某电厂220t／h贫煤锅炉改烧优质烟煤的可行性研究

某热电厂一期锅炉为WGZ220／9．8-4型锅炉，设计燃用贫煤，为解决供热问题，二期扩建3台WGZ220／9．8-13型锅炉，燃用低硫烟煤。本文从设计、运行安全上对一期锅炉改烧烟煤进行了可行性论证，并提出必须进行燃烧调整和对燃烧器及相应系统进行改造的建议。     

大武口发电厂WGZ410／9．8—5型锅炉燃烧器的技术改造

大武口发电厂WGZ40／9．8型锅炉设计燃用劣质烟煤,投产后设备磨损严重,锅炉效率低,为改善这一现状,提高了燃煤热值,煤种的变化引起了炉膛结焦,过热汽温低等问题,为适应新的煤种。锅炉燃烧器也进行了相应的改造。首次改造由原一次风分两组相对集中布置改为上层与二次风间隔布置,第二次改造将燃烧器改为一、二次风全部间隔布置的烟煤型。避免了炉膛结焦,保证了主汽温度,提高了锅炉效率。     

石嘴山发电厂#7炉水冷壁管泄漏原因浅析

对石嘴山发电厂WGZ220/100-3型锅炉水冷壁管泄漏原因进行分析,指出氢脆腐蚀是此次事故的主要原因.     

水冷壁管爆管原因分析

1 爆管情况 汕特万丰热电有限公司1号机组原WGZ220/9.8-15型燃油锅炉于2005年5月改烧水煤浆,1号锅炉于2008年2月12日上午发生爆管,位置在水冷壁管右数第1根,14 m标高折焰角转角处,此时锅炉累计运行约20 000 h.     

石嘴山发电厂#7炉水冷壁管泄漏原因浅析

对石嘴山发电厂WGZ220/100-3型锅炉水冷壁管泄漏原因进行分析,指出氢脆腐蚀是此次事故的主要原因。     

提高FM275-550、755型风扇磨煤机运行时间的技术措施

<正>1设备现状霍林河鸿骏铝电公司自备电厂3～6号锅炉为武汉锅炉厂制造的2台型号WGZ-410/9.8-13锅炉,装100 MW发电机组;2台WGZ480/13.7-5燃霍林河褐煤锅炉,装150 MW发电机组。每台炉装6台风扇磨煤机。磨煤机型号:FM275、550型。保证出力:23.4 t/h。最大出力:25.5 t/h。煤粉细度     

410t/h煤粉炉低负荷稳燃节能油枪的配置与应用

我厂“七五”期间煤代油工程安装的一台410t/h煤粉炉系武汉锅炉厂1988年设计制造,WGZ410/110-11型,额定蒸发量410t/h,过热蒸汽压力9.806MPa,过热蒸汽温度540℃,热风温度340℃,排烟温度150℃,锅炉效率90%。锅炉按淮南烟煤设计,采用热风送粉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统,一炉两磨。炉膛断面为10320×9040mm,接近正方形。锅炉燃烧器采用直流煤粉燃烧器,四角布置,选用角置式直流煤粉燃烧器有利于锅炉燃烧稳定,对变换煤种的适应性较好,是我国大型煤粉炉设计广泛采用的布置形式。煤粉炉配置的燃烧器是典型的烟煤型结构。三次风置于燃烧器上方,以下为2-1-2-1-2-1-2间隔布置二次风与一次风。每个角燃烧器均设置两根点火油枪,兼作锅炉低负荷稳燃用。两根油枪分别安置在中上二次风     

国内科技消息

可调旋流小型化煤粉预燃室燃烧器华北电力试验研究所与下花园电厂合作,从1983年初开始进行了一次风采用直流的烟煤预燃室燃烧器的研究,经两年多的实践,已取得了明显的成效。下花园电厂现有运行的锅炉,节油的重点是1、2号炉(HG410t/h),为可靠起见,先在一台 HG120t/h 锅炉上进行了试点。120t/h 锅炉采用全直流型方案,根据该全直流型预燃室燃烧器的运行经验,在改装410t/h 锅炉时,设计了可调旋流小型化烟煤预燃室燃烧器,布置在 HG410/100-9型锅炉前墙两个角的主     

制粉系统爆炸事故及其治理方法

1概况 某公司一期2×300 MW机组采用东方锅炉厂设计制造的DG1025/18.2-Ⅱ4型亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、全悬吊结构、固态排渣、露天布置、平衡通风燃煤汽包锅炉.其制粉系统为中间储仓式热风送粉系统,配备DTM350/600型低速钢球磨煤机4台.锅炉原设计煤种为山西晋中贫煤,由于受到贫瘦煤减少的影响,公司决定进行烟煤技术改造.具体改造方案由东方锅炉厂和山东电力科学研究院共同设计. 2011-09-11,锅炉燃用高挥发分烟煤后,为满足制粉系统的安全要求,公司对制粉系统与锅炉燃烧器进行改造,磨煤机仍采用原钢球磨煤机,送粉方式改为乏气送粉,煤粉细度R90为18％,同时还增加了4台给粉机.改造后共24台给粉机,每台排粉风机后接6根乏气管.其余未作改动.     

