不能再用普通钛丝充当钛焊丝

国外所用钛焊丝的杂质成分比钛材低得多，因而焊缝金属的塑性接近于母材，钛制焊接设备的塑性质量较高。我国一直使用杂质成分和钛材相同的普通钛丝充当钛焊丝，使焊缝金属的塑性比母材低得很多，严重降低了钛制焊接设备的塑性质量。我国制订低杂质含量的钛焊丝标准并生产产品已为当务之急，条件也是具备的。     

焊接容器用的钛丝

焊接容器用的钛焊丝,除要求耐蚀性强外,还要求良好的塑性、成形性和焊接性,但     

钛型渣系气保护药芯焊丝研究进展

从药芯焊丝的电弧形态和熔滴过渡形态以及影响因素、焊丝的发展和改进等方面,综述了钛型渣系气保护药芯焊丝研究的某些进展.结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.影响气保护药芯焊丝熔滴过渡的主要因素有:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和钢带厚度、焊接工艺参数等.提出了通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅和通过电弧中熔滴吸收氢的总质量控制焊缝中气孔(压坑)的新思路.焊丝内在质量关键技术是熔敷金属韧性稳定性的控制,必须重视焊丝生产线装备的技术先进性因素.     

氟化物钛药芯焊丝TIG焊接熔深研究

研究了三组不同成分的药芯焊丝成分对TIG焊接熔深的影响,测量并对比了焊接熔深,分析熔深的变化规律。试验结果表明,使用所设计的钛合金药芯焊丝进行TIG焊时,焊缝的深度都有不同程度的增加;复合氟化物药芯焊丝的焊接熔深比BaF2大,但焊接工艺性不佳;碱金属氟化物BaF2焊缝成形美观,但熔深较小。通过分析对比得出,在含氟化物的钛合金药芯焊丝的TIG焊接中,其焊接熔深受电弧收缩与表面张力的影响,其中电弧收缩是主要因素,表面张力的影响很小。     

钛型渣系气保护药芯焊丝研究进展北大核心

从药芯焊丝的电弧形态和熔滴过渡形态以及影响因素、焊丝的发展和改进等方面,综述了钛型渣系气保护药芯焊丝研究的某些进展。结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制。影响气保护药芯焊丝熔滴过渡的主要因素有:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和钢带厚度、焊接工艺参数等。提出了通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅和通过电弧中熔滴吸收氢的总质量控制焊缝中气孔(压坑)的新思路。焊丝内在质量关键技术是熔敷金属韧性稳定性的控制,必须重视焊丝生产线装备的技术先进性因素。     

复合氟化物对钛药芯焊丝TIG焊缝金属脱N的作用

研究了2种复合氟化物对钛药芯焊丝TIG焊缝金属脱N的影响.设计了2组不同成分的药芯焊丝,用化学分析的方法分别测试了各组试样焊缝金属中的N含量.试验结果表明,所设计的钛合金药芯焊丝的TIG焊焊缝金属中的N含量满足GB/T 3620.1-2007的TA7∶N≤0.05％(质量分数)的标准,亦满足ASTM(美国材料与试验协会)B265,Gr.2∶N≤0.03％(质量分数)的标准.研究表明,药芯中用复合氟化物取代CaF2将加强其脱N作用,即:当用NaAlF6或Na2SiF6取代CaF2的量超过占药芯的20％左右时可获得较好的脱N效果,且Na2SiF6的脱N效果明显优于NaAlF6.分析表明,Si的N化物相对容易脱离熔池及F增加熔池流动性的作用在钛合金药芯焊丝冶金脱N过程中发挥着较重要的作用.     

钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数相互关系

采用高速摄影、平板实焊等试验方法,研究了钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数的技术特征、电弧形态、熔滴过渡形态以及焊接工艺参数间的匹配关系.结果表明,钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.该工艺方法的关键参数是焊接电流和电弧电压,它们之间存在最佳数...     

高韧性自保护药芯焊丝

采用正交设计方法，研制出一种新氟钙钛渣系（ＣａＦ２－ＴｉＯ２－ＭｇＯ）的自保护药芯焊丝，其焊接工艺性能良好，烟雾少，并且熔敷金属组织均匀，细小，塑性和低温韧性高，是与５５０ＭＰａ级低合金高强钢相匹配的一种高效焊接材料，适于野外焊接重要结构。     

