用工艺孔加工斜孔的误差分析

我厂工具车间常在坐标镗床上加工有孔距要求的斜孔(用作工艺孔)。工艺孔的位置有多种选择,若设计不当,就会产生较大的理论误差,反之,却能提高加工精度。所以,必须对其进行误差分析,以确定较佳方案。现以图1所示的斜孔钻模为例进行分析。该钻模上的Φ15H7孔要求中心线与顶面的交点到20°±5′斜孔中心线的距离A为29.55±0.1。第一种方法是将工艺孔加工在Φ15H7孔中心线和     

扇形零件的加工与测量

扇形圆弧块的结构见图1,α=120°±3＇扇形面的交线与圆弧中心同轴度为φ0.05mm,其中R_1=35±0.015,R_2=30±0.015,长125mm;材料 Cr12,淬火硬度 HRC60～64。由于工件角度面交线与圆弧中心重合要求较严,若采用整圆淬火加工 R_1、R_2合格后,再加工角度面,工件易变形。若分体加工,较难定位,故对此类零件的分体加工工艺及简易工装介绍如下。     

铬钨锰钢精密淬硬丝杠热处理工艺研究

前言 精密丝杠是高精度机床中关键的零件之一,工艺复杂,制造困难。在使用性能方面,要求耐磨性和尺寸精度稳定性好;在工艺性能方面,要求加工变形少,容易磨削加工。我厂精密淬硬丝杠经过近几年采的摸索,目前有两种工艺:一种是铬钨锰合金工具钢锻件,经过高温水冷正火后球化退火,粗车,消除加工应力,再精车成“光杆”形式,进行分级整体淬硬,经回火和冷处理,保持硬度HRC56± 2,粗磨外圆和粗磨螺纹,人工时效,精磨螺纹和精磨外圆;另一种是采用钢厂供应球化良好的圆钢直接加工,消除应力后进行精车,经淬硬后再加工。两者情况相差不多。 一九六三年以…     

接头车削夹具

我公司的产品中,有一接头见图1。材料为ZG45铸钢,加工方法为划→车→铣→钻。铣床以车削后的M36×2螺纹内孔和A基准面定位,加工尺寸42±0.2和74共4面,并与M36×2螺纹孔中心对称,对称度0.2mm。按此方法加工出来的工件,有26%的工件由于M36×2螺纹孔中心对称度超差而成为废品。主要原因是芯轴与M36×2螺纹内孔有间隙,因此,需要改进加工方法,保证加工质量。经分析,以铣后42±0.2两面,作为定位基准比较合理。同时也要调整工艺路线,先铣后车,这就需要一个车削夹具。(1)车削夹具定位与结构我们选择以铣后的42±0.2两面,33±1里面、底面为定位面…     

机动车削内外球面夹具

我所在研制“球面弹性轴承”中设计了一种机动车削内外球面夹具,如图1所示。它可以用于车削內接头、外接头、隔离片冲压成型模以及隔离片车加工工序的二十六套工装胎具,总共有六十七种尺寸的圆球面。其球面半径尺寸各不相同,范围在42.5～70.8mm之间,精度为±0.05mm,球面粗糙度R_α-1.6μm,弦寓为(21.5～23.5)±0.05mm。典型加工零件见图2。经多年来使用证明,效果良好。一、夹具的安装与调整该夹具直接安装在CA6110车床大拖板装跟刀架的位置上,用两个螺钉固紧。首先在车床主轴夹盘上车一任意整数尺寸心轴。     

石墨砂轮的试用

采用石墨砂轮磨削,是一种新工艺,又是超精研磨的一种新技术,可在普通磨床上使用,又可代替手工研磨,能提高生产效率,保证加工精度。我厂在学习兄弟单位的经验的基础上试制了石墨砂轮。在试用过程中,使用GB·M14石墨砂轮磨多种金属材料,其光洁度可达　11～　12。所以石墨砂轮是一种很有发展前途的新的磨削工具。 一　石墨砂轮的使用范围和使用方法 石墨砂轮的使用范围比较广,如:外圆、平面、内圆、无心等磨削加工;并能磨削多种材料,如钢、淬火钢、铜、不锈钢、硬质合金等。石墨砂轮的使用方法比较简单,可将石墨砂轮装在普通磨床的主轴上,零…     