130吨/时锅炉钝体燃烧器运行情况分析和改进的建议

我厂~#7炉为武汉锅炉厂1971年设计制造的WGZ130/39-7型煤粉炉。设计煤种为湖南马田无烟煤(W~y=6.0％,A~y=21.05％,V~r=6.7％,Q_D~y=6305大卡/公斤)锅炉配用一台287/470型钢球磨煤机,中间储仓制粉系统,四角直流式燃烧器。1973年4月投产后,经常燃用无     

电厂入炉煤采制煤样机简介

以本院与潍坊电厂共同研制成功的分体式采制煤样机为例 ,分析并说明它较一体式采制煤样机具有较大的优越性。     

犁煤器配煤自动控制

用继电器组成的计数器 ,是一个很好的步进器 ,它能够根据输入脉冲的个数 ,逐次向前翻转计数。由步进器和输入矩阵、输出矩阵便组成了犁煤器配煤的自动控制装置。此外 ,还必须配置中煤位切换电路 ,具有跳步功能和召唤配煤功能 ,这样才构成完整的犁煤器自动配煤的功能。     

燃煤电厂动力配煤技术的应用

分析了燃煤电厂动力配煤的现状,提出采用动力配煤技术,该技术能解决当前电厂用动力煤煤质差的问题。并利用动力配煤应用软件,实施燃煤电厂动力配煤。     

输煤系统落煤管及煤斗耐磨材料选择

针对输煤系统落煤管及煤斗的内衬耐磨材料选用混乱,使用效果较差的情况,就当今可供选用的各种材料磨损的特点、技术性、经济性进行论证和比选,并提出既要考虑所选材料的价格,又应该考虑其耐磨性的荐用意见。     

浅谈火电厂的配煤工作

分析了电厂不同炉型因燃烧煤种与设计煤种差异而引起的燃烧问题 ,如锅炉出力下降、不完全燃烧损失加大、燃烧不稳甚至熄火等。提出采取相应配煤原则和比例以提高稳燃性能的措施 ,主要有理清煤的燃烧特性 ,理清灰质特性、减少 SOX 排放、确定多种煤混合燃烧的最佳配比等。     

输煤系统的煤尘污染治理

从三方面介绍了利港电厂煤尘污染治理的经验。首先对产生尘源的一次设备进行改造，消除或减小尘源污染，并把遗留尘源密闭起来；其次将密封起来的尘源进行有效的除尘处理；最后将散落在地坪和设备表面的少量粉尘进行水冲洗，吸尘及人工清理，避免二次扬尘。通过多年整治，使输煤系统原本严重的污染从根本上得到了控制。     

采用掺烧方法解决印尼煤爆炸问题

针对电厂目前在燃用印尼煤时存在的制粉系统爆炸问题,对印尼煤的自燃、爆炸和流动性等主要特性进行了研究,推荐印尼煤与其它煤种的掺配比例和方式,提高了印尼混煤的流动性,有效解决了制粉系统爆炸问题。     

给煤机煤闸门的新结构

针对现有锅炉给煤机煤闸门工作不佳的状况,提出了一种新的给煤机煤闸门结构方案,以解决现有给煤机煤闸门在运行中存在失步、开关位置指示不准、出口煤闸门不能完全关断并阻止热风反蹿等问题,从而避免给煤机进口煤闸门开关不到位,影响煤流和给煤机皮带被烧毁等一系列事故.实践表明,这些改进取得良好的效果.     

煤炭采购和配煤掺烧的线性规划分析

通过线性规划法优化选煤、配煤,可以在保证锅炉正常燃烧的前提下,计算出成本最低的煤种和配煤方案,起到扩大煤源、降低火电厂燃料成本的作用。从而提高火电厂的经济效益和竞争力。     

煤斗自动疏煤系统的设计

针对现在多数火力发电厂原煤仓煤斗经常堵塞,造成给煤机断煤的问题,文章从根本上分析了煤斗堵煤的原因,创新设计了全新理念的煤斗自动疏煤系统,即利用高压压缩空气,自下而上,逐层疏通煤层,彻底解决了煤仓“堵煤”的问题,具有很高的市场应用价值。