钼及钼合金溅射靶材的研究现状与发展趋势

钼及钼合金具有熔点高、导电导热性好、热膨胀系数低、耐腐蚀性能好及环境友好等优点,利用钼及钼合金加工制备的溅射靶材已广泛应用于电子电器、太阳能电池及玻璃镀膜等领域。本文介绍了对钼及钼合金溅射靶材的基本要求及制备方法,系统综述了目前国内外对钼、钼钛、钼钠、钼铌合金靶材的研究现状,并对钼及钼合金溅射靶材未来的发展趋势进行了展望。     

钼粉制备技术及研究现状

钼粉制备技术直接影响到钼粉的品质,而钼粉的品质则影响钼及钼合金的性能,因而钼粉制备技术备受业界关注。主要介绍了工业化钼粉的传统制备方法,如氢气还原法、等离子还原法、羰基热分解法、溶胶-凝胶法,以及特殊用途的超细钼粉、纳米钼粉、高纯钼粉的制备方法。文章指出了各种钼粉制备技术的优缺点,以及所制得钼粉品质,并讨论了一些制备技术中的关键影响因素、过程机理。总之,选用不同的制备方法,可生产出满足各种需求的、性能和质量各异的钼粉产品。提高钼粉的纯度、产出率、生产效率、降低生产成本、发展特种制备设备,是钼粉制备技术的发展方向。     

钼粉分级和配比对烧结钼板坯轧制性能的影响

钼粉的粒度对钼制品性能的影响已有较多研究,而与钼粉粒度分级技术对钼制品深加工性能影响的相关报道较少。研究选用了3种不同粒度的钼粉按照Ⅰ级(FSSS≥3.5μm)、Ⅱ级(FSSS:2.5~3.5μm)、Ⅲ级(FSSS≤2.5μm)3个级别进行分级,并将分级钼粉按Ⅰ级钼粉10%,Ⅱ级钼粉80%,Ⅲ级钼粉10%的比例进行配比。通过压型和烧结将原料钼粉、分级钼粉和配比钼粉分别加工成钼板坯,并将钼板坯轧制和冲压成钼箔、钼圆片。检测了钼箔的抗拉强度和杯突值,并统计分析了钼圆片的成品率。试验证明,在钼制品抗拉强度、胀形成形性能以及成品率方面,配比钼粉均优于单一粒度组成的钼粉和未分级的普通钼粉。     

Mo-(Re、Y、Zr)合金的制备工艺和性能研究

针对目前医疗行业用钼合金材料的性能要求,通过对钼铼、钼钇、钼锆合金的制备工艺和性能研究,发现3种钼合金都通过第二相细化晶粒,且抗拉强度和屈服强度较纯钼均得到提高,其中钼铼、钼钇合金的塑性下降,钼锆合金的塑性得到提高。综合考虑,钼锆合金有望应用于医疗行业。     

德国钼业的创新与发展

德国钼资源匮乏,长期以来依靠进口钼精矿进行深加工生产出钼系列产品,如钼颜料、催化剂、添加剂、钼粉、钼合金和钼溅射靶材等。许多产品已走向世界,德国钼业的创新促进了钼业健康可持续发展。     

钼粉粒度对烧结坯组织和性能的影响

目前国内生产钼板、钼棒、钼顶头等制品均采用中颗粒、细颗粒钼粉。近年来天津大学冶金分校报导了采用0.3μm超细钼粉生产0.2mm厚的钼薄板,具有节电、节水等优点。本文对钼粉粒度大小与烧结坯晶粒度的关系进行了讨论。在相同的压型与烧结条件下,超细颗粒钼粉晶粒长大速度比中颗粒钼粉、细颗粒钼粉快得多。     

含钼催化剂的应用与前景

根据催化剂中含钼化合物成分的不同,分别综述了钴钼镍钼催化剂、钼的硫化物催化剂、多相氧化物催化剂、负载型钼基催化剂、钼杂多化合物催化剂、钼酸盐催化剂、新型碳化钼和氮化钼催化剂等在化学反应中的应用及机理,并对含钼催化剂的应用前景进行了展望.     

“第二届中国钼深加工技术发展研讨会”征文通知

为了提高我国钼深加工技术水平 ,把我国钼的资源优势转化为经济优势 ,中国钨业协会钼协会和陕西省有色金属学会主办、金堆城钼业公司承办的“第二届中国钼深加工技术发展研讨会” ,拟于 2 0 0 1年 5月中旬在西安召开。现将会议征文通知如下 :一、会议主题中国钼深加工技术发展研讨二、征文范围1.国内外钼化工、钼深加工生产、贸易现状及发展动态2 .国内外钼化工、钼深加工领域新技术、新成果及生产经验总结3.钼异型件、钼精细化工产品、钼催化剂的开发和应用4 .高温钼材、丝材、板材及特种钼材的性能研究及开发5.钼基新材料的研究及发展动态…     

钼合金研究现状

介绍了钼粉、TZM、稀土钼合金、硅-铝-钾掺杂钼合金、钼铜合金、钼钠合金的研究现状及进展,简述了钼合金在材料工程领域的应用。     

神奇的金属——钼

详细叙述了钼金属元素的发现过程及钼工业应用的发展历史。根据钼元素的物理化学特性,阐述了钼在钢铁工业、石油化学工业、有色金属工业中的传统应用,提供了纯钼、钼基复合材料的主要用途。揭示了钼在润滑、人体、生物体、农业、医学中不可替代的特殊作用。最后,探讨了钼作为功能材料在显示器、太阳能电池、传感器、发光材料和军工等钼的新兴应用领域的作用。     