钛型气体保护药芯焊丝熔滴细化机理及其控制

分析了钛型气体保护药芯焊丝熔滴细化机理及影响因素,探讨了熔滴细化的控制方法。结果表明,熔滴细化是熔滴质量减小过程,应当通过增大主导力F em和F d,同时减小主导力F b和Fσ,实现F分离力大于F保持力条件,最终使熔滴细化。焊接参数对熔滴细化的影响主要是电流和电弧电压的影响,在给定电压时,较大电流通过电磁力的有利作用,是熔滴细化和工艺满意的主要因素。综合分析5种添加物对熔滴细化的试验效果,比较而言,有实用价值的首推长石。以综合工艺性满意为目标的熔滴细化控制方法,思路新颖,因素匹配合理,已被业内企业采用,国外名牌产品熔滴细化颇具特色,值得借鉴。     

我国焊接用钛及钛合金丝材发展及其标准现状

文中介绍了我国焊接用钛及钛合金丝材的发展历史,并对现阶段钛及钛合金焊丝材料的国内外主要标准做了汇总,指出我国现阶段焊接用钛及钛合金丝材生产现状和存在的问题,并展望了未来钛及钛合金焊丝材料的发展趋势。     

国产核容器用焊丝的研制

本文介绍了国产核容器用焊丝的研制情况及焊缝的主要性能。结果表明,对于高韧性厚截面的Mn-Mo-Ni系核容器用低合金钢,采用Ho6Mn2NiMoA焊丝进行埋弧自动焊接,可以获得满意效果。     

药芯焊丝用高质量球形Ni粉的研制

采用真空熔炼，氮气保护及气雾化法研制了生产纯Ｎｉ粉，粉粒的球形度高，流动性好，长条状及不规则形粉粒少，化学成分纯净，有害杂质含量少，非常适用于药芯焊线的生产。     

钛钙型自保护药芯焊丝工艺性能的研究

保持药芯中合金成分不变，改变药芯填料不同组分的含量，在相同的焊接条件下，观察了药芯组分含量变化对焊接工艺性能的影响。试验表明：在钛钙型药芯焊丝中，金红石：氟化物：(石英 钾长石)=1：2：9，铝镁合金和其它元素含量合适时，自保护药芯焊丝的焊接工艺性能和力学性能良好，具有广泛的应用前景。     

钛弹簧掀起汽车用钛的高潮

钛在北美汽车领域的应用正日益发展，美国钛金属公司(Timet)相信下一代钛合金将是低成本、竞争力更强的材料，适用于中等规模以及大规模汽车用悬簧生产中。 位于丹佛市的北美最大的Timet钛生产公司也是美国惟一的海绵钛生产商，公司目前正在试制和开发符合技术规范的钛合金，以满足北美汽车公司的需求。 Timet公司取得的成就之一是在德国大众汽车公司的新型Lupo FSI汽车上第一次使用了钛悬簧。这是一个新的里程碑。2000年，通用汽车公司的雪佛莱Corvette ZO6型汽车选择了钛代替不锈钢，用于2个26磅排气系统部件中。 尽管钛在汽车运用中…     

钛型气保护药芯焊丝的电弧行为、冶金特性及其工艺质量

本文分析了钛型渣系气保护药芯焊丝的电弧行为和化学冶金过程,探讨了药芯焊丝的焊接飞溅及焊缝中气孔工艺质量问题。结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制。焊丝的焊接化学冶金过程是分区连续进行的。药芯焊丝熔滴过渡中伴随渣柱,以及渣柱直接进入熔池现象,可能导致焊接化学冶金反应不完全和;台金过程的新变化。药芯焊丝的焊接飞溅主要发生在非轴向排斥过渡的熔滴与焊丝之间的缩颈处,提出通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅新观点。当气体从焊缝金属中逸出被阻止于焊缝中或被困于熔渣下面,就分别形成了气孔和表面压坑,提出了通过电弧中熔滴吸收氢的总重量控制焊缝中气孔的新思路。     

用镀镍钛丝制作形状记忆元件

TiNi合金具有形状记忆效应及超弹性两种特性，可制作构造简单的驱动元件。这种驱动元件的单位体积做功远比PZT等其它材料的驱动元件大，但是制造这种材料必须经过复杂的塑性加工和热处理的组合工艺，是该材料的缺点之一。     

焊丝送丝性能与表面状态关系研究

自动焊过程中,焊丝送丝性能是影响焊接接头质量的关键因素,论文以与焊丝送丝性能密切相关的焊丝表面状态为研究对象,以焊丝表面平坦面所占比例LD/LT及平坦面宽度偏离率KY描述焊丝表面状态,结合送丝性能与表面状态的关系,提出评价焊丝送丝性能的判据:焊丝表面平坦面所占比例LD/LT处在合理范围0.50～0.88,且KY小于30%时送丝性能优良,大于40%时送丝性能很差.对典型焊丝表面状态及其参数进行分析,并通过实际焊接过程送丝速度的稳定性评价焊丝送丝性能,验证所述判据的适用性.