A456D型粗纱机筒管传动改造

我单位拥有A456D型粗纱机近30台,在多年使用中,无论是适纺性还是纺出的半制品质量都达到中上水准.但该机传动筒管轴的52T胶木齿轮(A456-0700-3B)经常损坏,给生产带来不便.为此,我们采用同步带传动代替原齿轮传动.     

A456C型粗纱机牵伸装置的改造

我公司粗纱工序现配置的主要机型为Ａ456Ｃ型粗纱机,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈弹簧摆动销曲线牵伸。在生产涤棉混纺品种和纯化纤品种时,双短胶圈牵伸的弊端越来越突出,为此,1999年5月,我们将Ａ456Ｃ型粗纱机的三罗拉双短胶圈牵伸改为三上三下长短胶圈牵伸。使用半年来,各项质量指标均有不同程度地改善,特别是对于减少机械空锭,节约机物料消耗,提高设备使用效率,拓宽Ａ456Ｃ型粗纱机的适纺范围,取得了比较满意的效果。(1)三罗拉双短胶圈牵伸的弊端Ａ456Ｃ型粗纱机采用的是弹簧摆销和阶梯下销组成的胶圈钳口,长期以来,由于阶梯下销变形导致…     

A456D型粗纱机下清洁绒板的更新

我厂现有Ａ４５６Ｄ型粗纱机１５台，１９８７年投入使用。在使用过程中发现下清洁绒板的清洁装置有许多不足之处，给运转操作和常日班平、揩、检工作带来许多不便，并容易产生绒板花纱疵。Ａ４５６Ｄ型粗纱机在改造前后罗拉的清洁是靠下清洁绒板直接与后罗拉接触以清除后...     

A456C—D200A型粗纱机光电自停装置

由天津纺织机械厂设计,经太仓纺织仪器厂改进、协作研制的A456C—D200A型粗纱机光电自停装置已通过技术鉴定。该装置采用平头光电管,工作稳定性好,光电检测和灵敏度     

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机上下清洁装置都是依靠清洁绒套的回转来实现,而清洁绒带上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成.由于FA426型粗纱机清洁带及清洁梳的往复速度低,聚集在罗拉和胶辊上的短绒不能及时被绒套清洁,而绒套上的短绒也不易被清洁梳清除从而造成纱疵;特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花,为此我们对其进行了改造,加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的.     

FA426型粗纱机清洁装置改造

FA426型粗纱机的上下清洁是依靠清洁绒套回转来实现的，而清洁绒套上的短绒又是依靠清洁梳的间歇往复运动来完成的。由于FA426型粗纱机的清洁带及清洁梳的往复运动速度低，因此，聚集在罗拉和胶辊上的短绒往往不能及时被绒套清洁，绒套上的短绒也不易被清洁梳清除，从而造成纱疵，特别是四罗拉粗纱机纺细号品种更容易产生二罗拉缠花。为此，粗纱机清洁装置进行了改造，以加快上下清洁装置的速度从而达到了降低纱疵的目的。     

粗纱机清洁装置的改造

目前，国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置，这种带清洁梳、间歇回转式绒套（欧门式）清洁装置，集中了绒板与回转绒套两者的优点。静止时，增加了与罗拉间的摩擦力，提高了瞬间清洁效果；回转时带走揩下的杂物。消除了积花，并由绒套、清洁梳除去杂物，但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内，杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上，只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后，再由清洁梳将其揩掉，杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中，形成疵点。为了改变这种状况，提高粗纱质量，对该清洁装置的改造是必要的，具体改进方法如下：     

粗纱机清洁装置的改造

目前国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置,这种带清洁梳、间歇回转式绒套(欧门式)清洁装置,集中了绒板与回转绒套两者的优点.静止时,增加了与罗拉间的摩擦力,提高了瞬间清洁效果;回转时带走揩下的杂物.消除了积花,并由绒套、清洁梳除去杂物,但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内,杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上,只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后,再由清洁梳将其揩掉,杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中,形成疵点.为了改变这种状况,提高粗纱质量,对该清洁装置的改造是必要的,具体改进方法如下.     