钼粉

本文叙述了钼粉制取工艺,钼的物理性质、化学性质以及钼的分类和用途。钼酸铵为原料在500～600℃焙烧其产物为黄色 MoO_3,然后在 H_2气中进行一次还原,温度为450～650℃生成褐色 MoO_2,再在 H_2气中进行二次还原,还原温度为850～950℃,生成灰色钼粉。钼是体心立方结构,熔点2625℃,热导率137W/(m·K),密度10.23g/cm~3,电阻率5.7μΩ·cm。钼不与氢起反应,它和碳和含碳气体作用生成碳化物。钼与硅作用生成 MoSi_2。钼在500～600℃时可在纯氧中燃烧。盐酸、氢氟酸、稀硝酸以及碱液对钼不起作用。钼粉按化戍份分为 FMo-1,FMo-2两种,按粒度大小分为粗、中、细、超细四种。钼粉为钼丝、钼板、钼棒、钼异形制品、硅化钼发热体、玻璃窑炉鼓泡管、钼合金顶头、二硫化钼润滑剂和润滑添加剂、喷涂用钼等的原料。     

中国钼金属制品发展现状分析

通过对未锻轧钼、已锻轧钼、粗钼丝、细钼丝、钼异型件等进行详细地分析,阐明了钼金属制品的生产现状;通过对钼金属制品进出口情况进行分析,描述了近年来钼金属制品的进出口发展现状;分析了中国钼金属制品与国外发达国家的差距以及国家出台的进出口政策对我国钼金属制品的影响,并指出了中国钼金属制品的发展前景.     

中国钼加工材的现状与发展

本文论述了我国钼加工材的生产、营销情况,包括钼加工材在国民经济各部门的应用、钼资源、钼加工材产量、主要生产企业简介、钼加工材的进出口现状及我国钼加工材发展预测和应重点发展的钼加工材产品等。     

钼冶金技术发展近况

评介了钼冶金产品生产技术的最近进展,如钼精矿转化工业氧化钼、钼精矿氧压煮生产化学纯三氧化钼、用氧化剂和浸出剂同时处理钼精矿生产化学纯三氧化钼,从钼精矿直接制取钼铁,用双十三胺萃取钼酸盐,反萃工艺生产二钼酸铵和钼粉、钼造粒粉等。     

钼及钼合金粉末冶金技术研究现状与发展

系统总结了钼及钼合金粉末冶金技术的研究进展和工业应用现状。分别论述了钼粉末冶金理论、超细(纳米)钼粉、大粒度(和高流动性)钼粉、高纯钼粉、新型钼成型技术、新型钼烧结技术、钼粉末冶金过程数值模拟技术等7个研究方向的技术原理、技术特点、设备结构和工业应用现状,并分析其发展前景。     

论当前国际钼的生产应用及贸易

自1989年以来,钼的产量及价格都是降低的,钼的总需量低于总产量。1989～1990年,日本钼丝、钼板的产量有所增加,但钼粉和钼棒的价格下降了。作者建议我国应该发展钼在冶金工业上的应用,加强钼的国际贸易,以提高我国钼企业的经济效益。     

简讯

未锻造的钼在中国海关总署查我国钼产品出口情况时,可见到“未锻造的钿”这个条目。未锻造的钼其含意涉及钼金属的出口量计算问题。经询问有关钼锻造专家解释为:未经压力加工的钼,例如钼粉、钼粒、烧结件等称为未锻造的钼。其英文各为un-Wrought或non-Wrou-ght molybdenum。一般泛指金     

钼在特殊钢及合金钢中的应用现状与展望

<正> 一、钼在特殊钢及合金钢中的作用 1.钼的特性钼属高熔点金属元素,仅次于钨、铼、锇和钽。膨胀系数低,居所有金属元素之末。化学纯的钼呈银白色。钼的化学性质复杂,在多种介质中耐蚀性强,超过500℃时钼易氧化。 2.钼在钢中的作用钼在特殊钢及合金中是有显著作用的元素。钼在钢中以固溶体相和     

我国钼进出口关税税率

我国钼的地质储量很大,但地质品位偏低,生产成本较高,在国际市场上的竞争能力不是很强,当前我国钼产品出口仅占世界钼贸易量的十分之一(约4000t 金属钼)。我国现有钼生产能力超过国内实际消费水平一半以上,每年有相当数量的钼产品(包括钼精矿、钼酸铵、钼铁、钼品)出口,以保证钼工业企业的正常生产。目前海关对钼矿     

钼及钼合金表面抗氧化涂层技术研究现状及发展趋势

钼及钼合金因具其熔点高、高温性能好,电阻和热阻低、热膨胀系数较小及优异的力学性能,被广泛应用于航空、航天、核工业、电子元器件、发热元件以及玻璃纤维加工等领域。但是,钼及钼合金在高温应用时易氧化、侵蚀,严重制约了钼及钼合金在航空、航天和电子元器件等领域的应用。研究发现,表面改性技术能够良好的解决钼及钼合金的高温氧化和侵蚀缺点,因此,本文在钼及钼合金表面改性技术的基本要求上,系统的介绍了钼及钼合金表面抗氧化涂层技术的研究现状和方法,并指出了目前该领域常见的问题和未来的发展方向。