无法掀开吹吸风装置所停位置上的清洁器 ;(2 )停机一段时间后 ,为再开车做准备时 ,在主机不启动的情况下 ,无法使用吹吸风装置清洁机台的飞花 ;(3 )由于停机后吹吸风装置不能移动 ,需要掀起上清洁器时 ,只有搬…  相似文献   

19.
目前国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置,这种带清洁梳、间歇回转式绒套(欧门式)清洁装置,集中了绒板与回转绒套两者的优点.静止时,增加了与罗拉间的摩擦力,提高了瞬间清洁效果;回转时带走揩下的杂物.消除了积花,并由绒套、清洁梳除去杂物,但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内,杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上,只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后,再由清洁梳将其揩掉,杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中,形成疵点.为了改变这种状况,提高粗纱质量,对该清洁装置的改造是必要的,具体改进方法如下.  相似文献   

20.
《毛纺科技》2007,(5):59-59
目前,国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置,这种带清洁梳、间歇回转式绒套(欧门式)清洁装置,集中了绒板与回转绒套两者的优点。静止时,增加了与罗拉间的摩擦力,提高了瞬间清洁效果;回转时带走揩下的杂物。消除了积花,并由绒套、清洁梳除去杂物,但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内,杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上,只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后,再由清洁梳将其揩掉,杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中,形成疵点。为了改变这种状况,提高粗纱质量,对该清洁装置的改造是必要的,具体改进方法如下:  相似文献   

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