大型锻模电火花加工

在多年的制造实践中,我们对锻模的电火花加工工艺做出如下总结。 一、电极材料的选择 我们在电加工中,采用过石墨、紫铜、铸铁和钢作电极材料。对大型锻模效果最好是石墨,石墨有以下特殊优点: (1)重量轻,它的密度为1.6～1.9g/cm~3,而铜的密度为8.9g/cm~3。     

带深孔的细长轴壁厚的测量

我公司加工一种长670mm的轿车凸轮轴(见图1),其中间有一深孔,在A-A位置处的直径为φ31±0.1,深孔直径为φ21±0.05,深595mm,要求在A-A位置最薄壁厚不得小于4.6mm。     

石墨纤维增强铝基复合材料在空间遥感器结构中的应用

为了设计和制造出性能更加优越的空间遥感器,对一种新型航天材料—石墨纤维增强铝基复合材料(Gr/Al)进行了研究。首先,突破了石墨纤维与铝合金的界面反应控制、纤维铺层和缠绕设计等关键技术,成功制备了石墨纤维增强铝基复合材料,材料的密度为2.12×10^3 Kg/m^3,弹性模量为129GPa,线膨胀系数为5.0×10^-6/K。接着,针对这种复合材料,摸索出一套完整的加工和后处理工艺。首次把这种复合材料应用在空间红外遥感器镜筒结构设计中,设计的镜筒较之钛合金镜筒减重31.8%。最后,完成了镜筒组件的加工和装配,透镜的装校,随机振动试验。试验结果表明,镜筒组件的一阶谐振频率为284Hz,大于100Hz的设计要求,振动试验后光学系统没有发生变化。上述工作表明石墨纤维增强铝基复合材料在航天遥感领域具有较高的应用价值。     

能自动卸压的轴承密封装置

通常为了防止尘埃进入衬套轴承并保持轴承的润滑,是在衬套两端加工密封槽,在槽内装O形密封圈。润滑轴承一般是用润滑油枪通过加油接咀将润滑油压入轴承。在轴承内部很容易形成高达70公斤/厘米~2或更高的压力,这样会把O形密封圈挤压出轴承。当密封件破坏,脱出轴承,尘埃就会进入轴承,急剧地损坏轴承零件。若在轴承组件上增加减压活门,会增加制造成本。解决的办法是采用一种新型的能自动卸压的轴承密封装置。密封件材料是用一种称为:“Halo Cell”的微型蜂窝状尿烷,密封件装在钢板制成的环形框架内,如下图。在环形框架     

在加工中心上提高工件加工精度的方法

加工中心现已成为机械加工的一种重要手段,在使用过程中如何扬长避短,提高工件的加工精度,进一步扩大机床的加工能力,是一个具有实用价值和值得探讨的课题。 下面以附图所示的减速箱体加工为例,谈谈我们的作法。由附图可知,φ52H7孔底平面与箱体底平面24±0.016的尺寸很难保证。虽然该尺寸仅由加工φ52H7孔的镗刀在Z轴方向的进刀深度决定,但是在加工时无法直接测量24±0.016的实际误差(如果采用间接测量,就要增加新的工艺基准,给零件的加工增加新的难度)。 该箱体在T-10加工中心上加工。机床X、Y、Z轴的定位精度为±0.01mm,重复定位精度…     

高层块在铣床上的应用

在机械加工中,对批量少、规格多、精度要求高伪长度尺寸零件的加工,多数工厂由于没有精密设备,只能在普遍镗床或铣床上加工。但这些机床存在着刻线盘和走刀母丝杠的误差,所以对于孔距在100±0.01mm, 300±0.02 mm, 500±0.03 mm, 1000±0.05mm…等尺寸精度只能在平合上进行间接测量,检测精度既低又麻烦。我厂根据高层块累积的原理,设计制造了一种通用性强、精度较高、既轻便又经济的高层长度控制块。经在X 53 T立式铣床上多次使用,效果较好,还适用于其它通用性机床和大型机床上加工2m以上的长度尺寸控制。 一、工作原理与结构 控制块是基于…     

蠕墨铸铁的金相组织缺陷及铸造缺陷分析(上)

蠕墨铸铁作为一种介于球墨铸铁与灰铸铁之间的新型铸铁材料,其石墨形态既不同于球状石墨,也不同于片状石墨,而是介于两者之间的一种过渡形的石墨,即所谓“蠕虫状石墨”。蠕铁的机械性能接近于球墨铸铁,铸造性能、切削加工性能和导热性则优于球铁而接近于灰铸铁。因此,它广泛地应用于一些形状复杂、断面尺寸差别大,强度要求高,能经受热循环载荷或要求组织致密和耐磨     

