降低烧成温度 发展低温陶瓷制品

(三) 为了研制低温烧成的配方,在坯料组成方面,摆脱传统观念束缚,积极寻找新原料,节约燃料和传统的陶瓷原料。西班牙采用硅灰石制成低温瓷,在910～1080℃下烧成,烧成周期为5～6小时,其性能和传统的硬质瓷相近。采用硼酸铅熔块10～20％,硅灰石30～40％,高岭土30～60％,粘土0～5％。坯料具有良好的注浆性能,可以快速干燥和烧成。瓷胎中主要晶相是钙长石和硅灰石,外加0.054％Li_2O(以碳酸盐形式),在冷却时使硅灰石由α转变为β形式,制得很白的制品。该低温瓷是自己出釉制品,在表面直接可进行装饰,在制造中节省能源50％。     

陶瓷制品的平均烧成温度

产品名称花盆拓器(化工用)拓器(一次烧成)精陶或半玻化制品(素烧)精陶或半玻化制品(本烧)艺术陶瓷(素烧)艺术陶瓷(本烧) 温度 860~1010”C1 160~1350℃1070~1330℃1250~1290℃1 190~1250℃1010~1200C 9 80~1315’C产品名称,琳J瓷彩烤电瓷日用瓷卫生陶瓷地墙砖墙面砖(素烧)墙面砖(木烧) 温度 705~815℃1 150~1260C1280~1320OC1270~1300℃1 150~1230℃ 980~1230℃ 9 80~1200℃陶瓷制品的平均烧成温度@吴春桂~~…     

河北省境内适用于低温烧成陶瓷制品的原料

目前,国内外陶瓷行业正以节约能源为课题进行着多方面的研究与探索。如各种节能窑炉的设计、固体燃料的气化、余热利用、低温烧成陶瓷制品等。同时,原料的开发利用也越来越引起人们的关注。利用当地较低质的原料资源,研制低温烧成的陶瓷制品就是兼顾这二者的课题。这种研究的意义不仅限于节约能源,同时也为原料的综合利用开辟了前景。鉴此,笔者根据多种实验分析结果,拟就低温烧成陶瓷制品的原料进行一下综述。一、粘土原料如所周知,随着粘土矿物杂质含量的增大,其耐火度逐渐降低。影响粘土耐火度的杂质矿物类型较多,这些杂质矿物多数也是     

日用瓷烧成温度的降低

介绍了降低烧成温度的日用瓷的坯釉配方，工艺参数，烧成及瓷质性能。     

日用瓷烧成温度的降低

介绍了降低烧成温度的日用瓷的坯釉配方、工艺参数、烧成及瓷质性能。     

陶瓷制品的还原烧成技术

还原气氛对某些陶瓷材料的烧结性能有较大的影响，适当的气氛烧成可达到提高材料使用性能、节能降耗的目的。本文介绍了还原烧成技术在日用陶瓷、电瓷、建筑卫生陶瓷及工艺美术瓷的烧成中的性能工艺特点，分析了还原烧成的优越性和目前存在的问题。     

陶瓷制品的明焰快速烧成

陶瓷烧成通常采用的园窑和隧道窑,由于不能快速而均匀地加热制品,难以实现烧成过程的完全自动化和灵活的温度调节。近年来,江西省陶瓷工业科学研究所进行了快速烧成技术和热工设备方面的研究,经过反复试验,取得了较好的效果。现仅就窑炉结构情况简介如下:     

潮州卫生洁具烧成温度降低初探

本文论述了为降低潮州产区卫生洁具烧成温度而开展的探索性试验工作,通过大胆创新现行生产技术配方及生产工艺,积极寻找切合产区生产实际的节能降耗措施,为下一步潮州瓷区深入开展节能降耗工作,推广应用卫生洁具低温烧成技术提供参考。     

扩大陶瓷制品烧成范围的途径

介绍了从合宜地选择矿化剂来扩大陶瓷烧成范围的途径。     

长件陶瓷制品的烧成方法

将长件陶瓷制品平放在V形断面的支架上,于隧道窑内烧成。为了减少制品的弯曲率和提高生产效率,可以采用多排码垛的形式将制品摆放在支架上。支架截面应与等边     

景德镇日用瓷降低烧成温度的试验

本文论述了景德镇日用瓷在使品质达到日用细瓷国家标准的前提下，进行的降低烧成温度的试验。通过分别在坯釉料中加入黑滑石和锂云母研究了降低烧成温度的效果。试验结果证明该方法是可行的。     

低温搪瓷釉烧成温度的计算

搪瓷釉的烧成过程是液相烧结过程，其传质有赖于熔体的粘性流动。根据玻璃态物质化学组成-结构-粘度-温度的一般关系，推导出低温瓷釉烧成温度（T烧）的计算公式．经试用符合要求。     

陶瓷制品烧成缺陷及解决措拖

陶瓷制品历经原料处理、成型、上釉干燥等十几道工艺流程,最后集于烧成这道工序。所以烧成这道序工实属极为关键的一环。陶瓷制品在窑炉的烧成过程中,往往会产生一些缺陷,产生的原因及解决措施分别介绍如下。     

重力作用下陶瓷制品的烧成变形

研究高四米以上的大件绝缘加工工艺的最主要问题就是烧成时制品的尺寸变化。烧结时,陶瓷制品具有热塑性,因此我们试图计算这时重力作用下制品可能产生的变形,是十分有意义的。收缩和墩粗对于由数块接成高达3米的制品尺寸的影响,早有研究。对于大件制品(高达5米),我们不曾在文献中见到这方面的资料。众所周知,陶瓷材料的粘度可以根据静载荷 P 作用下的压缩变形值来确定:     

纳米材料对降低釉料烧成温度的作用

本实验采用在传统釉料中添加适量纳米粉体的方法,降低了釉料的烧成温度,并对此机理进行了初步研究,确定了纳米粉体的添加量、添加方式及添加工艺,作为一种新的研究方法为低温陶瓷的工业生产提供了依据.     

陶瓷制品烧成制度的确定及调整

陶瓷制品烧成制度的确定及调整邹晓宝（湖南省陶瓷研究所４１２２００）近来陶瓷烧成刊授班不少学员来信询问陶瓷烧成中一些技术问题，其中有关于日用瓷的，也有卫生瓷及建材方面的。提出的问题多数是有关烧成制度的调整问题。陶瓷制品无论用什么类型的窑炉烧成都应该确定...     

利用硅灰石降低日用陶瓷烧成温度的研究

本文研究了利用硅灰石降低日用陶瓷烧成温度的可能性。以普通陶瓷坯料为基体，外加不同粒度的硅灰石并调整硅灰石的掺加量，经干压成形制备坯体，干燥后分别在1250℃、1200℃、1150℃,~结。通过测定吸水率、电子扫描电镜观察表面（断面）形貌确定其烧结程度。实验结果表明在1200℃时，加入5％325目硅灰石烧结程度明显提高。