A456型粗纱机的改进

介绍用变频器及PLC技术对A456型粗纱机进行改造,改善了机器的性能,有效提高了运行可靠性及控制的灵活性。     

A456型粗纱机的改进

介绍用变频器及PLC技术对A456型粗纱机进行改造,改善了机器的性能,有效提高了运行可靠性及控制的灵活性。     

A456D型粗纱机加装盖板缓冲器的实践

在生产过程中,由于经常要翻起盖板,如挡车工处理牵伸部分清洁时,揩车时,调换皮辊皮圈时都需要翻起盖板。因此,要求盖板平整、牢固、重量轻。然而,现有的盖板尚不够完善,需作进一步改进,现分述如下。一.存在问题 1.盖板部分因附加绒套清洁装置后,自重增大,在翻起盖板时太费力。 2.当合下盖板时,由于自重大,挡车工往往是随手一拉,让其自由落下,这样会使盖板上的两只撑脚与前罗拉座之间的冲击力加大。 3.由于较大的冲击力占致撑脚变形,受损。     

A456粗纱机电气控制机构的改造

1 改造的原因 A456E、A456D和A454等粗纱机的电气控制箱均采用三相动力电源,其中一相加入一个调芯式电抗器限流变速,从而使电动机的该相电流减小,电压下降.但这种控制方式速度调整不准确,也不稳定,还容易烧毁电动机.     

A456A型粗纱机张力控制

A456A 型粗纱机系国产高速大容量粗纱机,原设计锭速最高可达1000转/分但我厂实际生产中只能达到700转/分左右,如果锭速增加到800转/分以上,张力变化差异太大,造成飘头、或紧断头,甚至无法开车。当锭速达到830转/分时,明显地发现这样一个规律:当管纱小直径卷绕时,压掌翼压力大,粗纱卷绕紧,张力小产生飘断头。这时检修工每隔2～3次龙筋升降往复,须将铁炮皮带向下铁炮小端移动2～3毫米,以控制粗纱张力,     

A456型粗纱机锭脚油杯的改造

由于A456系列粗纱机锭子和油杯的材质均较硬,在运转一段时间后,锭脚和油杯磨损严重,使锭子在油杯内转动的摩擦力增大,这不但使机台的耗电量增加,还造成锭子高低不一致,从而使得纺出的粗纱成形高低不一.若所有机台都更换新油杯,花费较大.为了节能降耗,我们决定对粗纱机的所有油杯进行改造,具体改造方法如下.     

A456C型粗纱机中罗拉头的改造

我公司现有A456C型粗纱机16台,由于机器运转年代较久,经常出现中罗拉头轴承损坏、托架磨损、跑偏等现象,造成了牵伸、传动不稳,产品质量波动较大,给企业造成了一定的经济损失.     

A454型粗纱机清洁装置的改进

A454型粗纱机的拉耙式皮辊清洁装置的绒套大部分转动不灵活,梳耙不能有效地剥取绒套上的花衣,造成绒板花纱疵增多,影响成纱质量。我厂经过反复探索,对其构件进行了调整与改动后,清洁效果明显好转。 (1)调整绒套长度及压簧位置     

A456A型粗纱机技术改造的实践

A456A型粗纱机是70年代的产品,随着技术的不断进步和市场的变化,该机已不能适应市场对纺织产品的质量要求,被原纺织部列为淘汰机型之一。但是,就目前纺织企业的经济能力来看,马上全部淘汰尚不现实,只能在使用中不断进行技术改造,以适应质量需求。我厂原有24台A456A型粗纱机,1989年以来,已先后有2台更换成A454E型、4台更换成FA401型。同时,逐步对其余18台A456A型粗纱机进行技术改造。改造时,我们采用了A456D型、A454E型和FA401型等机的一些原理和先进机构,使之向A456D型和A454E型靠拢。经改造后的A456A型粗纱机纺纱质量及结构性能均…     

利用接近开关改造A456E型粗纱机"三自动"装置

Ａ45 6Ｅ型粗纱机应用了“三自动”装置 (即锥轮皮带放松、复位和张紧自动完成 ) ,减轻了挡车工的劳动强度。但是 ,“三自动”装置在使用过程中经常发生以下故障现象 ,即下锥轮下限位行程开关 3ＣＫ上的滚轮被磨坏 ,或支撑杆被紧固住 ,无法复位 ,致使“三自动”失灵。经过观察发现 ,下锥轮在到达下限位置时 ,其上的碰铁跟 3ＣＫ上的滚轮始终是抵压在一起的(原机设计要求如此 )。当主电机运行纺纱时 ,下锥轮在旋转过程中有振动 ,并使碰铁上下抖动 ,跟3ＣＫ上的滚轮反复摩擦 ,直至损坏。我们的改进思路是 ,将碰铁与行程开关由直接接触改为非接…