在通用机床上运用量棒加工空间角度的工艺方法

四轮驱动拖拉机重要零件主肖壳体有空间点Ｑ为顶点的空间角度８１°３１±１＇和以空间点Ｑ为设计基准的斜面和斜槽，难以加工和测量。为了解决这类难题，我们运用工艺量棒建立了三维空间直角座标体系，开发了一种在通用机床上运用量棒加工空间角度的工艺方法。这种工艺方法投资少，成本低；保证加工质量，既能适应单件小批生产，也适用于大批量加工，有广泛的适应性。     

超精密加工的概况与展望（下）

4.环境条件的控制势在必行高精度由μm级进入到nm级,对环境的要求更加严格,超精密加工技术最突出的是热变形和微振。在仪表装配领域中特别需要净化,在这几个方面,国内外均不遗余力地在促上去,这是直接关系到产品的质量,不能等闲视之。以德国Zeiss公司的三坐标测量机装配厂为例,整个厂房面积为4000m~2内要求室温20°±0.5℃,在调试部分提高到20°±0.3℃,标定部分又提高到20°±0.1℃,特别是标定厂房系采用水平层流超净工作间,需要严格控制尘埃,因此,全部自动化无人操作,将即使很小的干扰热源也予以排除。Leitz公司的标定厂房也是要求室温20°±0.2℃。     

石墨材料高速切削加工的研究现状

介绍了各向同性石墨材料的制备工艺、性能特点及应用场合,综合评述了高速切削加工石墨材料的切削机理、刀具磨损、工艺参数和冷却方式的研究现状,对高速加工石墨的常用刀具进行了性能分析与比较。     

高精度,高效成批车削偏心套内孔的加工

前段时间,我们承接了一批外来加工零件（如图１所示）,此零件是一种精度要求相当高的偏心套,是一种关键零件,批量大且时间要求紧。一、方案原理 依据上述零件图的要求,我们制订了加工方案,其加工工艺过程为： １．车削各档外圆,要求φ１５０的外圆放磨 该零件材料为ＨＴ２００,以加工技术和时间要求来看．难度比较大,内孔与外圆间的偏心量为 １８ ± ０．０５ｍｍ,且要求轴线平行度在０．０５ｍｍ以内,槽 １８Ｈ７要求与偏心距（１８±０．０５ｍｍ）垂直。并且还有其它精度要求。此零件如用通常办法车削加工,精度难以保证,加…     

V型锁紧板的精密测量

我厂承接加工一批协作厂引进美国CATERP ILLAR公司产品(D6D推土机)的部件,其中有图1所示的V型锁紧板工件。在生产检验、测量中,对所标注的底面尖角尺寸23.52±0.08及轨距线部位尺寸26.6±0.05难以测得。为此,我们利用圆棒简接测量法,顺利解决了这一难题。一、测量原理及计算公式推导如图2所示,将工件按置在平台上,圆心为o_1、o_2的两个相同直径圆棒接触工件两侧斜面,由于几何关系的传递,尺寸23.52±0.08、26.06±0.05就能通过测量尺寸P和角度α这二个参数体现出来。 1.确定P、α值令圆棒半径为R,则由图2可知:     

在普通磨齿机上的齿条磨削加工

<正> 有一园柱状齿条(见图一),其参数及精度要求如下:模数3,齿数16,压力角20°,材料20CrMnTi,精度6级,热处理:整体渗碳0.5±0.2,淬硬 HRC60±2。由于我厂无专用齿条磨削设备,经工艺分析,在普通锥面砂轮立式磨齿机 Y7131上,通过机床调整,采用组合夹具,加少数专用工装零件,取得了较好的加工效果。一、Y7131机床调整:对机床的磨齿循环过程进行了调整,具体作法是:1.由于齿条的齿廓是直线形,磨削时     

V型多缸柴油机机体的关键工序加工

<正> 一、概述 16V280ZJ型柴油机是我厂制造的东风8型大功率内燃机车的配套动力。它是内燃机车关键部件。柴油机机体是整个柴油机的“骨架”,直接影响到柴油机的使用性能和寿命。该机体材料是球墨铸铁,机体的横截面呈倒梯形六面体半隧道式结构。左右两排气缸套安装孔轴线的夹角为50℃±5′。外形尺寸为3940×1462×1297(毫米),毛坯重量达8000公斤左右。内部结构复杂(见图1),精度要求高,因此加工工艺也就复杂、难度大。